如何解決對輥破碎機輥皮磨損不均勻的問題（tí）

對輥破碎機（jī）的正常運轉（zhuǎn），在許（xǔ）多方麵決定於輥皮的磨損程度。隻有當輥皮處於良好狀態下，才能（néng）獲得較高的生產能力和排出合格的產品位度，因此.應當了解棍皮（pí）解拐的影響因家和（hé）使用操作中應（yīng）注意的問題;定期檢查棍皮磨損情況，及時進行修理和（hé）更換。

在破碎物料時，輥皮是逐漸磨損的。影響棍皮磨損的主要因家是:(1)待處理物料的（de）硬度;(Z)輥皮（pí）材料的強度;(3)輥（gǔn）子的表麵形狀和規格尺寸以及操作條（tiáo）件;(4)給料方式和給料較度等。

輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標，取決於物料沿著輥子整（zhěng）個長（zhǎng）度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很（hěn）快磨損，而且（qiě）輥子表麵會出（chū）現環狀（zhuàng）溝植，從而（ér）破碎產品校度不均勻。因此.除粗碎的單輥破（pò）碎機外，所有的輥式破碎機全部設有給料（liào）機，給料機口的長度應與輥子（zǐ）的長度相（xiàng）等，以保持沿著（zhe）棍子長（zhǎng）度而均勻給（gěi）料。同時，為了連續（xù）地給人（rén）物料，給料機的轉動（dòng）速度應比輥子的轉數要快，大約要（yào）快1 -3倍（bèi）。在破碎機的運轉中.還要注憊給料塊度的大小.給料塊度（dù）過大，將產生劇烈的衝擊，輥皮磨損嚴孟.粗碎時尤為顯著。

為了消除（chú）輥皮磨損不均勻現象（xiàng）.在破（pò）碎機運轉時，應當經常注（zhù）愈破碎產品的控度，而且應在一定時間內將其中一個轆子沿著軸向移動一次，移動的距（jù）離約等於給料拉徑（jìng）的1/3,

當需要改變破碎比而移動輥子時.必須使輥子平行移動.防止輥子歪斜，否則會導致輥皮迅速而不均勻的磨損，嚴重時（shí），還會造成事故。

輥式破碎機工作時粉塵較大，必須裝設密閉的安全罩子（zǐ）。翠子上麵應留有人孔(檢查孔)，以（yǐ）便槍查機器轆子的磨損情況。

必須（xū）指出.在輥式破碎機操（cāo）作過程中，應當嚴格遵守安全操作規（guī）程，嚴防將（jiāng）手卷（juàn）人輥子中造成人身事故。

為了保證破碎機的正常工作.應注愈機器的潤滑。滑動軸承的潤滑.可采取定期注人稀油或用油杯加油的方法;滾動（dòng）軸承的潤滑，可（kě）使用（yòng）注油器(或壓力注油（yóu）器)注人稠（chóu）油的方法。

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