破碎機的選型參考

破碎及篩分（fèn）設備是（shì）加工生產各種規模碎石及砂料的機械設備。廣泛用於（yú）公路、建築、水利、礦業、港口等領域的施工中。

在（zài）道路、橋梁工程中，需要大（dà）量的碎石材料作為各種混凝土的骨料（liào），其含量（liàng）超過80%，而各種碎石要獲得一定的級配，脫水、脫泥、脫各種其他雜物需要經過篩分（fèn）機械的工作。為此組成破碎、篩分聯（lián）合設備（bèi）。

破碎機械分顎式破碎機、旋回式碎石機、圓錐式碎石（shí）機、輥式碎石機、旋盤式（shì）碎（suì）石機、反擊式碎石機及錘式碎（suì）石機，前5種稱壓縮型碎石機後2種稱衝擊型碎石機。由壓縮型碎石機與衝擊型碎石機中任何兩種碎石機組成的碎石機稱聯合碎石設備。

篩分機械分（fèn）偏心振動篩、慣性振動篩、共振篩及電磁振動篩，這四種稱之振動篩;滾筒篩及由固（gù）定格篩、弧（hú）形（xíng）篩、旋流篩等稱（chēng）之固定篩。

顎式碎石機：結構簡單，工作（zuò）可靠，維修方便，普遍用於硬質，中硬質岩石的粗（cū）、中破碎；圓錐破碎機破碎比大，效率高，粒度均勻，多用於中等硬度岩石的破碎中細級岩石。反擊式碎石機、錘式碎石機由於破碎比大，粒度均勻等特點，被廣泛用於公（gōng）路工程的石（shí）料破碎之（zhī）中。  振（zhèn）動篩由於生產（chǎn）能力大，篩分效率高和破碎機械組成（chéng）聯（lián）合破碎篩（shāi）分設（shè）備，被廣泛用於公路、橋梁工程中（zhōng）。

使（shǐ）用顎式破碎機主要對原料進行（háng）粗破，為二級破碎做準（zhǔn）備。顎（è）式破碎（suì）機適宜（yí）於破碎硬料或中硬度的原（yuán）料，不適（shì）宜破碎軟硬（yìng）度的原料，對（duì）物料的含水率要求應不大於10%，原料含水率過高，顎板上易勃料，影響破碎效率。特別值得一提的是，磚瓦廠在使用顎式破碎機時應注意兩點:一是（shì）在物料進（jìn）破碎機（jī）前，應預先將物料中的粉粒篩出，這對破碎機能力的利用效率來看具有很（hěn）大意義，因為這些粉粒能填塞顎板棱間（jiān）的槽，使棱的有（yǒu）效高度減少，那樣，顎板間的物料就隻憑借壓力而破碎了。另一點應注意的是給顎（è）式破碎機供料應盡（jìn）可能保證沿著整個進料口的寬度施加料，保證均勻加（jiā）料，必要時可采用特別（bié）的加料器（qì）。

錘式破碎機按結構型式分有立式（shì）、臥式、單轉子（zǐ）、雙轉子等幾種型式，出料處大部分（fèn）設有固定的篩子，用戶可以根據自己的需要選用合適孔徑的篩（shāi）子來控製出料粒度。該種破碎機適（shì）宜（yí）破碎脆性料（liào），如煤殲（jiān）石、頁岩等，對於很堅硬的料或黏性料不（bú）適用，單轉子的破碎比一般在10-15，雙轉子的可達20一30，其對原料（liào）的（de）含（hán）水率（lǜ）要（yào）求很嚴，一般不宜超過8%，若含水率過（guò）高易堵篩孔而不（bú）出料（liào）。使用中為（wéi）了防止非（fēi）破碎物，如鐵塊、鋼釘等（děng）落入破碎機中，必（bì）須仔細檢查所加進的物（wù）料並保證及時將非破碎物清除掉。

風選錘式破碎機是在錘式破碎機的基礎上，加裝離心風機(代（dài）替原料的篩板或篩條)，借助風力分選出更細的粉料（liào）。它集粉碎、提（tí）升(4一6m),篩分於一身，具有一（yī）機多用，簡化工藝之優點，對（duì）於物料自然含水率低於6%的中等硬度的煤（méi）研石、頁岩（yán）有較好的粉碎效果。

反擊粉碎（suì）機是錘式破碎機的變形，主要變動有:活動（dòng）錘頭改為固定錘頭;在機殼上正對轉（zhuǎn）子錘頭的切線方向裝了1一（yī）2個反（fǎn）擊板;去掉了原來（lái）的篩板。由於沒有（yǒu）了篩板（bǎn），所以其（qí）出料粒徑較大（dà），常用於粗碎和中碎，另外，該機對原料的含水率（lǜ）也可放寬至12%左右

球磨機和其他各種（zhǒng）破碎機比較起來有以下優點:①構造簡單;②操作上（shàng）比（bǐ）較（jiào）可靠，偶爾（ěr）有金屬物落下時也安全（quán）;③被磨碎物料的混合作用好;④可以得到所要的磨碎細度;⑤可以磨碎各種硬（yìng）度的物料。球（qiú）磨機的缺點:①電能消耗大;②外形尺寸大（dà），機體很重（chóng）;③起動力矩大，工作時噪音大;④磨碎含水率較大（dà）的物料，特別是（shì）翻土物料時物料易戮附在球磨機上，所以物料含水率一般不大於3%0

籠（lóng）式破碎機被磚瓦廠廣泛應用。原（yuán）因是籠式破碎機效率高，破碎後的物料細粉顆粒(<=0.2mm)占的比例高，有利於製磚成型。維修量比較（jiào）大，但籠破的故障率低，對（duì）原料的含水率要求不嚴，一般在12%以內都（dōu）不影響破碎效率。籠（lóng）式破（pò）碎機適宜破碎（suì）軟脆性料，如工業爐渣、幹勃土、頁岩、中硬煤砰（pēng）石等，不適宜（yí）破碎堅（jiān）硬料。另外，籠（lóng）式破碎機還（hái）能起到對多種原料邊摻混邊破碎的（de）作用，如頁岩摻粉煤灰、工業爐渣（zhā）摻煤殲石、鑽土摻粉煤灰等，均能達到很（hěn）好的效（xiào）果。

對輥機破碎比一般為3--15，人料粒度不能很大，一般不應超過25m m，可用在生產線的中級（jí）破碎或（huò）細碎，若原（yuán）料是中等硬度或軟貓性料則對輥機很適宜，比如煤研石、頁岩、淤泥、戮土、爐渣（zhā）等原料都可用對輥機破碎。>對輥（gǔn）機的較大缺點是輥子外（wài）表（biǎo）麵易磨損，磨損後造成兩輥之間的間隙加（jiā）大，進而不能保（bǎo）證出料粒度要求，使用時需經（jīng）常測量間隙並檢修，一般采用熔夜和修磨的方式。目前，國外比較好的對輥機輥子外皮采用特殊（shū）耐磨材料製作，耐磨壽命是普通材料的幾十倍，大大提高了對（duì）輥機的工作效率和壽命，我國還沒有解決，應向這個方向努力。

輪碾機 分濕式（shì）和幹式兩種，幹式輪碾機要求被破碎原料含水率低，一般在6%左右，所以（yǐ）很少采用。輪碾機（jī）構造（zào）簡單，操作可靠，磨損的（de）零件容（róng）易更換，適於磨碎各種大小的硬物料（liào）塊，並且能保證所需的磨碎粒度（dù）。濕式輪碾（niǎn）機在磚瓦廠主要（yào）用於對原料進行碾練增塑，以利於下（xià）一步擠出成型，尤其是高摻量粉煤灰製磚，必須使用輪碾機才（cái）能保（bǎo）證原料成型。輪碾機的缺點是重量大、不便於運輸與安（ān）裝。

破碎設備選型原則:
        1、施工周期：施工（gōng）周期較長，碎石（shí）料用量相對集中的工程，擬選用固定式聯合破碎篩分設備（bèi），而對於施工周期較短，碎（suì）石料用量相對分（fèn）散的工程，擬選用移動式聯合破碎篩分設備。
         2、石料規格：石料規格尺寸較大，可選用顎式破碎機一級（jí）破碎；當石料規（guī）格尺寸較嚴，需要由（yóu）一定級（jí）配的石料組成（chéng），則需要選用聯合破碎篩（shāi）分設備：如（rú）由顎式破碎機和圓（yuán）錐破（pò）碎機或反擊式、錘式破碎機組成的（de）聯合破碎設備及（jí）由一定尺寸規格的篩分設備配套。
         3、石料性質：當破碎硬（yìng）質（zhì）或中硬質石料，應選用顎式破碎設備作為一級破碎設備，當破碎（suì）中硬或軟質石料時，可直接選（xuǎn）用圓錐、反擊或錘式破碎機。

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