顎式破碎機使用手冊

顎式破碎機的（de）安裝

顎式破碎機廠家發貨後，用戶（hù）收到破碎機後（hòu），應該仔（zǎi）細（xì）檢查（chá），以便（biàn）發現和（hé）排除（chú）在（zài）運輸中可能帶來的問（wèn）題。

鄂式破碎機安裝時應該注意下列事項：

（1）由於顎（è）式破碎機工作是震動較大，應將機（jī）器安裝在混凝土基礎上，為了減少震動、噪音以（yǐ）及附近建築物基礎的影響，在破碎機（jī）和混凝土（tǔ）基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。

（2）基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板，並具有足夠的傾（qīng）斜角（應視物料的流動（dòng）性來決定，不得小於50度），以免阻礙破碎（suì）後的（de）產品順利排出。

（3）排料口尺寸大小應該按所需產品粒度進行調整。調（diào）整時，應先鬆開T形螺栓和拉緊（jǐn）彈簧。利用（yòng）起（qǐ）頂螺栓頂開（kāi）調整座，插入或抽出相應的墊片，然後退回（huí）起頂螺栓，調整座在動鄂自重的作用下，緊貼在機架耳座上（shàng），同時將墊（diàn）片組壓攏在一起。此後，調整彈簧壓力，以確保（bǎo）機器（qì）工作室，使推力板與推（tuī）力墊片緊貼，但壓（yā）力（lì）不宜（yí）過（guò）大，隻要不發生幾件敲擊聲就可以，較後鎖緊調（diào）整座。

顎式破碎機的操作：

1.空載試車

（1）連續運行2小時，軸承溫升不超過30度。

（2）所有緊固件應牢固（gù），無鬆動（dòng）現象。

（3）飛輪、槽輪運轉平穩。

（4）所有摩擦部件無擦傷（shāng）、掉（diào）屑和研磨（mó）現象，無不正常的響聲。

（5）排料口的調整（zhěng）裝置應能保證排料口的調整範圍。

2.有載試車

（1）鄂式破碎機不得有周期性的衝擊、撞擊聲。

（2）較大給料粒度應符合設（shè）計（jì）規定。

（3）連續運轉8小時，軸承溫（wēn）升不得超過30度。

（4）鄂式破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定。

（5）調整座與機架耳座間無明（míng）顯攢動。

3.使用前的準備工作：

（1）仔（zǎi）細檢查（chá）軸承的潤滑情況是否良好，推力板的鏈接處是否有足夠的潤滑脂。

（2）仔細檢查（chá）所有緊固件是否緊固。

（3）仔細檢（jiǎn）查傳動帶是否良好。若發（fā）現有損壞現象時應（yīng）及時（shí）更換，當傳動帶或帶輪上有油汙時應用抹布將油汙擦幹淨。

（4）檢查防護裝置是否良好（hǎo），發現不安全現象時應及時排除。

（5）檢查鄂式破碎機破碎腔內有無礦（kuàng）石或雜物。若有礦石或雜物是，則必須（xū）清理幹淨，以確保鄂式破碎機空腔啟（qǐ）動。

（6）檢查起頂螺栓是否退回（huí），墊片是否壓緊，T型螺栓是否擰（nǐng）緊。

顎式破碎機是選礦廠廣泛（fàn）采用、慣性力大、工作條（tiáo）件惡劣、重負荷工作（zuò）的粗碎（suì）設備。為了保證該設備的正常連續運轉，充公發揮（huī）設備生產能力，除了正確操作、經常維護和定其檢修外，需（xū）要準確及時判（pàn）斷並（bìng）消除工用中可能出現的故（gù）障。破碎機空轉時，下部出現金屬的（de）撞擊聲。

顎式（shì）破碎機常見故（gù）障

1、破碎產品粒並變粗，是破碎襯板下部嚴重磨損的（de）結果。應將齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。

2、顎（è）式破碎機空載工作（zuò）時，下部（bù）出現金屬撞擊聲可能是以下三方麵的原因：(1)、破碎機動顎和（hé）定顎齒板相互撞擊聲，是由於排礦口過小造成的，應及（jí）時（shí）調整。(2)、推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊（jī）聲，一般是由於拉杆緩衝彈（dàn）簧（huáng）彈性消失或損壞，強彈簧壓得不緊（jǐn）造成轉（zhuǎn）動（dòng），當動顎板、肘板、機體三者（zhě）結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或（huò）調節墊片間互相撞擊，應及時緊固壓緊（jǐn）螺母直到撞擊聲消失為（wéi）止。(3)、還有可能是肘板支承（chéng）滑塊磨損嚴（yán）重或鬆弛、肘（zhǒu）板頭部嚴重磨損，應及（jí）時更（gèng）換。

3、飛輪顯著地擺動，偏心軸回轉慢。該故（gù）障是由於皮（pí）帶輪與飛輪鍵鬆動或損（sǔn）壞，輪與軸不能（néng）同步轉動。後肘板斷裂頻繁。

4、飛輪回轉，破碎機不工作。原因是（shì）由於拉杆彈簧和拉杆損壞、拉杆螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，也可（kě）能是（shì）肘板斷裂脫落，應重新更換（huàn）安（ān）裝。

5、後肘板除傳（chuán）遞動（dòng）力外，還靠其強（qiáng）度的不足起保險作（zuò）用（yòng）。除了肘板中部強度過低，其強度不足以（yǐ）克服因正常（cháng）破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉杆（gǎn）彈簧壓得過緊，再加（jiā）上工作時的破碎力使其過（guò）載（zǎi）而斷裂，可適當調鬆彈簧。

6、工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現（xiàn）象往往是破碎腔側襯板和齒板（動、定）鬆動，或緊（jǐn）固螺絲鬆動或斷裂造成的，應及時緊固或更換。