雙輥破碎機的維修方法

雙齒輥破碎機在破碎過程中，主要是（shì）利用破碎輥與（yǔ）物料間的擠壓、劈碎、彎曲、剪切進行破碎物料。日常存在著輥（gǔn）麵磨損以及因磨損後引起的排料口調節。要求雙齒輥破碎機能夠耐磨損（sǔn）、低噪聲，結構堅（jiān）固（gù）。

1、光麵對輥破碎機麻損後的整（zhěng）修：

當破碎輥出現磨損，尤其是光輥麵磨損不（bú）均勻，並（bìng）影響破（pò）碎後的物料粒度增大時，就需對輥麵進行維修。光麵輥的輥麵磨出凹坑或溝槽時，依輥麵（miàn）的材質可進行磨削修（xiū）複堆焊修（xiū）複。雙齒輥破碎機的輥麵（輥套）常用高錳鋼製造。

對光麵輥（gǔn）套可以連軸帶輥一體拆下來用（yòng）機床光刀或磨削，目的是整形以消除輥麵粗糙度可以很低。但拆裝輥子（zǐ）組較費工（gōng）時。對整修範圍不大的，可以在現場用手（shǒu）把砂輪機磨削。也有的光麵輥式破碎機（jī）上裝有磨削砂（shā）輪或光刀架，當輥麵磨蝕出現凹坑或（huò）溝槽時，可以不拆掉輥轉子而能在機器上對輥麵進行磨削（xuē）或用硬質合金刀車（chē）削輥麵（miàn），實現整圓（yuán）修複。

對（duì）於小麵積局部的凹坑（kēng）溝槽（cáo）磨損，可依據輥麵材質的可焊性，選用（yòng）合適的（de）焊絲焊條，對其表麵進行堆焊。堆焊前，將待焊補的（de）部位清渣幹淨，然後將焊接處周圍預熱。

300~600度（dù）左右。如果能保證較好的焊後平整表麵而不需進行磨削加工時，可采用較大的電流焊接。施焊時采用多層焊補，每焊一層後可用小手（shǒu）錘對焊肉進行表麵錘擊，增加焊接的細密謀和消除內應（yīng）力，並（bìng）可增加其表層硬度。

2、雙齒輥麵輥套的修理（lǐ）

雙齒輥破碎機在工作時，輥套隨物料的擠壓破碎（suì）力，磨損快（kuài），齒麵輥上的齒牙會磨禿磨（mó）沒，強度不（bú）足時會斷裂，此時必須修或（huò）換。齒麵輥常（cháng）用高（gāo）錳鋼、鎳硬白（bái）鑄鐵、高鉻的白口鑄鐵等材料製造，是比較耐磨的。當磨損後，依據其材質的可焊性，對雙齒輥破碎機的齒牙的修複可采用堆焊或加焊鋼板（bǎn）的方法進行。

在焊接前，將待焊接部位清（qīng）渣幹淨，並將焊接（jiē）部位（wèi）周圍預熱至300~600攝氏度，施（shī）焊（hàn）時采用多層焊補，對不需進行切削（xuē）加工（gōng）的部位可采（cǎi）用較大的電流焊接。堆焊時每焊一（yī）層後可（kě）用小手錘對（duì）焊肉進行表麵錘擊，以增加其表（biǎo）層（céng）硬度。

對折斷的齒（chǐ）牙，在采取恰當的焊接技術措施後，是完全可（kě）以修複再次使用的。采用單麵焊接的v形或兩麵焊接的x形坡口，焊接前較好預先（xiān）加好臨時固定齒牙的拉筋（焊接上），這（zhè）樣（yàng）就可以確保焊接時不會由於溫度的（de）變（biàn）化而（ér）產生變形或（huò）移位。在必要情況下，也可以采取增加焊鋼板，提高其連接程度。焊後不能有裂紋（尤（yóu）其是焊縫）現象和齒牙超高（gāo）或挪位的情況出現，否則應重新處理。當齒牙磨損至一定程度（dù），不能滿足工藝生產時粒度的要求且無再（zài）修複價值時，則應更換新的輥套。

3、雙齒輥（gǔn）輥軸部件的拆裝

雙齒輥軸上的裝配件常用帶輪、齒輪、飛輪、輥轂（輥套）等通過鍵固定在輥軸上（shàng），而滾動軸承也是由相（xiàng）應的緊配合鑲（xiāng）在軸頸上（shàng），當某（mǒu）一部件操作時就（jiù）需拆下修與（yǔ）換。

（1）軸上配件的拆卸。

常采用（yòng）專門拉具（如螺旋絲杆或液壓拉頂機（jī））拆卸，必要時將軸上（shàng）的拆卸（xiè）件沿周（zhōu）圍均勻加熱後，加力拆卸，也可直接用錘擊方法打出，但要有相應保護措施，防止可用件損壞，在擊打時注意力的作用（yòng）點和方向，尤其（qí）要注意防止軸頭變形而（ér）損（sǔn）壞的零件。

一般采取加熱法拆卸都可以拆開（kāi），但有（yǒu）時仍有卸不下來的，此時可提高（gāo）加熱溫（wēn）度，但不允許超過700攝氏度則會使零件過分氧化、退火（huǒ）等，降低或損壞零件強度、壽命。

拆卸時的加熱方（fāng）法較（jiào）常（cháng）用的氧炔焰加熱，雖然簡（jiǎn）單但要求具有較熟練的技術。對可用的滾（gǔn）動軸承在拆卸時，要禁止直接敲打滾動軸承，可用硬度較低的有以金屬棒或墊加以墊襯，敲擊（jī）力不應在軸（zhóu）承的滾動體和保持架上，避免損傷軸（zhóu）承。對軸承加熱時，不許加（jiā）熱溫度超過100度和加找麻煩不均勻，以免軸承（chéng）退火，降低硬度。應盡（jìn）量使用（yòng）專有的拆卸軸承工具，即（jí）快又不損傷軸承。

（2）軸上配件的組裝（zhuāng）

破碎輥旋（xuán）轉破碎物料（liào）是靠軸來帶動的，所（suǒ）以軸件的裝配質量對確（què）保設備正常運行有很大影響。當軸的裝配質量不好時，會加大動力負荷，甚至損壞輥子等零部件。

軸上（shàng）件裝配前應對軸的裝配部位的鏽跡、毛刺、擦傷進（jìn）行處（chù）理。

對軸（zhóu）的鍵槽和鍵（jiàn）應進行前組配並測量其徑向和鍵寬尺寸，使其（qí）符合裝配要求（qiú）。鍵與鍵槽應緊密結合，不許期間加墊片（piàn）。裝配位置（zhì）軸（zhóu）與的配合也應符合裝配要求。因為在相同的裝配條件（jiàn）下，零件加工表（biǎo）麵越粗（cū）糟（zāo），則在壓入裝配後，其連接（jiē）程度就越低。所以一般壓入配合軸、孔件的表麵粗糙度不應高於ra1.6。