破碎機（jī）錘頭（tóu）的設計與材質選擇的建議

錘頭是錘式（shì）破碎機的主要工作零件，其設計主要是指結構的設計（jì）。因為破碎機錘頭的（de）形狀、質量、材質與破碎機的生產能力有很大影響。尤其（qí）形狀對質量的分布（bù）、材料的充分利用有很大的影響。關於錘頭的結（jié）構（gòu）設計及相關改進在專題中有較詳細的論述。總之，其形狀、結（jié）構的設計，對於其工作能（néng）力，對（duì）整個機器的（de）生（shēng）產能力。以及（jí）經濟性等各方麵有深遠的影響。錘頭形狀大體分輕型、中型、重型。本型號的錘式破碎機主要是設計中型的錘頭。其形狀如前麵的（de）圖3-1所示。並有相關的計算。

錘（chuí）頭質量的計算：

因為鉸接在轉（zhuǎn）子上，所以正確選擇破碎機錘（chuí）頭質量對破（pò）碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質量選得過小，則可能滿足不了錘擊（jī）一次就將物料（liào）破碎的要求。若選得過大，無（wú）用功耗過大，離心力也大，對（duì）其他零件會（huì）有影響並易損壞。

根據動量定理計算錘頭質量時，考慮到錘頭打擊物料後，必然會產生（shēng）速度損失，若（ruò）損失過大，就會使錘頭繞本身的懸掛（guà）軸向後偏倒。降（jiàng）低（dī）生產率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料後出現（xiàn）偏倒，能夠通（tōng）過離心力作用而在下一次破碎時物料很快（kuài）恢複到正確工作位置。所以，要求錘頭打擊物料後的速度損失不宜過大。一般允（yǔn）許速度損失（shī）40%到60%（根據實踐經驗）即：

V₂=(0.4--0.6)V₁

式中V₂── 錘頭打擊物料後的圓周線速度(m/s)

V1── 錘頭打擊物料前的圓周線速度（dù）(m/s)

若（ruò）錘頭（tóu）與物料為了彈性碰撞。且設（shè）物料碰撞之前的運動（dòng）速度為0，根據動量定（dìng）理，可得：

MV₁=MV₂+M_mV₂ (3-1)

由上式可知：V2=MV₁/(M+M_m)

式中M── 錘頭（tóu）折算到打擊中心處的質量(kg)

M_m── 較大物料塊的質量(kg)

綜上所述：M=(0.7--1.5)M_m

但是，M隻是錘頭（tóu）的打擊質量。實際質量應根據打擊（jī）質量的轉動順序和錘頭的轉動慣量求得，

M₀=MR²/R₀²

式中R── 錘頭打擊中心到懸掛點的距離(m)

R₀── 錘頭質心到懸掛點的距離 (m)

錘頭（tóu）材料的選擇問題是很關（guān）鍵（jiàn）的問題。材料的選擇取決（jué）於工作零（líng）件的工作狀況和（hé）要求。因（yīn）為破碎機要破碎的是石（shí）灰石等（děng）中等（děng）硬度（dù）的物料。一般用（yòng）高碳鋼鍛造（zào）或鑄造，也可用高錳鋼鑄造。為了提高其耐磨性，采用高錳低（dī）合金鋼，有的在工作表麵塗上一層（céng）硬質（zhì）合金。有的（de）采用高鉻鑄鐵，其（qí）耐磨性（xìng）比高錳鋼錘頭（tóu）提高數倍。關於材料的選（xuǎn）擇問題，在專（zhuān）題部分：提高錘頭的耐磨性研（yán）究中，有專門的論述。就不詳細介紹了。總之，錘頭材料的選擇（zé），不僅（jǐn）關係到錘頭的工作壽命，機器的生產能力、生產效率，還關係到各方麵的經濟性。

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