用戶怎樣（yàng）辨（biàn）別對輥式破碎（suì）機質量的好壞

對輥破碎（suì）機。它由機架、一對（duì）輥子（zǐ）、三角皮帶傳動裝置和（hé）彈簧保險裝置等主（zhǔ）要部件組成（chéng）。兩台電機通過（guò）皮帶輪傳動，帶動兩輥子相向轉動。一個（gè）輥子的軸支（zhī）隨在與機架固定在一起的固定軸承上，另一（yī）個輥子的軸支隨在活（huó）動軸隨上。活動軸隨（suí）可以沿機架（jià）導軌平等移動，使兩輥子間的排料口寬度在必要時可以增大，將（jiāng）非（fēi）破碎物排出機外。用戶在選購對輥式破碎機的時候往往隻是通過（guò）外觀來分辨（biàn）對輥機的好壞，下麵91进入蜜桃臀在线播放機械通過幾點辨別方（fāng）法，來分析用戶怎樣辨別（bié）對輥破碎機的優劣。

一、對輥破碎機機械行業標準試驗方（fāng）法

1、焊接結構件除鏽質量可用樣板對比方法或用止測法檢驗。

2、生產能力可用（yòng）連續（xù）作業按時折算法測定，即將一段時間內（累計（jì）時間不少於0.5h）的全部破碎（suì）物料進行計算，折算成小時生產（chǎn）能力。

3、出料粒度可用標準篩網孔的篩組進行篩分測定。

4、噪聲的（de）測試方法應（yīng）符合GB/T 3768的規定。

5、對輥破碎機接合部位密封（fēng）性試驗采用的機內裝（zhuāng）入不少於（yú）10塊（kuài）紅磚進（jìn）行破碎，接合處（chù）應不漏灰。

6、非破碎（suì）物落入機內的安全試驗則用鑄鐵件做試驗。

7、滾動軸承溫度測定采（cǎi）用溫度計插入軸（zhóu）承座（zuò）較靠近滾動（dòng）軸（zhóu）承處，每隔20分鍾測量一次（cì），直（zhí）到溫度穩定（dìng）為止。

8、檢驗對輥破（pò）碎機的輥子尺寸和電機功率（lǜ）等（děng）技術參（cān）數的名義值應與產品（pǐn）標牌一致。

9、電控箱的絕緣電阻和耐壓性能的試（shì）驗方法應按照GB/T 5226.1的規定。

二、對輥破碎機檢驗規則

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗

出廠檢驗：

1、每台對輥破碎（suì）機需經質量檢驗部門按本標準出廠檢驗項目（mù）檢驗合（hé）格後方能出（chū）廠。並應（yīng）附有產品合格（gé）證明書。

2、電控箱1S耐（nài）壓試驗為抽檢項目。

型式檢（jiǎn）驗（yàn）：

有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品試製；老產品（pǐn）轉廠生產；產品結構、材料、工（gōng）藝有（yǒu）較大改進，可能影響產品性能時；長期停產後（hòu）恢複生產時；國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。型式檢驗內容應包括本標準的（de）全部要求，型（xíng）式檢驗應在合（hé）格的入庫產品中抽取一台進行檢驗，檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行複檢，如複檢合格，則判該批（pī）產品為合格，如仍有一台不合（hé）格時（shí），則判該批產品為不合格品。

3、標誌、包裝、運輸（shū）、貯存

a、對輥破碎機應在明顯（xiǎn）部位上固定產品標牌，其型式與尺寸應符合GB/T 13306的（de）規定，標牌上內容應（yīng）包括：對（duì）輥（gǔn）破碎機產品型號（hào）與名稱；對輥破碎機主要技術參（cān）數；製造廠名；出廠編號；出廠日期；

b、對輥破（pò）碎機隨機技術文件應包括：合格證明書；使用說明書；裝箱單或裝（zhuāng）箱目錄；安裝基礎（chǔ）圖；易損件（附件）目（mù）錄（lù）。

c、對輥破（pò）碎機在包裝前應清除油汙、水痕、凡外露加工麵均需塗刷防（fáng）鏽油（yóu）脂；對輥破碎機包裝要求應符合GB/T 13384的規定，包紮及箱裝每（měi）件（箱）均應有下列標記：產品型號和名稱；製造（zào）廠名；出廠編號及（jí）箱（xiāng）號；體積（長×寬×高（gāo））；淨（jìng）重和毛重；到站（港）和收貨單位。

d、包裝儲運圖示標誌應符合GB 191的規定。

e、對輥破碎機在存放期間，應定期檢查防（fáng）止鏽蝕。電氣（qì）設備應有必要的防潮措施。

三、對輥破碎（suì）機（jī）的（de）製造保證

1、製造廠（chǎng）應保證（zhèng）產品符合本標準的規定。

2、用戶在遵守本標準和使用說明書規定的情況下，從產品發（fā）貨之日起（qǐ）12個月或從使用之日起（qǐ）6個月內，確因製造質量不良而不能正常運轉時，製造廠必須無償為用戶修理或更換（huàn）零部件（不包括易損件）。

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