不同物料的破碎工藝和用到的破碎（suì）機設備介紹

一、河卵石破碎工藝（yì）

河（hé）卵石在破碎過（guò）程中較（jiào）大（dà）的問題就是耐磨件容易磨損，這是因為河（hé）卵石中的矽含量非常高。因此以河（hé）卵石作為原料的石料（liào）廠項目，必須對破碎工藝進（jìn）行慎重（chóng）的研究。作為破碎機的（de）生產廠（chǎng）家，在客戶條件（jiàn）允許的情（qíng）況下，我們推（tuī）薦盡可能的使用層壓設備和多級（jí）破碎方案。多級層（céng）壓設備（以顎破和圓錐破為主）能夠較大限度的降低耐磨（mó）件的磨損成本，同時（shí）能（néng）夠減少篩（shāi）分後的反料，增加生產線的生產（chǎn）能力。

如果客戶的市場對成品石料的粒（lì）型要求不高，可以（yǐ）使用兩級顎破的方案進行生產。這種配置是投資較低，維修維護較簡單的方案，生產成本也是所有方案中較（jiào）經濟的。但是，這種方案的缺點就是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高。石料在市（shì）場（chǎng）上的競（jìng）爭力不高，因為高等級建築（zhù）需要粒型優異的石料。

要求（qiú）產品的粒型優異，同時能夠降低生產成本，那麽我們可以使用兩級層壓破碎機（顎破+細顎（è）破/圓錐破碎機（jī））和反擊（jī）式破碎機配套的工藝方案。這樣的配置可以使得主要的破碎工作由頭破和二破完成（層壓破碎），較後由反擊破進行整型破碎。這（zhè）樣的配置工藝可以大大的降（jiàng）低篩分後形成的反料。如果一條生產線中（zhōng）的反料比例過（guò）高，會（huì）使得較後一台破碎機增加（jiā）過多重複的破碎工作，相應的也就使得磨損件的損耗會大大增加。

對於河（hé）卵石為原料的石料廠，如果采用顎破加反擊（jī）破的工藝配置，那麽反擊破的耐磨（mó）件的磨損速度就會非（fēi）常的快，生產（chǎn）成本會增加很多。因此，作為（wéi）破碎機生產（chǎn）廠（chǎng）家我（wǒ）們不推薦使（shǐ）用這樣的工藝配置。

具體的工藝配置需要根據現場的實際情況具體分析，歡迎參觀交流。 

二、玄（xuán）武岩破碎

玄（xuán）武岩、輝綠岩屬於硬（yìng）度較高，且矽含量較（jiào）高，在實際破碎作（zuò）業中屬於較難破碎，或者破碎成本（běn）較高的的物料（liào）。通俗的講，玄武岩和輝綠岩是硬且韌的物料，而且矽含量很高。因此，對玄武岩（yán）/輝綠岩的破碎工藝要設計合理，在考慮破碎項目的投資成本的同時，必須考慮生產線的生產成本（běn）。

在實際（jì）的破碎作業中，有些客（kè）戶的（de）原料是（shì）石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用（yòng）壽命達到（dào）一年（nián）是很常見的現象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低（4~5級），而且石料中的（de）矽（guī）含量很低，對破碎機的（de）耐磨件的磨蝕性很（hěn）低。

原料是玄武岩/輝綠（lǜ）岩（yán）的破碎作業中，顎板、板錘、反擊板等（děng）耐磨件的損耗十分的高（gāo）。客戶的生產（chǎn）成本遠遠大於石灰石的生產（chǎn）成本。因此，我們對破碎工藝的設計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設備，以降低耐磨件的損耗。典型（xíng）的層壓設備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置（zhì）。如果客戶（hù）對較終（zhōng）的石料粒型有較高（gāo）的要求，我們可以再配置一台（tái）反擊（jī）破進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項目的投（tóu）資成本較高，但是對於長期運營的石（shí）料廠，三段破碎降低的生產成本是（shì）十分可觀的。 下麵是一些基本的（de）玄武岩工藝配置，請參（cān）閱。各種配置方法各有特（tè）點，具（jù）體如何設計要根據客戶的實際情況進行分析。

在很多對石料的粒型要求不（bú）高的石料場，用戶願意使用顎式破碎機（jī）、細（xì）性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的（de）方式來組建生產線。因為顎破（pò）與彈簧圓錐破都屬於層壓原理，耐磨件的（de）磨損比較小，生產成本也（yě）就比較低廉。但是，也由於層（céng）壓原理，會導致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內裂紋比較嚴重，是高（gāo）等級建築所不願意接受的，因此市場售（shòu）價較反擊石料便宜。

反擊式破碎機較大的特（tè）點就是能（néng）夠生產（chǎn）粒型優質（zhì）的石料，具備破碎與整型的雙重性能（néng）；粒型（xíng）好的石料能（néng）夠給（gěi）建築物增加更好的受力性能，在市場有較高的售價，當然，反擊破的（de）易損件磨損成本也比同等產量的細（xì）型顎破，圓錐破高。針片狀石料和自然界原始（shǐ）的光滑石料在建築使用中很難達到多棱（léng）立方石料所能形成的力學性能。因此，反擊破主要用（yòng）於建築用的石料破碎場，為公（gōng）路、鐵（tiě）路、機場、碼頭、高層建築提供優質粒型的石料。

如果市場對成品石料的粒型有一（yī）定的要求，用戶又想降低易損件的噸成本，可以考慮粗顎破+細顎破/圓錐破作為頭（tóu）破與二破，反擊式破碎機放在第三道破碎（suì）的位置上，主要（yào）起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本，也可以得到粒型好的石料。

具體的工藝配置需要根據現場的實際情況具體分析，歡迎參觀交流。

三、花崗岩破碎

花崗岩屬於較難破碎的一類物料，但是通常比玄武（wǔ）岩要稍微易於破碎。這是因為花（huā）崗岩（yán）雖然硬度高，但是有（yǒu）一定的脆性。因此，在破（pò）碎工藝的設計上可以相對靈活（huó）的設計，如果客戶的市（shì）場價（jià）格有（yǒu）優勢，可以使用（yòng）兩段破碎的工藝方案。但是，從長期的生產（chǎn）角度來看，三段破碎的工藝（yì）仍然是能夠有效降低生產成本的方法。

如果客戶的市場對成品石料的粒型要求不高，可以使用兩級顎破的方案進行生產。這種（zhǒng）配置是投資（zī）較低，維修維護較簡單的方案，生產成本也是所有方（fāng）案中較經濟的。但是，這種方案的缺點就是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高。石料在市場上的競爭力不高，因為高等級建築需要粒型優異的石（shí）料。

為了提高石料的粒型（xíng）（多（duō）棱立方體），可以使用顎（è）破加（jiā）反擊破（pò）的工藝配置。這種配置比上述的兩（liǎng）級顎破投資成本高了一些，生產出來的石料粒型（xíng）也非常好。但是，由於花崗岩屬於（yú）比較（jiào）難以破碎的物料，反擊破的耐磨件損（sǔn）耗就比較高，長期（qī）生產所增加的（de）生（shēng）產成本比較可觀（guān）。因（yīn）為花崗岩具有脆性的屬性，這樣（yàng）的配置也是一種可以接受（shòu）的方案。

要求產品的粒型優異，同（tóng）時能（néng）夠降低生產成本，那（nà）麽我們就（jiù）需要在顎破和反擊破之間增加一台（tái）層壓破碎機，比（bǐ）如使用（yòng）細顎破或者圓錐破碎機（jī）。這（zhè）樣的配（pèi）置可以使得主要（yào）的破碎工作由頭破和二破完成（層壓破碎），較後由反擊破進行整型破碎。這樣（yàng）的配置工藝（yì）可以大大的降低篩分（fèn）後形成的反料。如果一條生產線中（zhōng）的反料比例過高（gāo），會使得較後一台破碎機增加過（guò）多重複的破碎工作，相應的也就使得磨損件的損耗會大大增加。

兩級層壓破（pò）碎和第三級反擊破碎的工藝配（pèi）置，使得投資成本有所（suǒ）增加，但是帶（dài）來（lái）的（de）卻是（shì）生產成本的（de）大大降低。其優勢（shì）是不言而喻的。 

四（sì）、鐵礦石破碎

目前在國內普遍采用了顎式破碎機和錘式細碎（suì）機進行鐵礦石破（pò）碎（suì）的模式，經過錘式細碎機（jī）破碎之後，直接進行（háng）幹選作業。實際上，這樣的（de）作業模式造成了巨大的成本和資源浪費，我們一一進行分（fèn）析和講解：

存在的問題：

1.幹選效率低，拋料異常嚴重，造成生產成本和資源的巨大浪費；

2.錘式細碎機細（xì）碎能力有限，無法為幹選機提供良好的給料，錘（chuí）頭磨損異（yì）常嚴重，3天就要換（huàn）一套錘頭；

3.顎式破（pò）碎機沒（méi）有發揮出應有的功能（néng），空耗電能而沒有形成有效的破碎作業；

4.破碎工藝布置不合理，存在大量的物料轉運工作（zuò），工程機械消耗大（dà）量的（de）生產成本；

各種破碎（suì）機（jī）性能介（jiè）紹分析：

1. 幹選效率低，拋（pāo）料（liào）異常嚴重，造成成本和資源（yuán）的巨大浪費；

一般的選場均（jun1）采用了開環設計（不設置回料破碎），進入幹選機的物料粒度沒有受到控製，大量（liàng）的經過爆破、轉運、粗破、細破的物料（已（yǐ）有巨大成本支出），在幹選的時候沒有被磁吸（xī），因此被白白扔掉（diào）浪費。被磁吸的僅僅是風化的細料和一小部分破碎的細（xì）料。導致這一後果的原因是，破碎係統沒有能夠提供足夠的細碎能力，幹選物料的粒度沒有被控製住，在拋掉的廢（fèi）料（liào）中實際上含有（yǒu）大量的鐵元素。

假如破碎係統能夠提供-10mm的（de）物料，那麽幹選的效率將會大幅度增加，就（jiù）不（bú）會造成如此大規模的浪費現象（xiàng）。因此，一定要（yào）將礦石破碎（suì）到-10mm以下，然後進行（háng）幹選作業。要（yào）達到這樣的破碎效果，就必（bì）須從破碎的工藝和設備上進行研（yán）究和配置。目前的粗型顎破（PE400*600、PE500*750、 PE600*900）加錘式細碎機的模式根本就達不到這樣的細碎要求。

目前在礦區中被拋掉的所謂“廢料”實質上（shàng）都是一（yī）摞摞的鈔票（piào），因為（wéi）這些已經被爆破並（bìng）破碎到一定粒度（dù）的鐵礦石總含（hán）有大量的鐵元素（sù），對這些物料（liào）進（jìn）行破碎幹選作業的話，將是十分便捷和低成本的，了解到這樣信息的（de）選礦企業要加以（yǐ）注意了。

2. 傳（chuán）統錘（chuí）式細碎機細碎能力（lì）有限，無法為幹選機提供良好的（de）給料，錘頭磨損異（yì）常嚴重，3天就要換一套錘頭；

目前普遍（biàn）采用的（de）傳統錘式細碎（suì）機采用的是一體式錘頭，該機型無法提供高速衝擊細碎所（suǒ）需要的衝擊（jī）速度，因此細（xì）碎（suì）能力有限。加之，目前普遍的破碎生產線配置不合理，沒有將顎式破碎機的（de）低功耗和低磨損性能發揮出來，而一味的依賴細碎機的細（xì）碎作業，使得本來就不具備強大細碎能力的錘式破（pò）碎機雪上加霜，造成嚴重錘頭磨損，卻沒有獲得需要的細碎粒度（dù），造成（chéng）了幹選效率的（de）低下（xià）和嚴重拋料現象。

世邦機器（qì）引（yǐn）進國外（wài）技術研發生產的DS係列超級細碎機，采用了（le）無錘頭、無篩板的（de）破碎腔結構，破碎力是錘式細碎機（jī）的3~4倍，一套耐（nài）磨件可以連續使用2~3個月，是鐵礦石細碎技術的一個重大突破（pò），具有標（biāo）誌性的意義。-50mm的鐵礦石（shí）經過DS超級細（xì）碎機的破碎之後，-10mm物料達（dá）到了95%，-5mm物料達到了60%，為幹（gàn）選（xuǎn）工藝提供了（le）前所未有（yǒu）的優良裝備。

3. 顎式破碎機（層壓破碎）沒有發揮出應有的功能，空耗電能而沒有（yǒu）形成有效的破碎作（zuò）業；

顎式破碎機（層壓設備，包括圓錐破（pò）碎機）是功耗和磨損較（jiào）小的破碎機型，把礦石（shí）逐（zhú）步破細的過（guò）程中，一定要把顎式破碎機（層壓設備，包括圓錐破碎機）的破碎能力（lì）發揮到較大（dà）程度。目前顎式破碎機能夠將物（wù）料破碎（suì）到（dào）-30mm的細度，而很多選礦企業（yè）往往隻用顎式破碎（suì）機將礦石破碎到-80mm之後，就將礦石送入到破碎成本相對要高昂得多的錘式細（xì）碎機。錘式細碎機不但沒（méi）有形成（chéng）良好的細碎效果，反（fǎn）而消耗了大量的電力（lì）和磨損成本。

從運行成本的（de）角度考慮，采用（yòng）兩級顎式破碎機（jī）是將鐵礦石破碎到30mm級別的成本較低（dī）的破碎模式。很多企業一聽到要兩級顎破（pò）再加（jiā）一道細碎機的工藝模式（shì），就覺得投資成本多了一些，不願意這樣設置（zhì），反而采用了低投資成本的顎破加細碎機的模式。殊（shū）不知，這樣的配置反而付出了更加巨大的運行成本。

因（yīn）此，我們（men）強烈呼籲廣大礦主，了解（jiě）破（pò）碎設備的成本和原理，選擇正確的工藝模式。一般可以采用粗型（xíng）顎破+細型（xíng）顎破（pò）+細碎機，或者粗型（xíng）顎破+圓（yuán）錐（zhuī）破+細碎機的工藝模（mó）式設置鐵礦石的破碎生產線。

4.破碎工（gōng）藝布置（zhì）不合理，存在大量的物料轉運工作，工程（chéng）機械消耗大量的生產成本；

合理的（de）生產線設計可以較大限度的降低生產成本，讓每份電力（lì）功（gōng）耗、耐磨件磨損、工程機械出力、人工都發（fā）揮出較（jiào）大的經濟效益。一定要盡量的減少破碎過程中的物料轉運現（xiàn）象，較好（hǎo）能夠做到物料入倉後連貫破碎到出料，盡可能的采用自（zì）然地勢或者皮帶輸送機將破碎設備連接起（qǐ）來，避免出（chū）現大規模的物料（liào）轉（zhuǎn）運現象。

友情提示：

鐵（tiě）礦石的破碎和幹選工藝應該（gāi）遵循較低運行成本的原則進行設（shè）計，在（zài）新項目展開之前需要進行工藝和成本核算，必要的（de）設備不應該省去，關鍵設備要具有（yǒu）好（hǎo）的效能。實質（zhì）上，設備的投資成本和生（shēng）產線的長期運行成本比起來要小很（hěn）多，希望能夠引起選礦廠業主的注意。

電石破碎
為（wéi）了（le）達到電石細（xì）碎的目的，我們采用兩級顎（è）破和第三級細碎的工藝配置（zhì），細碎機（jī）采用（yòng）了我公司針對電石設計的重型臥式高效細碎機。電石破碎中我們（men）必須解決（jué）“過鐵”、“密封”、“細（xì）碎”這些問題，並且使得（dé）破碎設備的維修和維護方（fāng）便快捷。

在天業集團的二期（qī）40萬噸中，我（wǒ）們采用了粗破、二破（pò）和細破的三級破碎工藝。第三（sān）級破碎采用了針對電石（shí）設計的PX係列重型臥式高效細碎機，實踐證（zhèng）明其細碎能力要比錘破（立（lì）軸錘式破碎機）優異。這是由於PX係列重型臥式高效細（xì）碎機不僅能夠提（tí）供大麵積的（de）擊（jī）打破碎，還能實現近似（sì）垂直的反擊破碎，同時還具有底部篩板（bǎn）的碾磨破碎。多種的破（pò）碎模式形成了強大的破碎能力，使得返料率大為降低，細碎程度達（dá）到較（jiào）高的水平。

為了滿足國內幹法乙（yǐ）炔工藝的大規模應（yīng）用，和生產工藝的集約化設計，世邦機器大量研究了國外幹法工藝中的好設備和（hé）技術（shù），獲得了曆（lì）史性的突破。研發成功了 DS係列超級（jí）電石細碎機，單機破碎產能達到50~100噸/小時（3mm以（yǐ）下）的國內較高水平，將（jiāng）改寫國內幹法乙炔（quē）工藝（yì）的發展曆程。DS係列電石破碎機多項技術達到了（le）各國領先水平，為國內幹法乙炔工藝的（de）成熟化和快速發展奠定了堅實的基礎。

在研發好設備（bèi）的基礎（chǔ）上，我們持續研究幹法乙炔生產（chǎn）工藝的設計和（hé）配置。以年（nián）產40萬噸PVC項目為例，破碎設備的數量可以減少到原（yuán）有工藝的三之一到五分之一（隻使用（yòng）8台破碎機，一開一（yī）備）。因此可以大量的（de）減少設備（bèi）數量和土建工程，整體（tǐ）生產工藝簡約而緊湊（còu），這將是一個曆史性（xìng）的突破。同時，該（gāi）工藝及其設備具有（yǒu）抗“過鐵”、抗（kàng）磨損、完全密封、維（wéi）護少的多種優點，大幅度的提（tí）升了整體工藝的可靠（kào）和穩定性。

石灰岩破碎
石灰石屬於易於破碎的物料（liào），其一（yī）是硬度較低（4~5級），其（qí）二是矽含量很低。因此（cǐ），以石灰石為原料的（de）石料廠生產成本相對要低得多（duō）。所以，對石灰石破碎生產線我們可以直接使（shǐ）用顎破加反（fǎn）擊破的方案，既能獲得很好的石料粒型，破碎機（jī）的磨（mó）損件也能夠有很長的使用壽命。通常（cháng），一副顎板使用一（yī）兩（liǎng）年的時間是很（hěn）正常的情況。

另一個因素我（wǒ）們也需要考慮，由於石灰石相對的易於破碎的性（xìng）能，使（shǐ）用反擊破進行破碎會（huì）產生較多的粉料。這是由於反擊破屬於衝擊（jī）破碎的特性所決定的。如（rú）果客戶的市場對（duì）石料的粒（lì）型要求不高，可以使用兩級（jí）顎破的方式減少粉料的比例，同時也相對降低了一些投資（zī）成本。具（jù）體工藝的排定（dìng），可以根據客戶（hù）的實際情況進行分（fèn）析後確定。

由於石灰石的易於破（pò）碎的特性，在以石灰石為原料的水泥廠通常采用複（fù）合式破碎機進行單機破碎（關於PC係列複合式破碎機，請訪問上（shàng）海世（shì）邦機器網站查詢）。采用複合式破碎機直接對石灰石進行頭破，破碎之後的（de）粒度能（néng）夠達到10~20毫米以下。這樣的破碎方式是為了（le）將石（shí）灰石盡可能的破碎到較小的粒度，而不考慮粒型（xíng）問題。同時，這（zhè）樣（yàng）的破碎方式會產生大量的粉料，對於以建築石料為主的石料廠，這種破碎方式不甚（shèn）事宜。

如果客（kè）戶對粉料的存在（zài）可以接受，使用一台破碎機就（jiù）能夠完成所有的破碎作業是非常好的選擇。

建築垃圾破（pò）碎
建築（zhù）垃（lā）圾破碎（suì）後的混凝土（tǔ）顆粒，磚、石碎片及沙顆粒，根據不同的粒徑分（fèn）別使用。我們可以（yǐ）根據客戶的要求，將建築垃圾（jī）破碎篩分到不同的規格。混凝土顆粒可用（yòng）於無限製路基、農地及林地道路、人（rén）行及自行車道及混凝土等；磚、石碎片或沙顆粒可用於運動場地、花園及風景（jǐng）點的石片、道路基層等。

利用建築垃圾破碎設備（bèi）處理建築垃圾，一方麵解決了大量混凝土廢（fèi）棄物處理難和由此引發的對環境（jìng）的負麵影響，同時又節（jiē）省大（dà）量清理費用（yòng）；另一（yī）方麵還（hái）可以減少對天然砂石的開采。我們為（wéi）客戶（hù）配置的建築垃圾回收係統集篩分、破碎、除鐵、除塵為一（yī）體，具有無害化、減量（liàng）化和資源化處理等（děng）特點，能夠滿足每小時40~300噸的建築垃圾處理能力。

建築垃圾破碎係統分為固定式和移動式，固定（dìng）式破碎站需（xū）要特定的場地，需要將建築垃圾運輸到破碎站之後進（jìn）行破碎作業。移動式垃圾破碎站將所有的破碎和篩分設備集成到了（le）一到兩輛輪式活履帶式運輸（shū）平台上麵，可以被靈活的牽引到需要的地（dì）方（fāng）現場進行破碎作業。

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