破碎機保養
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雙齒輥破碎機的安裝和維修講(jiǎng)解

來源:91视频大全污免费看重工(gōng)   時間:2014-10-05
  雙齒輥破碎(suì)機適用(yòng)於燒結礦、煤炭、水泥、矽酸鹽、玻璃、陶瓷等行(háng)業,適於中等硬(yìng)度以下(xià)脆性物(wù)料(liào)的破碎,主要用於礦石的中細碎作業。雙齒(chǐ)輥破碎機又稱為2PGC破碎機,屬雙輥機類型,輥麵形狀可分為粗細齒輥,可按照(zhào)物料需要的尺寸進行調節式生產,適於脆性和鬆軟物料的。
 雙齒輥破碎機安裝
  (1)雙齒輥破碎機泵帶(dài)有振(zhèn)動性工作的機組,在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件,在生產運轉中也應定期檢查,隨時(shí)緊固。
  (2)安裝中應注意本機旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉。
  (3)安裝好電動(dòng)機後,應根據安裝情況,配備傳動帶防護罩。
  (4)反擊板(bǎn)與板錘的間隙應(yīng)按(àn)工作需要逐漸調小,調整後應用手轉動轉子數(shù)轉,檢查有無撞擊。調整完(wán)畢後,應鎖緊套筒螺母,防止反擊板(bǎn)受振動後螺母鬆動而逐(zhú)漸下降與板錘相碰撞,造成事故。
  (5)由於反擊(jī)式破碎機的出料口在下部,安裝高度(dù)以(yǐ)及如何與進料(liào)、出料裝(zhuāng)置配(pèi)合,均應在係統設計中(zhōng)考慮好。
狼(láng)牙棒破碎機維修
  (1)雙齒輥破碎機運轉過程中應(yīng)經常作例行檢查,當發現有不正常的聲響或軸承(chéng)溫度高於700C時,應立即停機檢查,及時消除故障後才可繼(jì)續開機。
  (2)在機器運轉正常後(hòu)方可加料,喂料要均勻,應防止(zhǐ)混(hún)入鐵(tiě)塊硬物。在停機前必須先停(tíng)止(zhǐ)加料,停機內物料破碎完畢再停電動機。
  (3)雙齒輥破碎機(jī)在檢修或調整排料口後,應先(xiān)用人(rén)力轉動轉子,確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現象(xiàng)並能靈活轉動,方可開(kāi)動電動機。
  (4)應經(jīng)常(cháng)檢查軸承(chéng)座密封是否良好,軸承座內潤滑脂應每月加注一次,每三個月應全部清(qīng)洗(xǐ)換油及更(gèng)換油(yóu)毛氈(zhān)。
  (5)在檢查雙齒(chǐ)輥破碎機緊固件是否鬆動時,應重(chóng)點檢(jiǎn)查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板鬆動後,板錘兩端露(lù)出轉子體,與機體碰擊,損傷機件。
  (6)為確保操作人員及設備安全,機器運轉中禁止進行修理、調整及清理工作,禁止打開(kāi)各種小門。
  (7)當破碎產品粒度過大時,應停機檢查板錘磨損情況,防(fáng)止轉子被磨壞。當板錘因磨損需調整 180°C再次使用時,應使每(měi)塊板錘重量相等並保持平(píng)衡,以防止機器開動後發(fā)生震動。
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