重錘式破碎機（jī）是破碎設備中的一種，也是目前行業內錘式破碎機係（xì）列（liè）中技術比較好的一種設備，采用好的生產技術，實現一次投料成型，具有高效、節能環保之特點。成料（liào）能按（àn）照（zhào）需求進（jìn）行調整，粗、中、細、各（gè）種規格齊全；無片狀、無光滑體、多角多棱（léng）保正抗壓強度。特別適應（yīng）於高速（sù）公（gōng）路，建築及大（dà）型工程（chéng）用料。該破碎機去掉了鄂式機的初破過程，成為（wéi）大小物料一次完成破碎（suì）的新機型，產量大、效率高、動力小、節約了人力物力，降低了物料的破碎成本。該機破碎的石料，不（bú）但（dàn）規格全，而且勻清晰，是老式鄂破機和（hé）板錘破的替代產品。本係列產品適用於破碎各種（zhǒng）中等硬度和脆性物料。如石灰石、煤等物料。主要用（yòng）於水泥、礦山（shān）、選煤、發電、化工（gōng）及建材行業。 重錘式破碎機的操（cāo）作須（xū）知（zhī）
（1）重錘式破碎機起動（dòng）前的準備工作
a. 檢查軸承內是否有潤（rùn）滑油。
b. 檢查所有的緊固件是否（fǒu）完全（quán）緊固。
c. 檢查機體（tǐ）內是否有金屬（shǔ）或其他不易破碎的雜物（wù）。
d. 檢查錘子與篩條之（zhī）間的間（jiān）隙（xì）是（shì）否正常。
e. 用手轉動轉子，觀察（chá）其是否正常。旋轉方向是否（fǒu）正確，錘子與（yǔ）其他零件是否相（xiàng）撞。
（2）錘式破碎（suì）機的起（qǐ）動
a. 經檢查，證明機器（qì）與傳動部分情況正常，方可起動。
b. 如起動（dòng）後發現（xiàn）有不正常（cháng）的情況時，則應停（tíng）止開動（dòng）。必須查明和消除不正常情況後，方可再起動破碎機。
（3）重錘式破碎機的使用
a. 破碎機正常運轉後，方可投料。
b. 必須均勻地加入被破碎物料，並須分布於轉子（zǐ）工作部分的全長上，以防止電動機負荷突增。
c. 定（dìng）期檢查篩條情況，如有堵塞應立即（jí）清除。
d. 軸承在正常（cháng）工作情況下，溫升應（yīng）在35 0C範圍內，較高溫度不得超過700C。如超過700C時應立即停車，查明原因加以消除（chú）之。e. 停車前應停止投料工作，待破碎室內的物料完全被破碎後（hòu），方可關閉電動機。
（4）重錘（chuí）式破碎機的維護與調整
a. 聯軸器上的（de）彈（dàn）性套如發現損壞，應及時更換。
b. 產品粒度的調整可通過（guò）更換篩條樣式，或於篩條裝在篩條架（jià）槽內的兩端嵌入填塊，以改（gǎi）變篩條的縫隙。
c. 產品粒度調整也可通過旋轉偏心軸來（lái）調整錘子與篩（shāi）條之間的間隙（xì）。
d. 破碎機工作時，若突然發生強烈振動，應立（lì）即停車，查明（míng）原因並消除後，再起動錘式破（pò）碎機。
e. 錘（chuí）子的撞擊部分（fèn）在一麵磨損後，可反轉另一麵使用。
f. 裝配或更換錘子時（shí），必須（xū）保持轉子的平衡。每排錘軸（zhóu）上的錘子的總質量應與相對應錘軸（zhóu）上的錘子的總質量相等，總的偏差不得（dé）超（chāo）過（guò）100g。單個錘（chuí）子質量偏差不大於±0.5kg。
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