立式衝擊破碎機安裝就（jiù）位，馬上就要（yào）開機，操作（zuò）規程是這樣的，開車前應通過觀察孔檢查渦動破碎腔內是（shì）否有礦石（shí）床層，如無，應向渦動（dòng）破碎腔內堆積料粒度不（bú）大於25mm的物料，直至物料自流為（wéi）止，形成（chéng）礦石床層。檢查（chá）葉輪旋轉方向，從入料口看，葉輪應逆（nì）時針方向轉動，否則應調整電動機的接線.破碎機與物料輸（shū）送設備的起動順序如下：排料（liào）口帶式輸送（sòng）機--→PL型破碎（suì）機--→給料帶式輸送機，破碎機必須空載起動，必須待（dài）破碎（suì）機運轉正常後方可入料。入料粒度嚴格按（àn）各種規格規（guī）定的（de）進料粒度進（jìn）料，嚴格禁（jìn）止大於規定的物料粒度進入破碎機，否則，會引起葉（yè）輪的不（bú）平衡及葉輪（lún）的過度磨損，甚（shèn）至造成堵塞葉輪流（liú）通及中心入料管，使破碎機不能正常工（gōng）作（zuò），當發現大塊物料時（shí）應及時（shí）清除（chú）。排料帶式輸送機停止運轉時，應立即（jí）停止（zhǐ）入料，因（yīn）此（cǐ）排料帶式輸送機（jī）應與給料係統聯鎖開.停車。否則會造成壓死葉輪，從而（ér）燒毀電動機。給料應均勻連續。破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否者應立即停車檢查，排除故障後才（cái）能按順序（xù）開（kāi）車。破碎機（jī）工（gōng）作過程中各觀察門（mén）應密封（fēng）關嚴，裝好皮帶罩（zhào）。
日常維（wéi）護和安全技（jì）術很重要，我們會操作以後，就要學習這一步， 定期停機，打開觀察門檢查破碎機內部（bù）機件磨損情況，各耐磨襯環.襯板.葉輪流道襯板.圓周（zhōu）護板（bǎn）及耐磨塊的磨損程（chéng）度，磨（mó）損後應及時更換或修補，耐磨塊磨損後應全套同時更換，保證葉（yè）輪運（yùn）轉平衡。發現葉（yè）輪體磨損應及時更換或請製（zhì）造廠修補。 嚴禁破碎機工作時（shí）打（dǎ）開觀 察孔觀察內（nèi）部情（qíng）況，以免發生危險。 破碎機采用3#鋰基潤滑油或二（èr）硫化鉬（MoS2）潤滑脂，加入（rù）量為軸承空腔（qiāng）1/2～1/3，破（pò）碎機工作400h加入（rù）適量潤滑脂，工作2000h打開主軸總成對軸承進行清洗，工（gōng）作7200～10000h應更換新軸承。主軸總成（chéng）上端軸承為遊動端（duān），下端軸承為固定端，裝（zhuāng）配後用手（shǒu）扳動帶輪應能轉（zhuǎn）動靈活。 傳動V帶拉緊力大小應調整合（hé）適，以保（bǎo）證V帶受力均勻，雙電機驅動時，兩（liǎng）側V帶應進（jìn）行分組選配，使其每組長度盡可能一致，應調整兩（liǎng）電機電流差值不超過15A。
立式衝擊破碎機屬高速運行的（de）設備，破碎機運（yùn）行（háng）時（shí）應特（tè）別注意安全生產，操作人員應在指定崗位上操作，無關（guān）人員應遠離破碎機，若需上機修理，應在停（tíng）機後進行。以上資料由91视频大全污免费看機械技術人員（yuán）整理，更多操作規程請訪問
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