反擊式破碎機對比（bǐ）錘式破碎機的優勢

反擊式破碎（suì）機與錘式破碎機（jī）的不同點

1．反擊式破碎機破碎比大，成品料粒形好

（1）反擊式破碎機（jī）的破碎（suì）比可達到50以上，成品料顆粒粒形好。在衝擊作用下，被破碎物料（liào）往往沿著（zhe）其較脆弱層麵碎裂，這種選擇性破碎（suì）法，出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細粉料和粉塵含量低，於是，在需要立方體顆粒（lì）的場合。例如，高等級公（gōng）路的防滑路麵，通常采用（yòng）反擊式破碎機來作（zuò）為（wéi）終破設（shè）備（bèi），生（shēng）產混凝（níng）土骨料。

（2）錘式破碎機破碎比小，產品粒形針片狀（zhuàng）含量較多（duō），含粉量高，破碎效率低，產量低。

2．反擊式（shì）破碎（suì）機易（yì）損（sǔn）件（jiàn）的磨損比（bǐ）錘式破碎機小、金屬利用率高

（1）反擊式破碎機（jī）板錘的磨損僅在出（chū）現在迎向（xiàng）物料的一麵，反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

（2）而錘式破碎機（jī）錘頭呈（chéng）懸垂狀態，磨損發生在上、前、後（hòu）和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴（yán）重，錘頭的金屬利用率僅達35%左右。而且轉（zhuǎn）子體（tǐ）本身也可能受到磨損。錘式（shì）破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較複雜。

3．反擊式破碎機備（bèi）件更（gèng）換簡便、維護（hù）費用相應減少

（1）反擊式破碎機機架部分為三分體結構，隻須打開破碎機後部機（jī）殼，即可（kě）進行更換板錘、反擊板、襯板等檢（jiǎn）修維護作業，而（ér）且反擊式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便於備件（jiàn）的（de）采購和管理。

（2）錘式破碎機錘頭多達100多隻，更（gèng）換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部（bù）篩板更換也極其麻煩。

4．反擊式破碎機可以（yǐ）方便靈活調節出料粒度，而且（qiě）出（chū）料粒度調節範圍廣

（1）反擊式破碎機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和板錘的間隙等。

（2） 而錘式（shì）破碎機調節出料粒度隻能通過更換底部篩板實現。

5．反擊（jī）破碎機既適用於（yú）軟（ruǎn）的（de）物料又（yòu）適用於（yú）硬度非（fēi）常大的物料。

（1）反（fǎn）擊式破碎機的板錘固定地安裝在（zài）轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的（de）能量，有利於破碎大塊物料，而且反擊式（shì）破碎機有（yǒu）反擊板和較（jiào）大的破碎腔，物（wù）料的破（pò）碎不僅靠（kào）錘頭的（de）衝擊，更主要的是利（lì）用物料與反擊板或物料與物料之間的（de）反複衝擊。

（2）相（xiàng）對於錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的（de）轉子具有更大的動量，適應（yīng）破碎更堅（jiān）硬的物（wù）料，與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的能耗（hào）較低（dī）。

6．反擊（jī）式破碎機可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象

（1）因為反擊式破碎機底部沒有篦條，產物粒度（dù）由反擊板與錘頭間的間隙決定（dìng），所以在處（chù）理物料含水量（liàng）過大時，能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象。

（2）而錘式破碎機配備有（yǒu）底部篩板，增加了堵塞的可（kě）能性。

綜上所述，物料成品（pǐn）粒度成型要求高，濕度（dù）大，而且產量大的話必須選用反擊式破碎機，一般的小型石料廠，加工軟岩且（qiě）要求的產量低（每小時三十噸以內）的，而（ér）且（qiě）對成品粒形方麵（miàn）沒有要求的可以用錘（chuí）式破碎機。