反擊式（shì）破碎機對比錘式破碎機（jī）的優（yōu）勢

反擊（jī）式破碎機與錘式破碎機的不同點

1．反擊式破碎（suì）機破碎比大，成品料（liào）粒形好（hǎo）

（1）反擊式破碎機（jī）的破（pò）碎比（bǐ）可達到50以上，成品料顆粒粒形（xíng）好。在衝擊作用下，被破碎物料往往沿著其較脆弱層麵碎（suì）裂，這種選擇性破碎法，出料粒度（dù）均勻，出料呈立方體形狀，細粉料和粉塵含量低，於是，在（zài）需要立方體顆粒的場合（hé）。例如，高等級公路的防滑路麵（miàn），通常采用反擊（jī）式（shì）破碎（suì）機來作為（wéi）終破設（shè）備，生產混凝土骨料。

（2）錘（chuí）式破碎機（jī）破碎比小（xiǎo），產品粒形（xíng）針（zhēn）片狀含量較多，含粉量高（gāo），破（pò）碎效率低，產量低。

2．反（fǎn）擊式破碎機易損件的磨（mó）損比錘式破碎機小、金屬利用率高

（1）反（fǎn）擊式（shì）破碎機板錘的磨（mó）損僅在出現在（zài）迎向物料的一麵，反擊式破碎機板錘的金屬利用率（lǜ）可高達45%—48%。

（2）而（ér）錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨（mó）損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬（shǔ）利用率僅（jǐn）達35%左右。而且轉子體本身也可能受（shòu）到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重（chóng），隔柵（shān）要全部換掉，且（qiě）更換篩板的工（gōng）作也比較複雜。

3．反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應減少

（1）反（fǎn）擊式破碎機機架部分（fèn）為三分體（tǐ）結構，隻須打開破碎機後部機殼，即可（kě）進（jìn）行更換板（bǎn）錘、反（fǎn）擊板、襯板等檢修維護作業（yè），而且反擊（jī）式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少（shǎo），便於備件的采購和管理。

（2）錘式破碎機錘頭多達100多隻，更（gèng）換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護（hù）費用較高。底部篩板更換也極其（qí）麻煩。

4．反（fǎn）擊式破（pò）碎機可以方便靈活（huó）調節出料粒度，而且出料粒度調節範圍（wéi）廣

（1）反擊式破碎機可通過多種方式調節出料（liào）粒（lì）度，如調節轉子速度、調節反（fǎn）擊板和板錘（chuí）的間隙（xì）等（děng）。

（2） 而錘式破碎機調節出料粒度隻能通（tōng）過（guò）更換（huàn）底部篩板實現。

5．反擊破碎機既（jì）適用於軟的（de）物料又適用於硬度非（fēi）常大的（de）物（wù）料。

（1）反擊式破碎（suì）機（jī）的板錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的能量（liàng），有利於破碎大塊物（wù）料，而且反擊式破（pò）碎（suì）機有反擊板和（hé）較大的（de）破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊，更主要的是利用（yòng）物料（liào）與反擊板或物（wù）料與物料之間的反複衝擊。

（2）相對於錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量（liàng），適應破碎更堅硬的物料，與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的能耗（hào）較低。

6．反擊（jī）式破碎（suì）機可以有效處理含濕量較大的物料，防止破（pò）碎機的堵塞現象

（1）因為反擊式破碎機底部沒（méi）有篦條（tiáo），產（chǎn）物粒度由（yóu）反擊板與錘頭間（jiān）的間隙決定（dìng），所（suǒ）以在處理（lǐ）物料含水量過大（dà）時，能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的（de）現象。

（2）而（ér）錘（chuí）式破碎機配備有底部篩板，增（zēng）加了堵塞的可能性。

綜上所述，物料成品粒（lì）度成型（xíng）要求高，濕度大，而（ér）且產量大（dà）的話必須選用反擊式破碎機（jī），一般（bān）的小型石料廠，加工軟岩且要求的產量低（每小時（shí）三十噸以內）的，而且對（duì）成品粒形方麵沒有要（yào）求的可以用錘式破碎機。