對輥破碎機（jī）在日常使用過程中，灰塵總是不斷一影響（xiǎng）破碎機（jī）的生產效率，下麵（miàn）來看看其中存在（zài）的一些問題：
維護保養是保證破碎機連（lián）續正常工作的重要因素之一，為保證破碎機經常處（chù）於良（liáng）好的技（jì）術狀態，隨時可（kě）以投入運行，減（jiǎn）少故（gù）障停機日，提（tí）高破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長破（pò）碎機使用壽命，降低破碎機運行（háng）和維修（xiū）成本，確保安全生產，必須（xū）強化對破碎（suì）機的維護保養工作； 破碎機保（bǎo）養必（bì）須貫（guàn）徹“養修並重，預防為主”的原則，做（zuò）到定期保養、強製進（jìn）行（háng），正確處理使用（yòng）、保（bǎo）養和修理的關係，不（bú）允許隻用不養，隻修不（bú）養；下（xià）麵是為您介紹的8方麵維護方法，讓你的破碎（suì）機一直處於良好的工作狀態。
1、為了減少因破碎機殼體漏風造（zào）成的揚塵，在實際生產（chǎn）中，當物料幹燥時經常（cháng）在破（pò）碎（suì）機入（rù）口處（chù）淋水，其結果加劇袋（dài）式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞（sāi）。
2、皮帶機上的物（wù）料在下落過程中，空氣（qì）與物料一起進入密閉的除塵罩內，含塵（chén）氣體通過罩壁上（shàng）的縫隙和孔口向罩外（wài）擴散，汙染（rǎn）環（huán）境。另外，由（yóu）於皮帶機轉角處除塵點設（shè）置不當，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此（cǐ），破碎機運行以（yǐ）來，該除塵器就沒有運行過，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。
3、粉塵（chén）進入除塵（chén）器的管道，其入（rù）口管處的彎頭使係統阻力增（zēng）大，彎頭部位易（yì）被粉塵（chén）磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式（shì）除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加（jiā），機械維護工作量加大（dà）；經常需要拆卸分格（gé）輪下料（liào）器，久（jiǔ）而久之，下料器法蘭（lán）盤漏風，加劇灰鬥漏風。
4、當破（pò）碎物料濕度（dù）較大時（shí）(雨後或物料淋水後)，進入除塵（chén）器的粉塵顆粒較（jiào）破碎幹物料時粗（cū），袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋（dài）式除塵器（qì）通（tōng）風阻力大幅增加，通風能力下降，揚塵嚴重。
5、由於袋式除塵器是間（jiān）歇（xiē）性清灰，當除塵器正（zhèng）常工作時，分格輪的漏風也是個不容忽視的問題。袋式除塵器的過（guò）濾麵積（jī）選（xuǎn）型過小，實際（jì）抽風量不（bú）足，破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內（nèi）難以形成微負壓，造成崗位（wèi）環境粉塵較大。
6、破碎機中袋式除（chú）塵器及配套件的故（gù）障較多，不僅影響正常的除（chú）塵，而且增加設備的維護工作（zuò）量。從設備檢修的（de）統計情況看，配備（bèi）件質量差是引起設備故障較多的（de）重要原因。
