破碎機的選型參考

破碎及篩（shāi）分設備是加工生產各種（zhǒng）規模碎石及（jí）砂料的（de）機械設備。廣泛用於公路、建築、水利、礦業、港口等領域的施工中（zhōng）。

在道（dào）路、橋梁工程中，需要大量的碎石材料作為各種混凝土（tǔ）的骨料，其含量超過80%，而各種碎石要獲得一定的級（jí）配，脫水、脫泥、脫各種其他雜物需要（yào）經過篩（shāi）分機械的（de）工作。為此組成破碎、篩分聯（lián）合設備。

破碎機械分顎式破碎機、旋回式碎（suì）石機、圓錐式碎石機、輥式碎（suì）石機、旋盤式碎石機、反擊（jī）式碎石機及錘式碎石機，前5種稱壓（yā）縮型（xíng）碎（suì）石機後2種（zhǒng）稱衝擊型（xíng）碎石機。由（yóu）壓縮型碎石機與衝擊（jī）型碎石機中（zhōng）任何兩種碎石機組成的碎石機稱（chēng）聯合碎石設備。

篩（shāi）分機（jī）械分偏心振動篩、慣性（xìng）振動（dòng）篩、共振（zhèn）篩及電磁振（zhèn）動（dòng）篩，這四（sì）種稱之振動（dòng）篩;滾筒篩及由固定（dìng）格篩、弧形篩、旋流篩等稱之固定篩（shāi）。

顎式碎石機：結構簡單，工作可靠，維修方便，普遍用於硬質，中（zhōng）硬（yìng）質岩石（shí）的粗、中（zhōng）破碎；圓錐破碎機破碎（suì）比（bǐ）大，效率高，粒度均勻，多用於中等硬度岩石的（de）破碎中細級（jí）岩石。反（fǎn）擊式碎石（shí）機、錘式碎石機由於破碎比大（dà），粒度均勻等（děng）特（tè）點，被廣泛用於公路工程的（de）石料破碎之中。  振動篩由於生產能力大，篩分效率高和（hé）破碎機械組成聯合破碎篩分設備，被廣泛用於公路、橋梁工程中。

使用顎（è）式破碎機主要對原料進行粗破，為（wéi）二級破碎做準備。顎式破碎機適宜（yí）於破碎（suì）硬料或中硬度的原料，不適宜破碎軟硬度的原料，對物（wù）料的含水率（lǜ）要求應不大於10%，原料含水率過高，顎板上易勃料，影（yǐng）響破碎效（xiào）率。特別值得（dé）一（yī）提的是，磚瓦廠在（zài）使用顎式破碎機時應注意兩點:一是在物料進破碎機前，應預先將物（wù）料中的粉粒篩出（chū），這對破碎機能力的利用效率來看具有很大意義，因為這些粉粒能填塞顎板棱間的槽，使棱的有效高度減少（shǎo），那樣，顎（è）板間的物料就隻（zhī）憑借壓力而破碎了。另一點應注意的是給顎式破碎機供料應盡可能保證沿著整個進料口的寬度施（shī）加料，保證均（jun1）勻加料，必要時可采用特別的（de）加料器。

錘（chuí）式破碎機按結構型式分有立式、臥式（shì）、單轉子、雙轉子等幾種型式，出料處大部分設有固定的篩子，用（yòng）戶可以根據自己的需要選用合適孔徑的篩子來控製出料粒（lì）度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁岩等，對（duì）於很堅硬（yìng）的料或黏性（xìng）料（liào）不適用，單轉子的破碎比一般在（zài）10-15，雙轉子的可達（dá）20一30，其對原料的含水率要求很嚴，一般不宜超（chāo）過8%，若含水率過高易堵篩孔（kǒng）而不出料。使用中為了防（fáng）止非破碎（suì）物（wù），如鐵塊、鋼釘等（děng）落入破碎機中，必須仔細檢查所加進的（de）物料並保證及時將非破碎物清除掉。

風選錘式破碎（suì）機是在錘式破碎機的基礎上，加（jiā）裝離心風機(代替原料的篩（shāi）板或篩條)，借助風（fēng）力分選出更細的粉料。它（tā）集粉碎、提升(4一6m),篩分（fèn）於一身（shēn），具有一機多用，簡化工（gōng）藝之優點（diǎn），對於物料自然含（hán）水率低於6%的中等硬度的煤（méi）研（yán）石、頁岩（yán）有較好的粉碎效果。

反（fǎn）擊粉碎機是（shì）錘式破碎機的變形，主要變動有（yǒu）:活動錘頭改為固定錘頭;在機殼上正對轉子錘頭的切線方向（xiàng）裝了1一2個反擊板;去掉（diào）了原（yuán）來的篩板。由於沒有了篩板，所以其出料（liào）粒徑較大，常用於粗碎和中碎，另外，該機（jī）對原料的含水率也可放寬至12%左右（yòu）

球磨機和其他各種破碎機比較起來有以下優點:①構造簡單;②操作上比較可靠，偶（ǒu）爾有金屬物落下時也安全;③被磨碎物料的混合作用好;④可以得到所要的磨碎細度;⑤可（kě）以磨碎（suì）各種硬度的物料。球磨機的缺點（diǎn）:①電能消耗大;②外形尺寸大，機體很重;③起動力矩大，工（gōng）作（zuò）時噪音大;④磨碎含水率（lǜ）較大的物料，特別是翻土物料時物料易戮附在球磨機上，所以物料含水率一般不大於3%0

籠式破碎機被磚（zhuān）瓦（wǎ）廠廣（guǎng）泛應用。原因是籠式破碎機效率（lǜ）高，破碎後的物料細粉顆粒(<=0.2mm)占的比例高，有利於製磚成型。維修量比（bǐ）較大，但籠破的故障率低，對原料的（de）含（hán）水率要求不嚴（yán），一（yī）般在12%以內都不影響破（pò）碎效率。籠式破碎機適宜破碎（suì）軟脆性料，如工業爐渣、幹勃土、頁岩、中硬煤砰石等，不適宜破碎堅硬料。另外，籠式破碎機還能起到對（duì）多種原料邊摻混（hún）邊破碎的作用，如頁岩摻粉煤灰、工業爐（lú）渣摻煤殲石、鑽土摻粉煤灰等，均（jun1）能達到很（hěn）好的效果。

對（duì）輥機破碎比一般為3--15，人料（liào）粒度不能很大，一般不應超過25m m，可用在生產線的中級破碎（suì）或細碎，若原料是中等（děng）硬度或軟貓性料則對輥機很適宜，比如煤研石、頁岩（yán）、淤泥、戮土、爐渣等原料都可用（yòng）對輥機破碎。>對輥機的較大缺點是輥子外（wài）表麵易磨損，磨損後造成兩（liǎng）輥之間的間（jiān）隙加大，進而不能保證出料粒度要求，使用時需經常測量間隙並檢修，一（yī）般采用熔夜和修磨的方式。目前，國外比較好的對輥機輥子外皮采用特殊耐磨材（cái）料製作，耐磨壽命是普通材料的幾十倍，大大提（tí）高了對輥機的工（gōng）作效（xiào）率和壽命，我國還沒有解決，應（yīng）向這個方向努力。

輪碾機 分濕式和幹式兩種（zhǒng），幹式輪碾機要求被破（pò）碎原料含水率低，一般在6%左右，所以很少采用。輪碾機構造簡單，操作可（kě）靠，磨損的零件容易（yì）更換，適於磨碎各種大小的硬物料塊，並且能保證（zhèng）所需的（de）磨碎粒度。濕式（shì）輪碾機在磚瓦廠主要用於對原料進行碾練增塑，以利於下一步擠出成型，尤其是（shì）高摻量粉煤灰製磚（zhuān），必須使用輪碾機才能保（bǎo）證原料成型。輪碾機的缺（quē）點是重量大、不便於運輸與安裝。

破碎設備選（xuǎn）型原則（zé）:
        1、施工周期：施工周期較長，碎石料用量相對集中的（de）工程，擬選用固定（dìng）式聯合破（pò）碎篩分設備（bèi），而對於（yú）施工周期較短，碎石（shí）料用量相對分散的工程，擬選用移動式聯合破碎篩分設備。
         2、石料（liào）規格：石料規格尺寸較大，可選（xuǎn）用顎式破碎機一級破碎；當石料規格尺寸較嚴，需要由一定級配的石料組成，則需要選（xuǎn）用聯合破碎篩分設備：如由顎式破碎（suì）機和圓錐破碎機或（huò）反擊式、錘（chuí）式破碎機組成的聯合破碎設備及由一定尺寸規格的篩分設備配套。
         3、石料（liào）性質：當（dāng）破碎硬質或中硬質石料，應（yīng）選用顎式破碎設備作為一級破碎設備，當破碎中硬或軟質石料時，可直接選（xuǎn）用圓錐、反擊或（huò）錘式破碎機。

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