保證顎式破碎機較佳性能（néng）的根本因素是（shì）動顎有較（jiào）佳（jiā）的運動特性（xìng）。這個特性（xìng）又是借（jiè）助機構（gòu）優化設計所得（dé）到的。因此，顎式破碎機機構優化設計是保證破碎機有較佳性能的根本方法。
河南91视频大全污免费看機（jī）械設備有限公司(簡稱91视频大全污免费看機械)開發了顎式破碎機軟件，借助其中機構優化設（shè）計模（mó）塊對各種規格的破碎機進行優化設計，得到（dào）了較佳的動顎運動特（tè）性。實踐結果表明，破碎機性能有顯著提高。我公司顎式（shì）破碎機銷往（wǎng）歐美各大（dà）洲以及東南亞各國，產品基本上達到各國好（hǎo）水平。目前，計算機在國內各廠（chǎng）家已荃（quán）木普及，但顎式破碎機機構優（yōu）化設計尚未得（dé）到廣泛應用。我（wǒ）相信，在91视频大全污免费看機械實踐結果的拉動下，各廠家會積極采用破碎機機構優化設計的好辦法。
國內顎式破碎機的機重普遍高於國外同（tóng）規格的（de）破碎（suì）機（jī）。減輕機重也是一個重要課題，顎式破（pò）碎機機架占整機重（chóng）量很大比例（lì）(鑄造機架占50%、焊接機架占30%)。國外顎式破碎機都是（shì）焊接機架，甚至動顎也（yě）采用焊接結構。國內（nèi）前幾年掀起一股用鑄造機架代並焊（hàn）接（jiē）機架的勢（shì）頭，這無疑是一種倒退（tuì）行為（wéi）。此外，鑄鋼是一種高能耗（hào）的（de）工藝過程，從（cóng）節約能源的角度也應大力發展焊接（jiē）機架。顎式破碎機采用焊接機架才（cái）是長遠發展的正確方向。另外，機架結構設計不合理也式（shì）使機重增加的重要（yào）原因。機架結構設計首先應以受力為依據，在滿（mǎn）足強度、剛度的條件下，力求減輕重量。
機架（jià）前壁（bì）載荷主要是由橫向筋板（bǎn）所承受。一般情況下，破（pò）碎機都不需要加縱向筋板1, 2，如圖1所示.該機側壁加強筋布置（zhì）不合理，數較又太多，致使它的機重達了7. 5t(同規格破碎機機重為5. 5t)。當然，該機過重不完全是由這兩個因素所造成（chéng），側壁筋板位置和方向也應根據受力情（qíng）況而定.圖2所示為（wéi）英國某公司（sī）生產的大傳動角(負（fù）支承)顎式（shì）破碎（suì）機機架簡圖。該機架側壁布置有（yǒu）1, 2, 3三根筋板，筋板1設置在主軸承側麵，筋板3設置在主軸承後下方.這兩塊（kuài）筋之間用筋板2連接起來構成一個（gè）“A"形框架。圖3所示為該機受力分析。
圖中軸承所受鼓大力；作用方向為HA，正是圖2側壁加強筋1的方向。從而說明圖2中側壁筋板布置（zhì）完全符合受力的要求。
動顎也是破碎機重量較大的零件，而且（qiě）結構複雜的結構設計也應以動額受力為依據，在滿足強度、剛要求的條件下，盡量減輕重量。根據動顎受力分析可，較大破碎力作用在動額軸（zhóu）承（chéng）偏上處，由此（cǐ）往上(頭部（bù）)受力越來越小。原250 x 400, 400 x 600顎式破碎機是目前尚有多家生產動顎結構（gòu）剛好與其受力要求相反，即軸承附近處截麵小，越向頭部截麵越大，而且相差太（tài）懸殊。結果導致（zhì）動顆強（qiáng）度低而重量又很大。這兩（liǎng）種破碎機都（dōu）是在軸承偏（piān）上處被折斷而損壞（huài）。
動顎（è）的加強（qiáng）筋布置方式，也應按（àn）上述受力要求設計。己有的顎式破碎機加強筋橫向厚度從上到下（xià）厚度一樣。為符（fú）合受力條件，又滿足（zú）重量輕的要求，可采用變厚度加強筋。即靠上部(頭部)的加強筋厚度應小，越往下厚度越大。就是說（shuō），改原來矩形加強筋為梯形加強筋（jīn），這樣會減輕動顎重量又保證有足夠的強度（dù）。動顎兩軸承之間部位的壁厚可適度減薄，借以減輕重量。
此外，應加強機架、動（dòng）顎有限元的研究，進行機架、動顎有限元優化設（shè）計，達到機架、動顎（è）重較輕又有高度的可靠性。其它，還有破碎腔、破碎機動力平衡等等都可（kě）以借助計算機進行優化設計。總之，應采用現代的設計方法代替原有的常規設計方法（fǎ）。
再者，由於焊接、鑄造、熱處理工藝等因（yīn）素也都會對破碎機產生（shēng）影響。所以，我們應提高設計製（zhì）造工藝等綜合水平（píng）以及采（cǎi）用液壓調整排料口和液壓保險，逐（zhú）步使國產（chǎn）顎式破碎機達到（dào）各國**水（shuǐ）平。
