顎式（shì）破碎機動顎與定顎的結構設（shè）計特點

動（dòng）鄂及齒板作（zuò）為顎式破碎機（jī）的主要零部件，在實際作業中承（chéng）擔著（zhe）非常重要的作用（yòng），動鄂是支承齒板且直接參與破碎礦石的部件，要求有足夠的強度和剛度，其結構應該堅固耐用。動鄂一般采用鑄造結構。為了減輕（qīng）動鄂的重量，國外采用焊（hàn）接結構，由於其結構複雜，因（yīn）此對焊（hàn）接工藝的要求較（jiào）高。國（guó）內尚未（wèi）見（jiàn）使用焊接結構的動鄂。

 

按結（jié）構特點，可把動鄂（è）分成箱型結（jié）構（gòu）與非箱型加筋（jīn）結構兩（liǎng）種（zhǒng）。

1）箱型結構動鄂 支承破碎板的動鄂（è）即為箱型結構。為了鑄造工藝的需要及減輕（qīng）動鄂的（de）重量，可在箱型梁壁及加筋隔板上開孔。若幹個齒板通過長螺栓（shuān）與斜鐵（tiě）塊固定在動鄂上。由於下部齒板磨損較快（kuài），因（yīn）此齒板做成分體式，以便使具有（yǒu）對稱形狀的上、下齒板對（duì）換後能繼續使用（yòng）。

2）非箱型加（jiā）筋結（jié）構動鄂 對於型（xíng）號較小的複擺鄂式（shì）破碎機，其動鄂一般做成非箱型加筋結構，以便有效地減（jiǎn）輕動鄂的重量。它的上齒板也是通過螺栓、斜鐵與（yǔ）動鄂相（xiàng）連。按其橫截麵形狀又可分（fèn）為“E”型與反“E”型兩（liǎng）種。

當安裝齒板的動鄂前部為平板結構，其（qí）後部（bù）有若幹條加肋板以增強動鄂的（de）強度（dù）與剛（gāng）度（dù），其橫截麵呈E型結構。這種動鄂的（de）結構特點是當破碎力（lì）作用於動鄂使其彎曲時，由於動（dòng）鄂（è）剖麵的中（zhōng）性層靠近動鄂（è）前部（bù）安裝齒板的一方，使得動（dòng）鄂後部的加筋板表麵承（chéng）受較大的拉應力，容易使加筋板開裂（liè）；當動鄂的橫截麵（miàn）呈反“E”型，即動鄂後部為平板結構，前部為（wéi）加筋板。齒板安裝在（zài）動鄂加筋（jīn）板的加工而上。該動鄂（è）剖麵的中性層靠近動鄂後部平板的一邊，因此（cǐ），當動鄂受彎曲作用時，其後部平板表麵的拉應力值將大大（dà）減小。與E型結構相比，相等的動（dòng）鄂材料得到更充分的利用；當采用零懸掛（guà）或負懸掛時，由於動鄂齒板的上端部已位於動鄂軸承（chéng）處，且不得不采用在動鄂的頂部（bù）用粗大的長螺栓、斜鐵將齒板與（yǔ）動鄂相接起來（lái），因此給結構（gòu）設計帶來（lái）較大的困難。因（yīn）為動鄂較大的垂直行程產生的齒（chǐ）板與物料間的磨搓，使得齒板在動鄂支承平麵上產生滑動（dòng）趨（qū）勢，因此將會對固定螺栓產（chǎn）生（shēng）較大的拉力。實（shí）際（jì）工程（chéng）中發生（shēng）過聯接（jiē）螺（luó）栓被拉斷的現象（xiàng）。如果巧妙的利用斜麵連接原理，則可（kě）減（jiǎn）小聯接螺栓的尺寸並保證其（qí）安全可靠。

3）齒板的結（jié）構

齒板（bǎn）（也叫（jiào）襯板），是破碎機中（zhōng）直接與礦石接觸（chù）的零件，結構（gòu）雖然簡（jiǎn）單（dān），但它對破（pò）碎機的生產（chǎn）率、比能耗、產品（pǐn）粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響（xiǎng），特別對後三（sān）項影響較明顯。

齒板承受很大的衝擊擠壓力，因此磨損得非常（cháng）厲害。為了延長它的使用壽命，可從兩方（fāng）麵來研究：一是從（cóng）材質上找到（dào）高耐磨性能材料；二是合理確定齒板的結構形狀和幾何尺寸。

現有鄂式破碎機上使用的齒板，一般是采用ZGMn13。其特點是：在（zài）衝擊負荷作用下，具有表麵硬化性，形成既堅硬又耐磨的表麵，同時仍能保持其內層金屬原有的韌性，故它是破碎機（jī）上用得著得較普遍的一種耐磨材料。齒板橫（héng）斷（duàn）麵結構（gòu）形（xíng）狀有平滑表麵和齒形表麵兩種，後來又分為三角形和梯形（xíng）表麵。

對平滑表麵襯板的試（shì）驗表明，在相同（tóng）條件下與齒形襯板比較，生存率提高40%左右，壽命提高5%左右；但破碎力約增加15%，又不能控製破碎產品粒度，而且增加功率消（xiāo）耗。因此，對破碎層狀物料，要求產品粒度較（jiào）高的條件下，不宜采用平滑襯板；對（duì）於破碎腐蝕性很強的極堅硬物料，為延長襯板壽命，也可采用平滑（huá）襯板。為了保證產品粒度和形狀，通常還是采用三角形或梯形襯板。
 

顎式破碎機經過100多年的（de）實踐和不斷地改進，其結構己日漸完善。它具有構（gòu）造簡單，工作可靠，製造容易，維修方（fāng） 便等特點（diǎn）。所以，直到現在仍然廣泛地用於采礦、選礦、建築材料和環境工程中（zhōng）。他在礦業中多半用來對堅硬和中硬礦石進行粗（cū）碎和中（zhōng）碎。在其他工業中有時也作（zuò）細碎用。

在顎式破碎機中，物料的破碎是在兩塊顎板之間進行的。可動顎板繞懸掛心軸對因定穎板作周（zhōu）期性擺動，當動顎靠近固定顎板時，則位於（yú）兩顎板（bǎn）間的礦石受壓碎、劈裂和彎曲作川而破碎。當動顎離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經排（pái）礦口排出到達下個工（gōng）藝環節（jiē）。

目前，顎式破碎機應用址較廣泛的隻有兩種型式:動顎（è）作簡單（dān）擺動的曲柄雙搖杆機構顎式破碎機和動顎作複雜擺動的 曲柄搖杆機構顎式破（pò）碎機。前（qián）者多半製成大型和中型設備，其破碎比i=3-6;後者一般製成中小型的，其破碎（suì）比可達10，隨著機械製造業的發展，複雜擺動顎式破碎機已向大型化方向發展。

顎式破碎機的規格用給礦口寬度B和一長度L來表示（shì）。例如，給礦口寬度（dù）為900mm,長度為1200mm的破碎機表示為:900mm x 1200mm顎式破碎機。根據給礦口寬度B與長度L的（de）大小，穎顎式破碎機（jī）可以分為大、中、小三類。給礦口寬度大於 600 mm者為大型:給礦（kuàng）口（kǒu）寬（kuān）度由300mm到600mm者為中（zhōng）型:給礦口寬度小於（yú）300mm者為小型顎式破碎（suì）機。
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