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破碎機保養
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對輥式（shì）破碎機的保（bǎo）養措施（shī）介（jiè）紹

來源：91视频大全污免费看重工（gōng）   時間：2014-06-28
  對輥破碎機適（shì）用於冶金、建材、耐火材料等（děng）工業部門破（pò）碎中、高等硬度的物料。該係列對（duì）輥式對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動（dòng）裝（zhuāng）置等部分（fèn）組成。出料粒度的調節：兩（liǎng）輥輪之（zhī）間裝有楔形或墊片（piàn）調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調（diào）整螺栓，當調（diào）整螺栓將楔塊向上拉起（qǐ）時（shí），楔塊將活動輥輪頂離固定輪。
  對輥式對（duì）輥破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物（wù）料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式對輥破碎機的輥子可（kě）憑液壓缸或彈簧的作用（yòng）自動退讓，使輥子間隙增（zēng）大，過硬或不可（kě）破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙（xì），改變間（jiān）隙，即可控製產品較大排料粒度。雙輥對輥破碎機是（shì）利用一對相向轉動的圓輥，四輥對輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業。
  1.無論以何種方式向對輥（gǔn）破碎機供料，均必須設有可靠的除鐵鏽裝置，以防（fáng）止其他雜物進入對輥破碎機。
2. 檢查主、副傳動齒輪箱內（nèi）的油位，保證充足的油量供應。
3.對（duì）輥破碎機必須空載啟動，啟動前必須檢查和清除對（duì）輥破碎機內的留存物料。 檢查主、副傳動齒輪（lún）箱內（nèi）的油位，保證充足的油量供應。
4.啟動對輥破碎機達到正常轉速，並且在無異常情況下才能開始供料（liào）。
5.對輥破碎機如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動（dòng）大帶輪2—3周（zhōu），確認機器運轉自如，然後將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤後，方能正式啟動（dòng）對輥破碎機。
6.定期抽樣（yàng）檢查對輥破碎機產品粒度是否符合要（yào）求。必要時可重新調（diào）整破碎輥（gǔn）的間距。
7.正常停機時務必事先停止供料，待機內全部物料排（pái）除對輥破碎機後才能停機。
8. 對輥破碎機主（zhǔ）、副傳動齒輪（lún）箱采用齒輪油進行潤滑，夏、冬季期間應及時更換箱內（nèi）潤滑油。
9.變更對輥破碎機物料的強度（dù）、粒（lì）度或破碎比時，應重新調定（dìng）緩衝缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大（dà）的壓緊力（lì）會促使機件磨損加快和功率消耗增大。過小（xiǎo）的壓緊力將使破碎產物的超粒增多（duō），並使（shǐ）活動破碎（suì）輥呈現頻繁的振跳現象。緩衝缸氮（dàn）氣壓力的使用（yòng）範圍為1.5—4MPa。
10. 對輥破碎機檢修（xiū）後，當重新裝配上（shàng）段破碎輥、夾殼聯軸器時，圓螺母和聯軸器螺栓均應嚴格控製（zhì）其擰緊扭力矩。擰（nǐng）緊夾殼聯（lián）軸器螺栓時，尚須注意其先後順（shùn）序，應先擰緊對角螺栓，然後擰緊中間螺栓，同時注意聯軸器對分麵兩（liǎng）側的縫隙（xì）應均勻一致。
11.維護檢修如需開啟（qǐ）主、副傳動齒輪箱的箱蓋（gài）時，在重新裝上前必須（xū）更（gèng）換橡膠密封條並在靜止（zhǐ）密封麵（miàn）上均勻塗抹一層（céng）密封（fēng）膠，以（yǐ）防（fáng）密封麵滲油、漏（lòu）油。
12.對輥破碎機上、下段破碎輥平移聯杆裝置的軸承采用油脂潤滑，設計要求采用（yòng）2號或3號鈣基潤滑脂。正常生（shēng）產時每工作一星期應將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。
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