本機適用於破碎各種脆性材料的礦(kuàng)物,破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強度不超過1000公斤力/厘(lí)米2,的各種脆性(xìng)物料。
雙級式破碎機主要由(yóu)機(jī)架、轉子、鍾子等零件、部件組合而(ér)成,電動機通(tōng)過皮帶直接驅動轉子,物料(liào)由於轉子旋轉時所產生的錘頭對物料的撞擊作用而破碎。
機架分上(shàng)蓋和下座兩部分(fèn),內壁裝有防護(hù)襯板,以防止機架內部磨損,雙級式破碎(suì)機(jī)由兩台電機通過皮帶(dài)驅(qū)動轉子,兩套轉子互相串連。物(wù)料由下料口首好入**破碎腔(qiāng),遇到**級轉(zhuǎn)子高速旋轉碰撞,物料被拋向**的反擊板上麵初級破碎,形(xíng)成了線(xiàn)性(xìng)裂紋,在連續不(bú)斷的物理與反擊的回料幕相互(hù)打擊,進入(rù)第二級(jí)破(pò)碎腔,被上級轉子擊(jī)裂的物理立(lì)即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,內腔物料(liào)相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料,料粉料的效果,形(xíng)成了出料粒度(dù)小於3毫米的煤渣顆(kē)粒。此顆粒度完全能(néng)夠滿足磚瓦(wǎ)廠家作為內燃製磚的(de)要求。
轉子是由(yóu)轉子軸、三角盤(pán)、園盤、錘軸、錘子等零件組成。轉子(zǐ)軸上裝有三角盤和(hé)園盤、盤(pán)與盤之間以軸(zhóu)套隔開,盤上裝有錘軸、錘(chuí)子懸掛(guà)在(zài)錘軸上,當轉(zhuǎn)子軸旋轉時,錘子即隨(suí)著回轉。
篩(shāi)條裝置在下座內壁兩側的篩長架的槽內。篩條架下麵裝有偏心輪備作調整篩長與錘子之間的間隙之用(yòng)。
雙(shuāng)級(jí)式破碎機是由製造工廠裝配成後供給的,當用戶收到本機時應進行檢查,以便消除(chú)在運輸過程中所發生弊病。
1、製造廠供給的基礎圖(tú)。僅表示(shì)破碎(suì)機和(hé)電動機的排列位置,用戶等參考該圖樣結合實際情況設計安裝圖。
2、本機應安裝(zhuāng)在混凝土基(jī)礎上,設計基(jī)礎時應考慮排(pái)料位置。
3、為了減少振動,以免機器工作時所產生的振動影響建築物,本機和混凝土基礎中間應嵌(qiàn)以硬木墊(diàn)板或其它緩解振動(dòng)材料。
4、安裝時,電動機和轉子軸的中心應保證平直,以免影響皮帶斜拉(lā)過早損壞及引起(qǐ)軸(zhóu)承(chéng)隨著發熱。
5、本機的傳動部分在機器的前後方,但其位置(zhì)根據實際需要而變更。
開機前應詳細檢查主軸(zhóu)承和其它傳(chuán)動部件的油量,應加夠(gòu)潤滑油。
檢查各部件的連接螺(luó)絲是否有鬆動斷裂現(xiàn)象。
檢查機體內和各傳動部件是否(fǒu)有障礙物。
檢查(chá)傳動裝(zhuāng)置和電動機是否(fǒu)正常,如皮帶有無斷裂和起層,電動機的接線盒和接地(dì)裝置是否連接牢(láo)固(gù),傳動機構的防護裝置是否完整無損。
隻有在上述各部件的檢查均屬正常後,才能給出開機(jī)信號,然後,按順序啟動設備。
在破碎機的正常運轉中,如遇忽然停機,在未查明原因前,不能強行啟動設備,原因查明後,要把破碎機內(nèi)物料清理出來以後,才可(kě)以按(àn)順(shùn)序(xù)開機。
注意,破碎機運轉中聲音(yīn)是否正常,當出現錘頭與篦條敲(qiāo)打,摩擦等不正常聲音時應及時處理。嚴禁運轉的設(shè)備進行檢查。
在(zài)破碎機停機後,還應檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。
雙級式破碎機(jī)是轉子對物料的(de)反擊原理設計的,所以(yǐ)轉子方向要(yào)與物料(liào)的下落方向相反,才能達到較佳效果,如下圖所示:

雙級式粉碎機破碎機轉子錘頭的安裝孔又兩道軌跡,當錘頭磨損後影響出料(liào)質量(liàng)時候,可以打開機箱,按照下圖方(fāng)法,把錘頭調換到外圓軌跡可繼續使用,直(zhí)到錘頭報廢,從而降低了製砂成本,提高材料利(lì)用率(lǜ)的目的。

對破碎機的維修保養是(shì)延長其壽命,發揮其較大作用的重要(yào)環(huán)節。
雙擊式破碎機的(de)維護保(bǎo)養一(yī)般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整(zhěng)機械零(líng)部件等(děng)內容,它與操作緊密相關,也可執行計劃的檢修(xiū)基(jī)礎。
根據設備的結構,合理的選擇和添加潤滑(huá)材料是(shì)設備維修(xiū)的主要方麵。通常采用的潤滑材料有潤滑(huá)脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤滑油來源,多用(yòng)於不清潔的場合(潤滑脂易密封、防止粉塵進入軸(zhóu)承)故(gù)此(cǐ)機使用潤(rùn)滑脂(zhī)為好。
破碎機的操(cāo)作人員,堅持做到“三好”(用好、管好、修好)“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)“四無”(無積灰(huī)、無雜物(wù)、無油汙、無鬆動)這樣,就(jiù)可以保持設備的正(zhèng)常運轉,發揮較大的(de)技術(shù)效能。
為了(le)確保安(ān)全生產,防治破碎機事故和人身事故的發生,必須遵守安全工作製度,嚴格執行操(cāo)作規則。
1、運轉中設備突然發(fā)生緊急故障,可先停機,查清故障情況。故(gù)障未排除前不能強行開機。
2、電器設備發生故障,應(yīng)由電器(qì)人員(yuán)負責修理,不(bú)是(shì)本崗位的人(rén)員觸動(dòng)電機設備時應進行勸阻。
3、檢查破碎機,必(bì)須將給料機頭部的物料清理幹淨,防止振動時落下(xià)傷人。進行破碎機處理故障或檢修時,必須摘掉電機設(shè)備保險和掛出有檢修標誌的牌子,否則不得進入機內。檢修(xiū)後(hòu)試機,必須將蓋蓋好,擰緊螺(luó)絲,檢修質量達不到要求者(zhě),影響設備安全運裝(zhuāng)的應提出(chū),不能(néng)使用。
4、所有安全防護裝置,必須完整牢固。
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