1.YKR係列圓振動(dòng)篩(圓振篩)產品(pǐn)概述(shù):
圓(yuán)振動篩的運動軌跡呈圓周,圓振篩做圓形運動,是一種多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體(tǐ)式偏心軸激振器及偏塊調節振幅,物料篩淌線長,篩分規格多,是專門為采石廠篩分料石設(shè)計的(de),也可供礦山、選煤(méi)、選礦(kuàng)、建材、電力及化工部門等作產(chǎn)品分級用,具有結構可靠(kào)、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使(shǐ)用安全等特點(diǎn)。
YKR係列圓振動篩主要由篩箱、篩網、振動器及減振彈簧等(děng)組成。振動器安裝在(zài)篩箱側板上,並由電(diàn)動機通過聯軸器帶動旋轉(zhuǎn),產生離(lí)心慣性力,迫使篩箱振動。對於本係(xì)列振動篩篩網是主要易損件。根據(jù)物(wù)料品種和用戶要求,可采用高錳(měng)鋼紡織篩網、衝孔篩板和(hé)橡(xiàng)膠篩板,篩板有單層和雙層兩種,各類篩板均能滿足篩分效率高、壽命長、不堵孔的要求。該係列振(zhèn)動篩為(wéi)座(zuò)式安裝,篩麵(miàn)傾角(jiǎo)的調整可通過改變彈簧支座位置高度來(lái)實現。電動機安裝在篩框的左側,也可安裝在篩框的右(yòu)側,如無特殊要求,製造廠按物料運(yùn)動方向的右側安裝供貨。
2.YKR係列圓振動篩(圓振篩)主要用途:
YKR係列圓振篩的(de)篩箱運動軌跡為(wéi)圓,適用於煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料(liào)的篩分。
3.YKR係列圓振動篩(shāi)(圓振(zhèn)篩(shāi))規格型號及其說明:
2 Y K R □□
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│││ │ ││
│││ │ │└────────── 篩麵長度(dù)dm
│││ │ │
│││ │ └───────────- 篩麵寬度dm
│││ └───────────- 饒性連接
│││
││└───────────── 塊偏心(xīn)振動器
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│└──────────────- 圓振動
│
└──────────────── 篩麵層數(單層不寫)
4.主要(yào)技術參數
處理能力: 30t∕h
較大進料尺寸: 50mm
篩 網: 1000*2200
篩網(wǎng)層數: 1層
電機功率(lǜ): 5.5KW
供電電壓: 380V
設備重量: 3400kg
5.起吊運輸、保管與驗收
5.1起吊:起吊(diào)篩(shāi)機需具備足夠起重能力的吊(diào)具和設備,鋼繩吊掛(guà)在篩箱兩側的吊耳上,或套在底座(zuò)的吊孔中,在兩側板間可用120×120mm方木支撐(chēng),以防止(zhǐ)變形,起吊後應保持(chí)水平,不得吊其它部位。
5.2運輸:篩機運輸應按鐵路和公路的有關規定進行,在運輸(shū)途中必須謹慎(shèn)小心,以(yǐ)防篩框(kuàng)變形(xíng)及零部件損壞,不得在地(dì)麵上拖拉(lā)。
5.3保管與驗收:設(shè)備(bèi)存放地應(yīng)平整,下墊枕木,露天存放要遮蓋(gài),以防雨淋,並經常檢查設備保養(yǎng)情況,裸露部分定(dìng)期塗防鏽油。
6、機器的安裝、調試(shì)與試(shì)動轉(zhuǎn)
6.1安裝(zhuāng)
6.1.1安裝前必須檢查零部件情況,不(bú)得有損(sǔn)壞與缺件,設備出(chū)廠超(chāo)過(guò)半年的,激振器必須拆開清洗與添加新潤滑脂並重(chóng)新裝(zhuāng)配。
6.1.2安(ān)裝現場(chǎng)要有足夠起吊能力的吊裝設備。
6.1.3篩(shāi)機安裝順序(xù)如下(xià):
(1)檢查基礎位置尺寸是否正確(què);
(2)安裝支承裝置底座,安裝彈簧;
(3)篩機主(zhǔ)體(tǐ)就位;
(4)安裝電機;聯軸器
(5)連接電源線。
6.2調試
6.2.1檢查支承彈(dàn)簧的壓下量,保證前後端、左右(yòu)端彈簧高度差不大(dà)於200mm。
6.2.2檢查(chá)激(jī)振器(qì)運動是否靈活無(wú)卡阻(zǔ)。
6.2.3檢查篩箱四周(zhōu)、進料鬥、排料鬥位置是否正確。
6.2.4檢查(chá)緊固螺栓是否旋緊,較後澆灌地腳螺栓。
6.3試運轉
6.3.1安裝完畢,檢查合格,方可試運轉。
6.3.2試運轉不得少於4小時。
6.3.3篩機運(yùn)轉平穩(wěn)無異常噪音。
6.3.4無漏(lòu)油現象。
6.3.5激(jī)振器軸承較高溫度不(bú)大於85℃。
6.3.6為了減少物料對篩麵的衝擊,應使物料落到篩麵的落差不大於200mm。
6.4負荷運(yùn)轉
負荷運轉除(chú)符合空車試運(yùn)轉要求外,還應測試下列指標:
(1) 入料及產品的粒度組成;
(2) 每小時處理能力;
(3) 篩分率。
7、設置操作保養規程
7.1操作
7.1.1操作(zuò)人員應了解(jiě)本篩機情況和熟悉本說明書,當出(chū)現異常情況時應有能力采(cǎi)取(qǔ)適當措施處理。
7.1.2起動(dòng)前須做好如下準備:
(1)閱讀值(zhí)班紀錄,處(chù)理上一班遺(yí)留下來的問題。
(2)檢查並(bìng)排除篩機與溜槽、漏(lòu)鬥等固定物之(zhī)間有無石料等影(yǐng)響篩機工作的雜物。
(3)仔細檢查所有(yǒu)緊固件(jiàn)是(shì)否完全緊固,篩(shāi)麵有無破損。
(4)檢查激振器軸承是否按(àn)期加油。
7.1.3有(yǒu)不正常現象時,應立即停車查明原因,排(pái)除故障後方可再進行起動(dòng)運轉。
7.1.4檢查(chá)激(jī)振器軸承溫度應無異常。
7.1.5篩機運(yùn)行無異常噪音。
7.1.6物料要求均勻的給(gěi)到篩機上,料流應均勻(yún)平衡地通過篩麵(miàn)不得跑(pǎo)料。
7.1.7禁止帶料停機或在停機後繼續給料。
7.1.8嚴禁在運轉中用(yòng)手觸摸軸(zhóu)承箱檢查軸承溫度。
7.1.9嚴禁在運轉(zhuǎn)中對機器進(jìn)行任何的調整、清理和檢修等工作。
7.1.10電器設備應接地(dì),電線應可靠絕緣(yuán),並裝在蛇支管內。
7.1.11下班時應清除篩麵中的堵塞物及篩機周圍(wéi)環境(jìng)。
7.2保養
7.2.1每星期各潤滑點要加一至二次油,激振器、軸承采用2號及壓鋰基脂潤滑脂,要求(qiú)填滿30﹪-50﹪的空腔(qiāng)。
7.2.2激振器軸承每3-6個月在機上衝洗一次,每年拆開清洗一(yī)次,機上衝洗的方法如從油孔中注入煤油或汽(qì)油,洗淨髒汙潤滑油,然後從新填入清潔潤滑脂。
7.2.3保養人員要做好周檢、月檢(jiǎn)工作,檢查測板是否出現(xiàn)開裂和橫梁,加強(qiáng)梁是否出現(xiàn)裂紋。
7.2.4機器運(yùn)轉時嚴禁進行任何調整、清理、檢修等工作,以免(miǎn)發生危險。
7.2.5機器檢(jiǎn)修時,首先應切斷電源。
7.2.6電焊修理時,地線不得搭裝在電機、振動(dòng)器等部件上,不得(dé)使電流通過電機、軸承等轉動(dòng)部件。
7.2.7拆裝振動器等不得用重錘敲擊,而應采用拉壓等方法。
7.2.8高強度螺栓緊固需要用扳手或(huò)其(qí)他方(fāng)法擰緊,保證(zhèng)其扭矩M16為25Kg.m,M20為(wéi)55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。
8、可能出現的故障(zhàng)及處理方法
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故障 |
主要原因 |
排除方法 |
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篩機無法啟動或振幅小
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1電機損壞 2控製線路中的電氣(qì)元件損壞 3電壓不(bú)足 4篩麵物料堆積太多 5激振器出現(xiàn)故障 6激振器內潤(rùn)滑脂變稠(chóu)結塊
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1更換電機 2更換電氣元件 3改變(biàn)電源供給 4清(qīng)理篩(shāi)麵物料 5檢修激振器(qì) 6清(qīng)洗(xǐ)激振器,重新添加新潤滑脂 |
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物料流動異常 |
1篩箱剛度不足,存在臨界頻(pín)率 2篩箱橫向水平沒找準 3支(zhī)承彈簧剛度太大或損壞 4篩麵破損 5給料極不平衡 6橫梁斷裂 |
1緊固連(lián)接螺栓 2找準(zhǔn)橫向水平 3換掉彈簧(huáng) 4更換篩麵 5均衡操作,穩定給料 6更換橫梁 |
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篩分質量不佳 |
1曬孔堵塞 2入篩物料中細粒增加 3入篩物料水分(fèn)增加(jiā) 4篩(shāi)機(jī)給料不均(jun1) 5篩麵上料層(céng)過厚 6篩麵拉得(dé)不(bú) |
1減輕篩機負荷(hé)及清理篩麵 2改變篩箱傾角 3同上 4調節篩機的給料 5減少篩機的給料 6張緊(jǐn)篩網 |
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正常工作時篩機旋轉減慢,軸承發熱 |
1潤滑脂 2軸承堵塞(sāi) 3軸承注油過量或加入不適合的油 4軸承損壞或安裝不良 5圓輪上偏心塊脫落,偏心塊(kuài)的大小不同,迷宮密封被卡住 |
1往軸承(chéng)孔加注潤(rùn)滑脂 2清洗軸承,更(gèng)換密封件 3檢(jiǎn)查軸承的(de)潤滑(huá)油 4更換油承重新安(ān)裝(zhuāng) 5安(ān)上偏心塊,調整圓輪上的(de)偏心塊,調整密封套的正(zhèng)常間隙 |
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異常噪音 |
1激振器軸承損壞 2緊固螺栓鬆勁 3橫梁(liáng)斷裂 4彈簧損壞 |
1更(gèng)換軸承 2緊固螺栓 3更換橫梁(liáng) 4更換彈簧 |
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軸承溫度過高
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1潤(rùn)滑(huá)脂(zhī)不足 2潤滑脂過多 3潤滑脂汙髒變質 4軸承損壞 |
1增多潤滑(huá)脂 2減少潤滑脂 3清洗後換新潤滑脂 4更換軸承 |
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側板、橫梁等構件損壞 |
1構件損壞嚴重 2在臨界頻率下(xià)工作時間太長 |
1采用磨平、鑽孔或焊(hàn)接等方法 2同上 |
9、備用(yòng)件明細表
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序號 |
名稱 |
型號 |
數量 |
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1 |
軸承 |
根據篩子型號(hào) |
2 |
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2 |
橡膠條 |
ZDS-2 |
6 |
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3 |
彈簧 |
60Si2Mn |
8 |
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4 |
篩網 |
由用戶自(zì)行選(xuǎn)擇 |
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