破碎機保養
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複合式破（pò）碎機的（de）故（gù）障（zhàng）原因和排除方法

來源：91视频大全污免费看重工   時間：2013-11-15
    複合式破碎機廣泛應用於各種礦石（shí）、水泥、耐火材料、鋁（lǚ）礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬（yìng）、特硬物料的中、細（xì）碎領域。在機製建築砂、石料以及各（gè）種冶金礦渣的破碎中（zhōng）更是得（dé）到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產量（liàng）功效高。複合（hé）式破碎機(複合破)破（pò）碎比（bǐ）度較大，較大破碎比可達（dá）到出料粒度可以任意（yì）調節，不（bú）受板錘、襯板磨損（sǔn）的影響（xiǎng）；無（wú）篩條設置，破碎水分含量高、含泥量（liàng）大的物料時不易堵（dǔ）塞；采用彈性調節機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞；軸承水（shuǐ）平布置，壽命長（zhǎng），可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉子體結構獨（dú）特，破碎物料時（shí），轉子體（tǐ）幾乎不磨（mó）損；後腔體設置有絲杆或液（yè）壓開啟機構（gòu），不（bú）用起主設備，即可輕鬆更換易損件。
   複合式破碎機具有破碎比大，破碎水份廣含（hán）量高，對水份含量高的物料加工較為（wéi）理想，出料粒度可任意調節，無篩條（tiáo）設置，含泥沙量大的物料不會堵塞，不可（kě）破碎物進入機體可自動排出，不會造（zào）成設備的損壞。該複合式（shì）破碎機生產效率高，結構獨特、運作平穩、噪音低、維修方便，開啟工作倉門即可輕鬆更換損件。
複合式破碎機的（de）工作原理（lǐ）
    複（fù）合（hé）式破碎機物料由機器上部（bù）垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分（fèn）以傘狀形式分流在葉輪四（sì）周的（de）物料（liào）產生高速撞（zhuàng）擊與粉碎，物料在互相撞擊（jī）後，又（yòu）會在葉輪和機殼之間（jiān）以物料形成渦（wō）流多次的互相撞（zhuàng）擊、摩擦而粉碎，從下（xià）部直通排出，形成閉路多次循環，由篩分設備控製達到所要求的成品粒度。
 維（wéi）修和保養
複合式破碎機的故障原（yuán）因
  1、氣壓自動（dòng）開關的可靠性和靈敏性，複合式（shì）破碎機的起停通常由氣壓自動開關(氣壓繼電（diàn）器)直接帶動交流（liú）接觸器對電動機實現自（zì）動控製。而氣壓自動開關大多數采用（yòng）機（jī）械式結（jié）構，利用彈簧壓縮（suō）與釋放能量操動觸點。也（yě）許是氣壓自動（dòng）開關的先天不足或因調（diào）節不當、機震等不同原因的影響。
  2、複合式破碎（suì）機的機械運作，電氣控製比較簡單(特別是小功（gōng）率型)，一般都是單機組獨（dú）立工作，處於（yú）無專業操作場合，對故障的（de）發生處（chù）理不及時，相（xiàng）對（duì）講，故障的重複擴大率（lǜ）增多。
解決措施
  **，在選擇轉子軸承的型號時要正確選擇。雙列向心球麵滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優點，所（suǒ）以在選（xuǎn）擇時（shí）多采用這種（zhǒng）軸承作為轉子軸承。另外，在（zài）選（xuǎn）取軸承的計算壽命應（yīng）以5000~10000h為宜。
  第二，要改善複合式破碎機軸（zhóu）承的受（shòu）力（lì）狀況。作用在軸承上的衝擊載荷取（qǔ）決於作用在轉子上的衝量及軸承座的支撐（chēng）柔（róu）度。增大（dà）軸承（chéng）座的支撐柔度，會減輕作用在軸（zhóu）承上的衝擊載荷。為此，我們可（kě）以（yǐ）在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由於加進了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸（zhóu）承的受力狀況，達到延長使用壽命的（de）目的。
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