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氧化鋅礦的選礦方法
經過磨礦後，將鉛浮選的尾礦進（jìn）行1-3級細粒粗選，每級粗選精礦進行1-3次精選，粗選中礦及第1次精（jīng）選中礦進入下一級粗（cū）選（xuǎn）後，再進行精粒浮選，從而得精礦。
針對泥質氧化鋅礦先浮小粒後浮大粒的上浮特性，從根（gēn）本（běn）上解決了現有技術難於對泥質氧化鋅礦進（jìn）行浮選的（de）問題（tí），不僅可從泥質氧化鋅礦中選出有用的鋅（xīn）礦，而且還提高了氧（yǎng）化鋅礦的回收率，減少尾礦含氧化鋅量，降低浮選劑耗量，使泥質氧化鋅礦這一礦產資源得到有（yǒu）效利用。
具體浮選工藝如下
A、鉛鋅礦選礦設備-將泥質氧化鋅（xīn）礦進行磨礦，使粒度為-0.1mm的占（zhàn）50％～80％；
B、鉛（qiān）鋅礦選礦設備-將磨細（xì）的礦（kuàng）漿分級溢流進行氧（yǎng）化鉛的浮選；
C、鉛鋅礦選礦設備--將（jiāng）鉛浮選的尾礦送（sòng）入攪拌桶內，控製礦（kuàng）漿濃度在25～35％，加入浮選劑，控製礦漿pH值9-11，攪拌6-15min；
D、鉛鋅礦選礦設備--將上述（shù）礦漿送入浮選槽（cáo）進行1-3級細粒粗選，每級粗選精礦進行 1-3次精選，粗選中礦（kuàng）進入下一級粗選，
含泥小於16％的礦漿（jiāng）進行（háng）一級6-8min的粗選（xuǎn），粗選精礦進行1-3次且（qiě）每次1-2min的精選，得精礦產（chǎn）品，1次精選中礦及粗選中礦進入（rù）脫泥（ní）； 含泥（ní）17-21％的礦漿進行二級且每級5-7min的粗選，每級粗選精礦進（jìn）行1-3次且每次1-2min的精選得精礦產品，第二級1次精（jīng）選中礦及第二級（jí）粗選中礦進（jìn）入脫泥； 含泥22-26％的礦漿進行三級且每級4-6min的粗選，每（měi）級（jí）粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選（xuǎn），得精礦產品，第三級1次精選中礦（kuàng）及第三級粗（cū）選中（zhōng）礦進入脫泥；
E、鉛鋅礦選礦設備-將D步驟細粒浮選後的（de）中礦送Φ150mm以下（xià）的水力旋流器組或高頻篩（shāi）進行脫（tuō）泥（ní），脫除-0.074mm以下的細（xì）泥，送（sòng）攪拌桶，控製礦漿濃度（dù）25 -35％，補充浮選劑，控製（zhì）礦漿pH值（zhí）9-11，攪拌5-12min，送入浮選槽；
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