顎式破(pò)碎機廠家發貨後,用戶收到破碎機後,應(yīng)該仔細檢(jiǎn)查,以便(biàn)發現(xiàn)和排除在運輸中可能帶來的問題(tí)。
鄂(è)式破碎機安(ān)裝時應該注意(yì)下列事項(xiàng):
(1)由於顎式破碎機工作是震動較大,應將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上,為了減少震動、噪音以及附近建築物基礎(chǔ)的影響(xiǎng),在(zài)破碎機和混凝土基礎之間(jiān)墊以硬木(mù)墊板、橡膠帶或其他減震材料。
(2)基礎(chǔ)的排(pái)礦槽要鋪設一層金屬板,並具有足夠的傾斜角(jiǎo)(應(yīng)視(shì)物料的流動性來(lái)決定,不得(dé)小於50度),以免阻礙破碎後的產品順利排(pái)出。
(3)排料口尺寸大小應該按(àn)所需(xū)產品粒度進行調整。調整時,應先(xiān)鬆(sōng)開T形螺栓和拉緊彈簧。利用起頂(dǐng)螺栓頂開調整座,插入或抽出相應的墊片,然後退回起頂螺栓(shuān),調整座在(zài)動鄂自重的作用下,緊(jǐn)貼在(zài)機架耳(ěr)座上(shàng),同時將墊(diàn)片組(zǔ)壓攏在一起。此後,調(diào)整彈簧壓力,以確保機器(qì)工作室,使推力板與推力墊片緊貼,但壓力不宜過大,隻要不發生幾件敲擊聲(shēng)就可以,較後鎖(suǒ)緊調整座(zuò)。
(1)連續運行2小時(shí),軸承溫升不超過30度。
(2)所(suǒ)有緊固件應牢(láo)固(gù),無鬆動現象。
(3)飛(fēi)輪、槽輪運轉平穩。
(4)所有(yǒu)摩(mó)擦部件無擦傷、掉屑(xiè)和(hé)研磨現(xiàn)象(xiàng),無不正常的響聲(shēng)。
(5)排料(liào)口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。
(1)鄂式破碎機不得有周(zhōu)期性的衝擊、撞擊聲。
(2)較大(dà)給料粒度應符合設計規定。
(3)連續運轉8小時,軸承溫升不得超過30度。
(4)鄂式破碎機處理能力和產品(pǐn)粒度應符合設(shè)計規定。
(5)調整(zhěng)座與機架耳座間無明顯攢動。
3.使用前的(de)準備工作:
(1)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的鏈接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
(2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3)仔細檢查傳動帶是否(fǒu)良(liáng)好。若發現有損壞(huài)現象時應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油汙時應用抹布將油汙擦(cā)幹淨。
(4)檢查防護裝置是否良好,發現不安全現象時應及時排除。
(5)檢查鄂式破碎機破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物是,則必須清理幹(gàn)淨,以(yǐ)確保鄂式破碎機空腔啟動。
(6)檢查起頂螺栓(shuān)是否退(tuì)回(huí),墊片是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。
顎式破碎機是選礦廠(chǎng)廣泛采(cǎi)用(yòng)、慣性力(lì)大、工作條件惡劣、重負荷工作的粗碎設備。為了保證該設備的正常連續運(yùn)轉,充公發揮設備生產能力,除了正(zhèng)確操作、經常維護和(hé)定其檢(jiǎn)修外,需要準確及時判斷並消除工用中可能出現(xiàn)的故障。破碎機空轉時,下部出現金屬的撞擊聲。
1、破碎產品粒並變粗(cū),是破碎(suì)襯板下部嚴重磨損的結果(guǒ)。應將齒板上下調換或更換新(xīn)襯板,調整排礦口達到(dào)要求(qiú)的尺寸。
2、顎式破(pò)碎機(jī)空載工作(zuò)時,下部出現金屬撞擊(jī)聲可能(néng)是以下三方麵的(de)原因:(1)、破碎機(jī)動顎(è)和定(dìng)顎齒板相互撞擊聲,是由(yóu)於排礦口過(guò)小造成(chéng)的,應及時調整。(2)、推力板支承中或墊片調節(jiē)裝置中出(chū)現撞擊(jī)聲,一般是由於拉杆緩衝彈簧彈性消失(shī)或(huò)損壞,強彈簧壓得不緊(jǐn)造成轉動,當動顎板(bǎn)、肘板(bǎn)、機體三者結合不緊密(mì),使(shǐ)肘(zhǒu)板頭與(yǔ)兩端支承產生(shēng)撞擊,或調(diào)節墊片間(jiān)互相撞擊,應及(jí)時緊固(gù)壓(yā)緊螺母直到撞擊聲消失(shī)為止。(3)、還(hái)有可能(néng)是肘板支承滑塊磨損嚴(yán)重(chóng)或鬆弛、肘板頭部嚴重磨損,應及時更換。
3、飛輪顯著(zhe)地擺動,偏心軸回轉慢。該故障(zhàng)是(shì)由於皮帶輪與飛輪鍵鬆動或損壞,輪與軸不能同步轉動。後肘板斷裂頻繁。
4、飛輪回轉,破碎機不工作。原因是由於拉杆彈簧和拉杆損壞、拉杆螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出,也可(kě)能是肘板斷裂脫落,應重新更換安裝。
5、後肘板除傳(chuán)遞動力外,還靠其強度的不足(zú)起保險作用。除了肘板中部強度過低,其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外,可能是拉(lā)杆彈簧壓得過(guò)緊,再加上工作時的破碎力使(shǐ)其過(guò)載而斷裂,可適當調鬆彈簧。
6、工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象往往是破碎腔側襯板和齒板(動、定)鬆動,或緊固螺絲鬆動或斷裂造成的,應及時緊固或更換。