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破碎機保養(yǎng)
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雙齒輥破碎機的安裝和維修

來源:91视频大全污免费看重工   時間:2015-01-20
  雙(shuāng)齒輥(gǔn)破碎機適用於燒結礦、煤炭、水泥(ní)、矽酸鹽、玻璃、陶瓷等行業,適於中等硬度以(yǐ)下脆(cuì)性物料的破碎,主要用於礦(kuàng)石的中細碎作業。
  雙齒輥破碎機又稱為2PGC破碎機(jī),屬(shǔ)雙輥機類(lèi)型,輥麵形狀可分為粗細齒輥,可按照物料需要的尺寸進行調節式生產,適於脆性(xìng)和鬆軟物料的。
雙齒輥破碎機(jī)的安(ān)裝
  (1)雙齒輥破碎機泵(bèng)帶有(yǒu)振(zhèn)動性工(gōng)作的機組,在安裝時和試車前均應緊(jǐn)固好所有的緊固件(jiàn),在生產(chǎn)運轉中也應(yīng)定期檢查,隨時緊固。
  (2)安裝中應注意本機旋向(在帶輪上(shàng)標(biāo)有旋向箭頭)不(bú)可逆轉。
  (3)安裝好電動(dòng)機後(hòu),應根據安裝情況,配備(bèi)傳動帶防護罩。
  (4)反擊板與板錘的間隙應按(àn)工作需要逐漸調小,調整後(hòu)應用手轉動轉子數轉,檢查有無(wú)撞擊。調整(zhěng)完畢(bì)後,應鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動後螺(luó)母鬆動而(ér)逐漸下降與板錘相(xiàng)碰(pèng)撞,造成事故。
  (5)由(yóu)於反擊式破碎機的出料口在下部,安裝高度以(yǐ)及如(rú)何與進料、出料裝置配合,均應在係統設計中考慮好。
雙齒輥粉碎(suì)機的維修
  (1)雙齒輥破碎機運轉過程中應經常(cháng)作例行檢查,當發(fā)現有不正常的聲響或(huò)軸承溫度高於700C時,應立即停機檢查,及時消除故障(zhàng)後才可繼續開機。
  (2)在機器運轉(zhuǎn)正常後方可加料,喂料要均勻,應防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料,停機內物(wù)料破碎完畢再停電動機。
  (3)雙齒(chǐ)輥破碎機在檢修或調整排料口後,應先用(yòng)人力轉動轉子,確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現象並能靈活轉動,方可開動電動機。
  (4)應經常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內潤滑脂應每月加注一次,每(měi)三個月應全(quán)部(bù)清洗換油(yóu)及更換油毛氈。
  (5)在檢查緊固件是否鬆動時,應重點檢查轉子兩側壓緊板錘的壓(yā)板螺釘,防止壓(yā)板鬆動後(hòu),板錘兩端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機件。
  (6)為確保操作人員及(jí)設(shè)備安(ān)全,機器運轉中禁止進(jìn)行修理、調整及清(qīng)理工作,禁止打開(kāi)各種小門。
  (7)當破(pò)碎產品粒度過大時,應停機檢(jiǎn)查板錘(chuí)磨(mó)損情況,防止轉子被磨壞。當板錘因磨損需(xū)調整 180°C再次使(shǐ)用時,應使每塊板錘重量相等並保持平衡(héng),以防止機器開(kāi)動後發生震動。
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