顎式破碎機廠家發貨後，用戶收到破碎機（jī）後（hòu），應該仔細檢（jiǎn）查，以便發現和（hé）排除在運輸中可能帶來的問題。
鄂式破碎機安裝（zhuāng）時應該（gāi）注意下列事項：
（1）由於（yú）顎式破碎機工（gōng）作是震動較大，應（yīng）將機器安裝在（zài）混凝土基礎上，為了減少震動、噪音以及附近建築物基礎的影響，在破碎機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。
（2）基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板，並具有足夠的傾斜角（應視物料（liào）的流（liú）動性來決定，不得小於50度），以免阻礙破碎後的產品順（shùn）利排出。
（3）排料口尺寸大小（xiǎo）應該（gāi）按所需（xū）產品粒度進行（háng）調整。調整時，應先鬆開T形螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺（luó）栓頂開調整座，插（chā）入（rù）或抽出相應的（de）墊片（piàn），然後退回起頂（dǐng）螺栓，調整座在動鄂自重的作用下，緊貼在（zài）機（jī）架耳座上，同時將墊片組壓攏在一起（qǐ）。此後，調整彈簧壓力，以確保機器工（gōng）作室，使推力板與推力墊（diàn）片緊貼（tiē），但壓力不宜過大，隻要不發生幾件敲擊聲就可以，較後鎖緊調整（zhěng）座。
（1）連續運（yùn）行2小時，軸承溫升不超過30度。
（2）所（suǒ）有緊固件應牢固，無鬆動現象。
（3）飛輪、槽輪運轉平穩。
（4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑（xiè）和研磨現（xiàn）象，無不正常的響（xiǎng）聲。
（5）排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。
（1）鄂式破碎機不得有周（zhōu）期性的衝擊、撞擊聲。
（2）較大給料粒度應符合（hé）設計規定。
（3）連續運轉8小時，軸承溫（wēn）升（shēng）不得超過30度。
（4）鄂式破碎（suì）機處理能力和（hé）產品粒度應符合（hé）設計規（guī）定。
（5）調整（zhěng）座（zuò）與機架耳座間（jiān）無明顯攢動。
3.使用前（qián）的準（zhǔn）備工作：
（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的鏈接處是否有足夠的潤滑（huá）脂。
（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。
（3）仔細檢查傳動帶是否良好。若發現（xiàn）有損壞現象時應及（jí）時更換，當傳動帶或帶輪上有油汙時應用（yòng）抹布將油汙擦幹淨。
（4）檢查防護裝置是否良好，發現不安全現象時應及時排除。
（5）檢（jiǎn）查鄂式（shì）破碎機（jī）破碎（suì）腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物是，則必須清理幹淨，以確保鄂（è）式破碎機空腔（qiāng）啟動。
（6）檢查起頂螺（luó）栓是否退（tuì）回，墊片是否（fǒu）壓緊，T型螺栓是否擰緊。
顎式破碎機（jī）是選礦廠廣泛采用、慣性力（lì）大、工作條件惡劣、重負荷工作的粗碎設備。為了保證該設備的正常連（lián）續運轉（zhuǎn），充公發揮設（shè）備（bèi）生產能力，除了正確操作、經常維護和定其檢修外（wài），需要準確及時判斷並消除工用中（zhōng）可能出現的故障。破碎機空轉時，下部出現金（jīn）屬的撞擊聲。
1、破碎（suì）產品粒並變粗，是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上（shàng）下調換（huàn）或（huò）更換新襯板，調（diào）整排礦口達到要求的尺寸（cùn）。
2、顎式（shì）破碎機空載工作時，下部出現金屬撞擊聲可能是以下三方麵的原因（yīn）：(1)、破碎機動顎和定顎齒板相互（hù）撞擊聲，是由於排礦口過小造成的，應及（jí）時調整。(2)、推力板支承中（zhōng）或墊片調節裝置中出現撞（zhuàng）擊聲，一般是由於拉杆緩衝彈簧彈性消失或損（sǔn）壞，強彈簧壓得不緊造成轉動，當動顎板、肘板、機體三（sān）者結合不緊密，使肘板（bǎn）頭與兩端支承產生撞擊，或調節墊片間互相撞擊，應（yīng）及時緊固壓緊（jǐn）螺母直到撞擊聲消失為止。(3)、還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴（yán）重或鬆弛、肘板頭部嚴重磨（mó）損，應及時（shí）更換（huàn）。
3、飛輪顯著地擺動，偏心軸回轉慢。該故障是由於皮帶輪與飛輪鍵鬆動或損壞，輪與軸（zhóu）不能同（tóng）步（bù）轉動。後肘板斷裂頻繁。
4、飛輪回轉（zhuǎn），破碎機不工（gōng）作。原因是由於拉杆彈簧（huáng）和拉杆損壞、拉杆螺（luó）帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，也（yě）可能是肘板斷裂脫落，應重新更換安裝。
5、後（hòu）肘板除傳遞動力（lì）外，還靠其強（qiáng）度的（de）不足起保險作（zuò）用。除了肘板（bǎn）中（zhōng）部強度過（guò）低，其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉杆彈簧壓得（dé）過（guò）緊（jǐn），再加上工作時的破（pò）碎力使（shǐ）其過（guò）載而斷裂（liè），可適當調鬆彈簧。
6、工作時有（yǒu）金屬撞擊聲（shēng）、襯板抖動。這種現象（xiàng）往往是破碎腔側襯板和齒板（動、定）鬆動，或緊固螺絲鬆動或（huò）斷裂造成的，應及時緊固或更換。
