圓振動篩（shāi）的使用說明（míng）書

1．YKR係列圓振動（dòng）篩（圓振篩）產品概述：

圓振動篩的運動軌跡呈圓周，圓振篩做圓形運動（dòng），是一種多層數、高效新型（xíng）振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏（piān）塊調節振幅，物料篩（shāi）淌（tǎng）線長，篩分規格多，是專門（mén）為采石（shí）廠篩分料石設計的，也可供礦山、選煤、選礦（kuàng）、建材、電（diàn）力及化工部門等作產品分級用，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪（zào）音小、堅（jiān）固耐用（yòng）、維（wéi）修方（fāng）便、使用安全（quán）等特點。

YKR係列圓（yuán）振動篩主要由篩箱、篩網、振動器（qì）及減振彈簧等（děng）組成。振動器安裝在篩箱側板上（shàng），並（bìng）由電動機通過（guò）聯軸（zhóu）器帶動旋轉，產生離心慣性力，迫使篩箱振動。對於本係列振動（dòng）篩篩網是主要易損件。根據物（wù）料品種和用戶要求，可采用高（gāo）錳鋼紡織篩網、衝孔篩板和橡膠篩板，篩板（bǎn）有單層和雙層兩（liǎng）種（zhǒng），各類篩板均能滿足篩（shāi）分效率高、壽命長、不堵孔的要求。該係列振動篩為座式安裝，篩麵傾角（jiǎo）的調整可通過改變彈（dàn）簧支座位置（zhì）高度來實現。電動機安裝在篩框的左側，也可安裝在篩框的右側，如無特殊要求，製造廠（chǎng）按物（wù）料運（yùn）動（dòng）方向的右側（cè）安裝供貨（huò）。

2．YKR係列（liè）圓振動篩（圓振篩）主要用途：

YKR係列圓（yuán）振篩的篩箱運動軌跡（jì）為圓，適用於煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分（fèn）。 

3．YKR係列圓振動篩（圓振篩）規格（gé）型號及其說明：

2  Y   K  R   □□
┬┬┬ ┬ ┬┬
│││  │ ││
│││  │ │└──────────　篩麵長度dm
│││  │ │
│││  │ └───────────-　篩麵寬度dm
│││  └───────────-　饒性連接（jiē）

│││

││└─────────────　塊偏心振（zhèn）動器（qì）

││　
│└──────────────-　圓振動
│
└────────────────　篩麵層數（單（dān）層不寫）

 

4.主要技術參數

處理能力：                          30t∕h

較大進料尺寸：                      50mm

篩     網（wǎng）：                         1000*2200

篩（shāi）網層數：                           1層

電機功率：                          5.5KW

供電電壓（yā）：                           380V

設備重量：                          3400kg

5.起吊運輸、保管與（yǔ）驗收

5.1起吊：起吊篩（shāi）機需具備（bèi）足夠起重能力的吊具和設備，鋼繩吊掛在篩箱兩側的吊耳上，或套在底座的吊孔（kǒng）中，在兩側板間可用120×120mm方木支撐，以防止變形，起吊後（hòu）應保持水（shuǐ）平，不得吊其它部位（wèi）。

    5.2運輸：篩機運輸應按鐵路和公路的（de）有關規定進行（háng），在運輸途中（zhōng）必須謹慎小心，以防篩框變形及零部件損壞，不得在地麵上拖（tuō）拉。

    5.3保管與驗收：設備存放地應平整，下墊枕木，露天存放要遮蓋，以防雨淋，並經常檢查設備保養情況，裸露部分定期塗防鏽油。

6、機器的安裝、調試與試動轉

    6.1安裝

    6.1.1安裝前必須檢查（chá）零部件情況，不得有損壞與缺件，設備出廠超過半年的，激振器必須拆（chāi）開清洗與添加（jiā）新潤滑脂並重新裝配。

    6.1.2安裝現場要有足夠起吊能力的吊裝設備。

    6.1.3篩機安裝順序如下（xià）：

   （1）檢查（chá）基礎位（wèi）置尺寸是否正確；

   （2）安（ān）裝支承裝置底座，安裝彈簧；

（3）篩機主（zhǔ）體就位；

（4）安裝電機；聯（lián）軸器

（5）連接電源線。

6.2調（diào）試

6.2.1檢查支承彈簧的壓下量，保證前後端、左右端彈（dàn）簧高度差不大於200mm。

6.2.2檢查激振器運（yùn）動是否靈活無卡阻。

6.2.3檢查篩箱四周、進料鬥、排料鬥位置是（shì）否正（zhèng）確。

6.2.4檢查緊固螺栓是否旋緊，較後（hòu）澆灌地腳螺栓。

6.3試運轉

6.3.1安（ān）裝完畢，檢查合格，方可（kě）試運轉。

6.3.2試運轉不得少於4小時。

6.3.3篩機運轉平穩無異常噪音。

6.3.4無漏（lòu）油現象。

6.3.5激振器軸承較高溫度不大於85℃。

6.3.6為了減少物料對篩麵的衝擊，應使物料（liào）落到篩麵的落差不大於200mm。

6.4負荷運轉

負荷運轉除符合空車試運（yùn）轉要求外，還應測試下列指（zhǐ）標：

（1）  入料（liào）及產品的粒度組成；

（2）  每小時處理能力；

（3）  篩分率。

7、設置操作保養規程（chéng）

7.1操作

  7.1.1操作人員應了（le）解（jiě）本篩機情況和熟悉本說明書，當出現異常情況時應（yīng）有能力采取適當措施處理。

  7.1.2起動（dòng）前須做（zuò）好如（rú）下準備：

（1）閱讀值班紀錄，處（chù）理上一班遺留下來的問題（tí）。

（2）檢查並排除篩機與溜槽、漏鬥（dòu）等固定物之間有無石（shí）料等（děng）影響篩（shāi）機工作（zuò）的雜物。

（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固，篩麵有無破（pò）損。

（4）檢查激振器軸承是否按期加油（yóu）。

7.1.3有（yǒu）不正常現象時（shí），應立即停車查明原因，排（pái）除故（gù）障後方可再進行起動運轉。

7.1.4檢查激振器軸承溫度（dù）應無異常。

7.1.5篩機運行無異常噪音。

7.1.6物料要求均勻的給到篩機上，料流應均勻平衡地通過篩（shāi）麵不得跑料。

7.1.7禁止帶料停機或在停機後繼續（xù）給料。

7.1.8嚴禁在（zài）運（yùn）轉中用手觸摸軸承（chéng）箱（xiāng）檢查軸（zhóu）承溫度。

7.1.9嚴禁在運轉中對機器進行任（rèn）何的調整、清理和檢修等工作。

7.1.10電器設備應（yīng）接地，電線（xiàn）應可靠絕緣，並裝在蛇支管內。

7.1.11下班時應清除篩麵（miàn）中的堵塞物及篩機周圍環境（jìng）。

7.2保養

7.2.1每星期各潤滑點要加一至二次（cì）油，激振器、軸承采用2號（hào）及壓鋰（lǐ）基脂潤滑脂，要求填滿30﹪-50﹪的空腔。

7.2.2激振器軸承每3-6個月在機上衝洗一次，每年拆開清洗一次（cì），機（jī）上衝洗的方法如從油孔中注入（rù）煤油或汽油，洗淨髒汙潤滑油（yóu），然後從（cóng）新填入（rù）清潔潤滑脂。

7.2.3保養人員要做好周檢、月檢工作，檢查測板是否出現開裂和橫梁（liáng），加強梁是否出現裂紋。

7.2.4機器運轉時嚴禁進行任何調整、清理、檢修（xiū）等工作，以免發生危險。

7.2.5機器（qì）檢修時，首先應切斷電（diàn）源。

7.2.6電焊修理時，地線不得搭裝在電機、振動器等部件上，不得使電流通過電機、軸承等轉動部件（jiàn）。

7.2.7拆裝振（zhèn）動（dòng）器等不得用重錘敲擊，而（ér）應采（cǎi）用拉壓等方法（fǎ）。

7.2.8高強（qiáng）度螺（luó）栓緊固需要用扳手或其他方法擰緊，保（bǎo）證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為（wéi）75Kg.m,M24為（wéi）90Kg.m。

8、可能出現的故障（zhàng）及處理方法

 

 

故障	主（zhǔ）要（yào）原因	排（pái）除方法
篩機無法啟動（dòng）或振幅小	1電機損壞 2控製線路中的（de）電氣元件（jiàn）損壞（huài） 3電壓不足 4篩麵物料堆積太多 5激振器出現故障 6激振器內潤滑脂變稠（chóu）結塊	1更換電機 2更（gèng）換（huàn）電氣元件 3改（gǎi）變電（diàn）源供給 4清（qīng）理篩麵物料 5檢修激（jī）振器 6清洗激振器,重新添加新潤滑脂（zhī）
物料流動異常	1篩箱剛度不足,存在臨界頻率 2篩箱橫向水平沒找準 3支承彈簧剛度太大或損壞 4篩麵破損 5給料極不平衡 6橫梁斷裂	1緊固連（lián）接螺栓 2找準橫向水平 3換掉彈簧 4更換篩麵 5均衡操作,穩定給料 6更換橫梁
篩分質量不佳（jiā）	1曬孔堵塞 2入篩物（wù）料中（zhōng）細粒增加 3入篩物料水分增加（jiā） 4篩機（jī）給料不均 5篩麵上料層過厚 6篩麵拉得不	1減輕篩機負荷（hé）及清理篩麵 2改變篩箱傾角 3同上 4調節篩機的給料 5減少篩機的給料 6張緊篩網（wǎng）
正常工作時篩機旋轉減慢,軸（zhóu）承發熱	1潤滑脂 2軸承堵塞 3軸承注油過（guò）量或加入不適合的油 4軸承損壞（huài）或安裝不良（liáng） 5圓輪上偏心塊脫落,偏心（xīn）塊的大小不同,迷宮密封被卡（kǎ）住	1往（wǎng）軸承孔加注潤滑脂 2清洗軸（zhóu）承,更換密封件 3檢（jiǎn）查軸（zhóu）承的潤滑油 4更換油承重新安裝 5安上（shàng）偏心塊,調整圓輪上的偏心塊,調整密封套的正常間隙（xì）
異常噪音	1激振器（qì）軸承損壞 2緊固螺栓鬆勁 3橫梁斷（duàn）裂 4彈簧損壞（huài）	1更換軸承 2緊固螺栓 3更換橫梁 4更換彈簧
軸承（chéng）溫度過高	1潤滑（huá）脂不足 2潤滑脂過多 3潤滑脂汙髒變質 4軸承損壞	1增多潤滑脂 2減少潤滑脂 3清洗（xǐ）後換新潤滑脂 4更換軸承
側板、橫梁等構件損（sǔn）壞	1構件損壞嚴（yán）重 2在臨（lín）界（jiè）頻率（lǜ）下工（gōng）作時間太長	1采用磨平、鑽孔或焊接等方法（fǎ） 2同上

9、備用件明細表

 

 

序號	名稱	型號	數量
1	軸承（chéng）	根據篩子型號	2
2	橡膠條	ZDS-2	6
3	彈簧	60Si2Mn	8
4	篩網	由用戶自行選擇

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