破碎機的選型參考

破碎及篩分設備是加工（gōng）生產各種規模（mó）碎石及砂（shā）料的機械設備。廣泛用（yòng）於公路、建築、水利、礦業、港口等（děng）領域的施（shī）工中。

在道路、橋梁工程中，需要大量的碎石（shí）材料作（zuò）為各種混凝土的骨（gǔ）料，其含量超過80%，而（ér）各（gè）種碎石要獲得一定的級（jí）配，脫水、脫泥、脫各種其（qí）他雜物需要經過篩分機械的工作。為此組成破碎、篩分聯合設備。

破碎機械分顎式破碎機、旋回式碎石機、圓錐式碎（suì）石機、輥式碎石機、旋盤式碎石機、反（fǎn）擊式碎石機（jī）及（jí）錘式碎石機，前5種稱壓（yā）縮型碎石機後（hòu）2種稱衝擊型碎石機。由壓（yā）縮型碎石機與衝擊型碎石機中任何兩（liǎng）種碎石機組成的碎石機稱聯合碎石設備。

篩分機（jī）械分偏心振動篩（shāi）、慣性振動篩、共振篩及電磁振動篩，這四種稱之振動篩;滾筒篩及由固定（dìng）格篩、弧形篩、旋流篩等稱之固定篩。

顎式碎石機：結構簡單，工作可靠，維修方便，普遍用於硬質，中硬質（zhì）岩石的粗、中破碎；圓錐破（pò）碎機破碎比大，效（xiào）率高，粒度均勻，多（duō）用於中等硬度岩石的破碎中細級岩石。反擊式碎石機、錘式碎石機由於破碎比大，粒度均勻等（děng）特（tè）點（diǎn），被（bèi）廣泛用於公路工程的石料破碎之中。  振動（dòng）篩由於生產能（néng）力大，篩分效率高和破碎機械（xiè）組成聯合破碎篩分設備，被廣泛用於公路、橋梁工程中。

使用顎（è）式（shì）破碎機主要（yào）對原（yuán）料進行粗破，為二級破碎（suì）做準備。顎（è）式（shì）破碎（suì）機適宜於（yú）破碎硬料或中硬度的（de）原料，不適宜破碎軟硬度的原料，對物料（liào）的含水率要求應不大於10%，原料含（hán）水率（lǜ）過高，顎板上（shàng）易勃料，影響破碎效（xiào）率。特別值得（dé）一提的是，磚瓦廠在使用顎（è）式破碎機時應注意兩（liǎng）點:一是（shì）在（zài）物料進破碎機前，應預先將物（wù）料中的粉粒篩出，這（zhè）對破（pò）碎（suì）機能力的利用效率來看具（jù）有很大意義，因為（wéi）這些粉粒能填塞顎板棱間的槽（cáo），使棱的有效高度減少，那樣，顎板間的物料（liào）就隻憑借壓力而破碎了。另一點應（yīng）注意的是給顎式破碎機供料應盡可能保證沿著整個進料口的寬度施加（jiā）料，保證均勻加料，必要時可采用特別的加料器。

錘式破碎機按結構型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種型式，出料處大部分設有固（gù）定的篩子，用戶可以（yǐ）根據（jù）自己的需要選用合適孔徑的篩子來控製（zhì）出料粒度。該種破碎機適（shì）宜破碎脆性料，如煤殲石、頁岩等，對於很堅（jiān）硬的料或（huò）黏性料不適（shì）用，單轉子的破碎（suì）比一般在（zài）10-15，雙轉子的可達20一30，其對原料的（de）含水率要求（qiú）很嚴，一般不宜超過8%，若含水率過高易堵篩孔而不出（chū）料。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘等落入破碎機中（zhōng），必（bì）須仔細檢查所加進的物料（liào）並保證及時將非破碎物清除掉。

風選錘式破碎機是在錘式破碎（suì）機的（de）基礎（chǔ）上，加裝離心風機（jī）(代替原料的篩板或篩條)，借助風力分選出更細的粉料。它集粉碎、提升(4一6m),篩分於一身，具有一機多用，簡化工藝之（zhī）優點，對於物料自然含水率低於6%的中等硬度的煤研石、頁岩有較好的粉（fěn）碎效果。

反擊粉碎機是錘式破碎機的變形，主要變動有:活動錘頭（tóu）改為（wéi）固定錘頭;在機殼（ké）上正對轉子（zǐ）錘頭（tóu）的切線方向裝了1一2個（gè）反擊板（bǎn）;去掉了原來的篩板。由於沒有（yǒu）了（le）篩（shāi）板，所以其出料粒徑較大，常用於粗（cū）碎和（hé）中碎，另（lìng）外，該機對原料的含水率也可放寬至12%左右

球磨機和其他各種破碎機比較起（qǐ）來有以下優點:①構造簡（jiǎn）單（dān）;②操作上比較可靠，偶爾有金屬物落下時也安全;③被磨碎物料的混合作用好;④可以得到所要的磨碎細度;⑤可以磨碎各種硬度的物料。球磨機的缺點:①電能消耗（hào）大;②外形尺寸大，機體很重;③起動力矩大，工作時噪音大（dà）;④磨碎（suì）含水率較大的物料，特別是翻土物料（liào）時（shí）物料易戮附在球磨機上（shàng），所以物料含水率一般不大（dà）於3%0

籠式破碎機被磚瓦廠廣泛應用。原因是籠（lóng）式破碎機效率高（gāo），破碎後的物料細粉顆粒(<=0.2mm)占的比（bǐ）例高，有利於製磚成型（xíng）。維修量比較大，但（dàn）籠破的故障率（lǜ）低，對原（yuán）料的含（hán）水率要求不嚴，一般在12%以內都不影響破碎效率。籠式破碎機適宜破碎軟脆性料，如工業爐渣、幹勃土、頁岩、中硬煤砰石等，不適宜破碎堅硬料。另外，籠式破碎機還能起到（dào）對多種原料邊摻混邊破（pò）碎的（de）作用，如頁岩摻粉（fěn）煤灰、工業爐渣摻煤殲石、鑽土摻粉煤灰等，均能達到很好的效果。

對輥機破碎比一般為3--15，人料粒度不能很大，一般不應超（chāo）過25m m，可用在生產線的中級破碎或細碎，若原（yuán）料是中等硬度或軟貓性料則對輥機很適宜，比如煤研石、頁（yè）岩、淤泥、戮土、爐渣等原料都可（kě）用對輥機（jī）破碎。>對輥（gǔn）機的較大缺點是輥子外表麵易磨損，磨損後造成兩輥之間的間隙加大，進而不能保證出料粒度要求，使用時需（xū）經常測量間隙並檢修，一般采用熔夜和修（xiū）磨的方式。目（mù）前，國外比較好的對輥機輥子（zǐ）外皮采用特殊耐磨材料製（zhì）作，耐磨壽命是普通材料的幾十倍，大大提高了對輥機（jī）的工作效率和壽命，我（wǒ）國還（hái）沒有解決，應（yīng）向這個方向努力。

輪碾機 分濕式和幹式兩種，幹式輪碾機要求被（bèi）破（pò）碎原料含水率低，一（yī）般在6%左右，所以很少采用（yòng）。輪碾機構造簡單，操作可靠，磨損的零件容易更換，適於磨碎各種大（dà）小的硬物料塊，並且能保證所需的磨碎粒度。濕式輪碾機在磚瓦廠主要用於對原料進行碾練增塑，以利於下一步擠出成型，尤其是高摻量粉煤（méi）灰製磚，必須使用輪（lún）碾機才能（néng）保證原料成型。輪碾機的缺點是（shì）重量大、不便於運輸與安裝（zhuāng）。

破碎設備選型原則:
        1、施工周期：施工周期較長，碎石料用量相對集中的工程，擬選用固定式聯合破碎篩分設備，而對於施工周期較短，碎石料用量相對（duì）分散的工程，擬選用移動式聯合破碎篩分設備。
         2、石料（liào）規格：石料規格尺寸（cùn）較大，可選用顎式破碎機一級破碎；當石料規格尺寸較嚴，需要由一定級配的石（shí）料組成，則需（xū）要選用聯合破碎篩分設備：如由顎式破碎機和圓錐破碎機或反擊式、錘式破碎（suì）機組成的（de）聯合破碎設備及由（yóu）一定尺寸規格（gé）的篩分設備配套。
         3、石料性質：當破碎（suì）硬質或中硬質石料，應選用顎式破碎設備作為一（yī）級破碎設備，當破碎中硬或軟質石料時，可直接選用圓錐、反擊或（huò）錘式破碎機。

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