對輥破碎（suì）機技術要求和製造工藝

本標準規定了JC450．1《對輥破（pò）碎機型式與基本參數》中的對輥破碎（suì）機技術（shù）要求、試驗方法、檢驗規則及標誌、包裝、運輸和（hé）貯存。本標準適用於對輥破碎機。

2引用標準

GB 699優質碳素結構鋼（gāng）技術條件

GB 1184形狀（zhuàng）和（hé）位置公差未注公（gōng）差的規（guī）定

GB 1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差

GB 3768噪聲源聲功率級的測定──簡易（yì）法

JC 343．2真空擠磚（zhuān）機技術條件

JC 40l．2建材機（jī）械用碳鋼和低合金鋼鑄件技（jì）術條件

JC／T402水泥機械塗漆防鏽技術條件

JC／T406水泥（ní）機械（xiè）包裝技術條件

JC 450．1對輥破碎機（jī）型式與基本參數

JB 8產品標牌

對輥破（pò）碎機技術要求

基本要（yào）求

1、對輥破碎機應符（fú）合JC450.1和本標準的要求，並按規定程序批準的圖樣及技術（shù）文件製造。

2、圖樣上未注（zhù）公差尺寸的極限偏差。機械加工尺（chǐ）寸按GBl804中的ITl4級執行；非機械加工尺寸按ITI6級執行。 3．l．3焊接件應符合建（jiàn）材（cái）機械（xiè）焊接（jiē）的有（yǒu）關規定。

3、鑄鋼件應符合JC40l．2的規定。

4、對輥破碎機的構造應滿足下列要（yào）求：

a.有（yǒu）調整輥子（zǐ）工作間隙的裝置；

b.有修整輥麵的裝（zhuāng）置；

c.有過載保護裝置；

d.有安全防護裝置（zhì）；

e.有便於起吊的裝置（zhì）。

5、主要零部件要求

a、軸（zhóu）類件的材料應（yīng）不低於（yú）GB699有關45鋼的規（guī）定，並調質處理（lǐ）。

b、輥圈表麵硬度應不（bú）低於（yú）HRC50，在整個輥麵範圍內硬度應均勻，硬度差不大於 HRC5，硬層深度不少於20mm，在規定的硬層深（shēn）度內，允許（xǔ）硬度降低值不大於HRC5。

c、刮泥板由刀口向內不少於50mm範圍的（de）硬度不低於HRC45。

d、輥圈和（hé）大皮帶輪（lún）的（de）徑（jìng）向圓跳動應不低於GB1184中的10級。

e、大皮帶輪應做靜平衡試驗（yàn），許用靜不平衡（héng）力矩的確定應符合JC343．2中附錄入的規定。

6、裝配與安裝要求

3．3．1所有零部件需經檢驗合（hé）格（gé），外購件需有合格證方可裝配。

3．3．2輥圈與（yǔ）軸裝配後應做靜（jìng）平衡試驗（yàn），許用不（bú）平衡（héng）力矩的確定（dìng）應符合JC343．2中附錄A的規定。

3．3．3對輥（gǔn）破碎機兩輥端麵相對位移應不大於lmm。

3．3．4輥端擋料（liào）板與輥子端麵間隙應不大於2mm。

3．3．5刮泥板刀口沿輥長應均勻接（jiē）觸，調整靈活。

3．3．6大、小三角帶輪安裝後。輪寬對稱平麵相對位移應不大於中心距的2／1000，軸線平行度應不大於6／1000。

7、空載試車要求

3．4．1運轉時應（yīng）無異常聲響和振動。

3．4．2潤滑部位應（yīng）不（bú）滲油（yóu）。

3．4．3軸（zhóu）承溫升應不大於35℃，較高溫度應不超過70℃。 3．4．4噪聲應符合JC450．1的規定。

8、負載（zǎi）試車要求

3．5．1負（fù）載試車應符合3.4.1－3.4.2條要求。

3．5．2兩輥工（gōng）作間隙（xì）、生產能力應符合（hé）JC468．1的規定。

3．5．3軸承溫升應不大（dà）於45℃，較高溫度應不大於80℃。

3．6外觀要求對輥破碎機表麵應平整光潔，不得有碰傷、劃傷、繡蝕等缺陷。

3．7塗漆防鏽要求塗漆防鏽應（yīng）符（fú）合JC／T402的規定（dìng）。

9、試驗方法

4．1輥圈表麵硬度（dù）（3．2．2條）檢測應不少於均分圓（yuán）柱表麵的12個點位，深層硬度取試樣檢測。

4．2靜不平（píng）衡力矩（3．2．5條（tiáo）、3．3．2條）在平衡（héng）架上檢測。

4．3兩（liǎng）輥端麵相對位移（3．3．3條）用深（shēn）度遊標卡檢測（cè）。

4．4輥端擋料板與輥子端麵間隙（3．3．4條）用塞（sāi）尺檢測。

4.5大（dà）、小三角帶輪（lún）的輪寬對稱（chēng）平麵（miàn）的相對（duì）們移和軸線平行度(3.3.6條)用直尺和水準儀檢測。

10、試車條件

a.整機組裝檢驗合格；

b.潤滑部位注入（rù）注滑劑。

11、試車方法：

a.連續運轉4h；

b.軸承溫升（3．4．3條）用半導體溫度計檢測；

c.噪聲（shēng）（3．4．4條）按GB3768規定檢測。

4．7負載試車

12、試車條件：

a.空載試（shì）車合格後進行負載試車，負載試車可在用戶進行；

b.電器（qì）控製裝置檢驗合格；

c.喂料粒度滿足JC450．1的規（guī）定；

d.有（yǒu）均勻喂料裝置。

13、試車方法：

a.兩輥間隙（3．5．2條）用塞尺或鉛條檢測；

b.連續運轉4h；

c.生產能力（3．5．2條）在供料正常時用（yòng）秒表測定1min破碎物料的體積；

d.軸承溫升（3．5．3條）用半導體溫度（dù）計檢測。

14、檢驗規則

產品應經製造廠檢驗部門檢驗合格，並簽發合（hé）格證方可出廠。

15、檢驗分類。

產品檢（jiǎn）驗分（fèn）出廠檢驗和型式檢驗。

5．2出廠檢（jiǎn）驗出廠前應完成3.1－3.3.5條、3.4條、3.6條（tiáo）、3.7條、6.1條、6.2條的檢驗。

16、型式檢驗

型式檢驗應檢驗本標準規（guī）定的全部項目，有下列情況之一時，應進行（háng）型式檢驗：

a.新產品或（huò）老產（chǎn）品轉廠生產的試製定型鑒定；

b.正式生產（chǎn）後，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時（shí）；

c.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大（dà）差（chà）異時；

d.正常生產每（měi）兩年不少於1次。

5．4抽樣與判定規（guī）則（zé）型式檢驗的樣機在檢驗批中隨機抽取一台，檢驗合格，判檢驗（yàn）批合格；如有（yǒu）3．5條中某項不合格，再隨饑抽（chōu）取一台，檢驗有任（rèn）意－項不合格，判檢驗批不合格。若合格，再隨機抽取一台，全部合格，可判（pàn）檢驗批合格。否則判檢驗批不合格。

6標誌、包裝（zhuāng）、運輸和貯存

6．1產品在（zài）明顯位置固定一產品標牌，標牌應符合JB8的規定，並標明下列內容：

a.製造廠名；

b.產品名稱；

c.商（shāng）標；

d.產品型號；

e.製造日（rì）期；

f.主要參數（shù）；

g.出廠編號。

6．2產品包裝、運（yùn）輸、貯存應符合（hé）JC／T406的規（guī）定

本文出自：http://www.rj-lighting.com 如谘詢對輥破碎機價格，請撥打電話：0371-64127912