破碎機保養
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雙齒輥破碎機的(de)安裝和維修

來源:91视频大全污免费看重工   時間:2015-01-20
  雙齒輥破碎機適用於燒結礦、煤炭、水泥、矽酸鹽、玻璃、陶(táo)瓷等行業,適於中等硬度以下脆(cuì)性物料的破碎,主要(yào)用於礦石的(de)中細碎作業。
  雙齒輥破碎機又稱為2PGC破(pò)碎機,屬(shǔ)雙輥機類型,輥麵形狀可分為粗細(xì)齒輥,可按照物(wù)料需要的尺寸(cùn)進行調(diào)節式生產,適於脆性和鬆軟物料的。
雙齒輥破碎機的安裝
  (1)雙齒輥破碎機(jī)泵帶有振動性工作的機組(zǔ),在安裝時(shí)和試車(chē)前均應緊固好所有的緊固件,在生產運(yùn)轉中也應定期檢(jiǎn)查,隨時緊固(gù)。
  (2)安裝中應(yīng)注意本機(jī)旋向(在帶輪上標有旋向箭頭(tóu))不可逆轉。
  (3)安裝好電動機(jī)後,應(yīng)根據安裝情況,配備傳動帶防護罩。
  (4)反(fǎn)擊(jī)板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小,調整後應用手轉(zhuǎn)動轉子(zǐ)數轉,檢查有無撞擊。調整完(wán)畢(bì)後,應鎖緊套(tào)筒螺母,防止反擊板受振動後螺(luó)母(mǔ)鬆動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成(chéng)事故。
  (5)由於反擊(jī)式破碎機的出料(liào)口(kǒu)在下部,安裝高度以及如何與進料(liào)、出料裝置配合,均應在係統設計中(zhōng)考慮好(hǎo)。
雙齒輥(gǔn)粉碎機的(de)維修
  (1)雙(shuāng)齒(chǐ)輥破碎機運轉過程中應經常作例行檢查,當發(fā)現有不正常(cháng)的聲響或軸承溫度高於700C時,應立即停(tíng)機檢查,及時消除故障後(hòu)才可繼續開機。
  (2)在機器運轉正(zhèng)常後方可加料,喂料要(yào)均(jun1)勻,應防止(zhǐ)混入鐵(tiě)塊硬(yìng)物。在停機前必須先停止加料,停機內物料破碎完畢再停(tíng)電動機。
  (3)雙齒輥(gǔn)破碎機在檢修或調整排料口後,應先用人力(lì)轉動轉子,確認(rèn)轉子與其他零件沒有摩擦和(hé)卡住現(xiàn)象並能靈活(huó)轉動,方可開動電動(dòng)機。
  (4)應經常檢(jiǎn)查軸承座密封是否良好,軸承座內潤滑脂應每月加注一次,每三個月應全部清洗換油(yóu)及更(gèng)換油毛氈。
  (5)在檢查緊固件是否鬆動時,應重點檢查(chá)轉(zhuǎn)子兩側壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板鬆動後,板錘兩端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機件。
  (6)為確保操作人(rén)員及設備安全,機器運轉中禁止進行修理、調整及清理工作,禁止打開各(gè)種小門。
  (7)當破碎產品粒度(dù)過大時,應停機檢查板錘磨損情況,防止轉子被磨壞。當板錘因磨損需調整 180°C再次(cì)使用(yòng)時,應使每塊板錘重(chóng)量相等並保(bǎo)持平衡,以防止機器開動後發生震動。
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