本機適用於破碎各種（zhǒng）脆性材料的礦物，破碎物（wù）料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其（qí）料的（de）抗壓強度不超（chāo）過1000公斤力/厘米2，的各種脆性物料。
雙級式破碎機（jī）主要由機架、轉子、鍾子等零件、部件（jiàn）組合而成，電動機通過（guò）皮帶直接驅動轉子，物料由於轉子旋轉時所產生的錘頭對物料的撞擊作用（yòng）而破碎（suì）。
機架分上蓋和下座兩部分，內壁裝有防護襯板，以防止（zhǐ）機架內部磨損，雙級式破碎機由兩台電機（jī）通過皮帶驅動轉子，兩套轉子互相串連。物料由下料口首好入**破碎腔，遇到**級轉子高速旋轉碰撞，物料被拋向**的（de）反擊（jī）板上麵（miàn）初（chū）級破碎，形成了線性裂（liè）紋，在連續不斷的物理與反擊的回料幕相互打擊，進入第二級破碎（suì）腔，被（bèi）上級轉子擊裂（liè）的物理立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰（pèng）撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了（le）出料粒（lì）度小於（yú）3毫米（mǐ）的（de）煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃製磚的要求（qiú）。
轉（zhuǎn）子（zǐ）是由轉（zhuǎn）子軸、三角盤（pán）、園盤、錘軸、錘子等零（líng）件組成。轉子軸上裝有三角盤和園盤、盤與（yǔ）盤之（zhī）間以（yǐ）軸套隔開，盤上裝有錘軸（zhóu）、錘子懸掛在錘軸上，當（dāng）轉子軸旋轉時，錘子即隨著回轉。
篩條裝置在下（xià）座（zuò）內壁兩側的篩長（zhǎng）架的槽內。篩條架下麵裝有偏心輪（lún）備作調整篩長（zhǎng）與錘子之間（jiān）的間隙之（zhī）用。
雙級式破碎機是由製造工廠裝配成後供（gòng）給的，當用戶（hù）收到本（běn）機時應進行檢查，以便（biàn）消除在運輸過程中（zhōng）所發（fā）生弊病。
1、製造（zào）廠供給的基礎圖。僅（jǐn）表示破碎機和電動機的排（pái）列位置，用戶等參考該圖樣結合實際情況設計安裝圖。
2、本機應安裝在混凝土基礎上（shàng），設計基（jī）礎時應考慮排料位置。
3、為了減少振動，以免機器工作時所產生的振動影響建築物（wù），本機（jī）和混凝土基礎中間應嵌以硬木墊板或其它緩解振動材料。
4、安裝時，電動機和轉子軸的中心應保證（zhèng）平直，以免影響皮帶斜拉過早損壞及引起軸承隨著（zhe）發熱（rè）。
5、本機的傳動部分在機器的前後方，但其位置根據實際需要而變更。
開機前應詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應加夠潤滑油。
檢查各部件的連（lián）接（jiē）螺絲是否有鬆動（dòng）斷裂現（xiàn）象。
檢查機體內和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動裝置和電動機是（shì）否正常，如皮帶有（yǒu）無斷裂（liè）和起層，電動機的接線盒和（hé）接地裝（zhuāng）置是否連接牢固（gù），傳動機構的防護裝置是否完整無損。
隻有（yǒu）在上（shàng）述各部件的檢查均屬正常後（hòu），才能給（gěi）出開機信號，然後，按順序（xù）啟動設（shè）備。
在破（pò）碎機的正常運轉（zhuǎn）中，如（rú）遇忽然停機，在未查明原因前（qián），不能強行啟動設備，原因查明後，要把破碎機內物料清理出來以後，才可（kě）以按順序開機。
注意，破碎機運轉中聲音是否正常，當出現錘頭（tóu）與篦條敲打（dǎ），摩擦等不（bú）正常聲音時應及時處理。嚴禁運轉的設備進行檢查。
在破碎機停機後，還應檢查錘頭、襯板、出料（liào）篦條（tiáo）的磨損情況（kuàng）。
雙級（jí）式破碎機是轉子對物料的反擊原（yuán）理設計的，所以轉子方向要與物料的下落方向相反，才能達到較佳效果，如下圖所示：
雙（shuāng）級式粉碎機破碎機（jī）轉子錘頭的安裝孔又兩道軌跡（jì），當（dāng）錘頭磨損（sǔn）後影響出料質量時（shí）候，可以打開機箱，按照下（xià）圖方法，把錘頭調換到外圓軌跡可繼續使用，直到錘頭報廢，從（cóng）而降低了（le）製砂成本，提高材料（liào）利用率的目的。
對破碎機的維修保養是延長其壽命，發揮其（qí）較（jiào）大作用的（de）重要環節。
雙擊式破碎（suì）機的（de）維護（hù）保養（yǎng）一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的（de）潤滑、調整機械零部件等內容，它（tā）與操作緊密相（xiàng）關，也可執行計劃的檢修基礎。
根據設備的結構，合理的選擇和（hé）添加潤滑材料是設備維修（xiū）的主要方（fāng）麵。通常（cháng）采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤（rùn）滑油來（lái）源，多用於（yú）不清潔的場（chǎng）合（潤（rùn）滑脂易密（mì）封、防止粉塵進入軸承（chéng））故此機使用潤滑脂為好。
破碎機的操作人員，堅持做到“三好”（用好、管好、修好（hǎo））“四會”（會使用（yòng）、會保養、會檢查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油汙、無鬆動）這樣，就可以保持設備的正常運轉，發揮較大的技術效能。
為了確保安全生產，防治（zhì）破碎機事故和人身事故的發生，必須遵守安全工作製度，嚴格執行操作規則。
1、運轉中設備突然（rán）發生緊急故障，可先停機，查清（qīng）故障情況。故障未排除前不能強行開機。
2、電器設備發生故障，應由電器（qì）人員負責修（xiū）理，不是本崗位的人員觸動電機設備時應進行（háng）勸（quàn）阻。
3、檢查破碎機，必須將給料機頭部的物料清理幹淨，防止振動時落下（xià）傷人。進行破碎機處理故障或檢修時，必須摘掉電機設備保險和掛出有檢修標誌（zhì）的牌子，否則不得進入機內。檢修後試機，必須（xū）將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢修質（zhì）量（liàng）達不到要求者（zhě），影響設備安全（quán）運裝的應（yīng）提出，不能使用。
4、所有（yǒu）安全防護裝置，必須完整牢固。
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