通過（guò）堆焊對輥破（pò）碎機（jī）輥皮方法來解（jiě）決對輥破碎機（jī）

對（duì）輥式破（pò）碎機的原理及其特點

輥式破碎機具有（yǒu）結構簡單、緊湊輕（qīng）便、工作可靠、維修方便等優（yōu）點，並且破碎產（chǎn）品粒度均勻，過粉碎小，產（chǎn）品（pǐn）粒度細（可以破碎至3mm以下（xià））。適用於（yú）處理脆（cuì）性物料及（jí）含泥土粘（zhān）性物料的破（pò）碎。輥式破（pò）碎機的主要缺點是處理能力低。

兩個直徑800mm、長500mm的輥子在雙輸出軸減速機的帶動下作相向轉動。礦石由上部給入，破碎作業在兩個輥子間形成的空隙中進行。使用光滑輥（gǔn）麵破碎主要是依靠輥麵（miàn）壓（yā）碎，並附帶有一定的研磨作用。破碎（suì）後的物料借重力自行排出。這種破碎機的特點是物料通過兩個輥子中間時僅受（shòu）壓一次，所以較少有過粉碎現象（xiàng）。

殘（cán）極是預焙陽極炭塊在（zài）電解槽上（shàng）使用（yòng）以後的殘餘部分，殘極量（liàng）一般為（wéi）陽極炭（tàn）塊（kuài）量的1525，上遊設備生產出的（de）料塊粒徑為6070mm（依112節中物料學的測量（liàng）方法計算得出），形狀為不規（guī）則形狀，在本文研究中，按照物料學要求，取其平均粒徑進行計算。

物料粒徑與輥子直徑和間隙之間的關（guān）係（xì）

殘極能否順利破碎取（qǔ）決於（yú）殘極的粒徑和輥徑以及出料間隙。若殘極的粒徑過（guò）大（dà），則無法進入破碎腔進行破碎。

殘極在破碎（suì）時的受（shòu）力情況（kuàng）見1.在殘極球徑（jìng）的中心建立（lì）坐標係。根據在Y軸上（shàng）各（gè）力平衡得出：
　　12Fcos（90-A2）=2fcos（A2） P（1）
　　即：2Fsin（A2）=2Fcos（A2） P式（1）中殘極的重量P忽略不計，可得出：
　　tg（A2）=（2）
　　P物料自重F輥麵對物料的積壓力f輥麵對物料的摩擦力A破碎鉗角（jiǎo）由資料（liào）查得摩擦係數=03，則A=33殘極進入對輥破碎腔的示意圖如2所（suǒ）示。
　　2中，根據相似（sì）三角形（xíng）可（kě）以解得A就是破碎鉗角。
　　並且根（gēn）據三角形原（yuán）理，可以得出：
　　cos（A2）=（R S2）（R r）（3）
　　殘極對輥輥輪直徑（jìng）為800mm，破碎（suì）（剛才生產破碎裝置的合理（lǐ）化及規則整治）後的粗殘顆粒為126mm，對輥間隙為（wéi）10mm（經驗所得），即A=33，R=400mm，S=10mm.
　　由式（1）得出：r=22mm殘極的（de）較大粒（lì）徑de為44mm.

物料粒徑和物料幾何形狀之間的關係

因殘極（jí）料為（wéi）不規則的顆粒，將300個隨機采集的殘極（jí）物料進行稱重，求得平均 文章鏈接：環球破（pò）碎機網 http://www.ycrusher.com/technology/101236.html 粒徑重量為51kg.殘極密度為1500kgm3，計算物料的平均粒徑
　　ds：ds=36Wsnn
　　式中Wsn300塊殘極的重量，kg；殘極密度，=1500kgm3；n取樣個數，300個。
　　即：ds=60mm>de所以，光（guāng）輥破（pò）碎殘極時困難，經（jīng）常壓料。

解（jiě）決方法

根（gēn）據上（shàng）述分析可以（yǐ）看出，增（zēng）加破碎機輥輪與殘極之間（jiān）的摩擦力，擴大破碎鉗（qián）角，可以使更大球徑的殘極料塊進入進行破碎。所（suǒ）以，在光輥表麵以100mm的間隔堆焊寬30mm、高（gāo）度（dù）10mm的（de）焊肉，殘極料塊（kuài）進入破（pò）碎腔後，在齒麵的作用下產生劈碎，增加了破碎鉗角，可以將平均粒（lì）徑（jìng）（6070mm）比（bǐ）較大的殘極破碎。
　　焊接輥麵采用手（shǒu）工電弧焊（hàn），堆焊雙輥破碎機輥麵，堆焊要點如下。
　　（1）選用D-65、D-667和506焊條，堆焊前，按焊條使用說明，將焊條（tiáo）烘幹，放在保溫箱中備用。
　　（2）清理（lǐ）輥麵（miàn）疲勞層，可用碳（tàn）弧氣刨進行清理，將輥麵的疲勞層刨淨，使輥子露出母材層。
　　（3）使用直（zhí）流焊機，要反接（焊條接正極）。堆焊時，用交流焊機要求空載電壓70V，電（diàn）流掌握在200A左右。若空載（zǎi）電（diàn）壓低於70V時，應加大電流，以焊條和母材充分溶合為準。焊（hàn）道寬度（dù）和高（gāo）度的比例以31為宜。
　　（4）輥麵（miàn）預熱（rè）後，先用506焊條（堿性焊條（tiáo），適用於焊接16M材料，價格便宜，與（yǔ）母材結合好）等碳結（jié）鋼堆焊13層，將輥找圓。然後均勻地堆焊數層D-667（高鉻鑄鐵堆焊條能承受高衝擊（jī）且耐磨，焊後硬度HRC48，在500高溫以下具（jù）有良好的耐磨損、耐腐蝕（shí）和（hé）耐氣蝕能力），達到應有厚度。D-667焊層堆焊完後，再（zài）堆焊一層D-65（高合金（jīn）堆焊條Cr-Si-Mo-B係高絡鑄鐵型耐磨粒磨損的表麵（miàn）耐磨焊條。能承受低等（děng）衝擊（jī）、耐強烈磨粒磨損（sǔn），此焊條優點是堆（duī）焊成型好，焊後無渣，耐磨性能高。焊後硬度HRC60.可提高（gāo）耐磨壽命310倍），堆焊厚（hòu）度為35mm.各耐磨層的厚度應力求均勻一致，以使（shǐ）擠（jǐ）壓輥在使用過程中保持圓形。
　　3、結語（yǔ）
　　經過生產實（shí）踐，將給入破碎機的殘極平均（jun1）粒徑從設計時的40mm提高到60mm，減輕了上遊設備的（de）生產負荷，提高了對輥式破碎機（jī）的適應能力，並且輥（gǔn）式破碎機使（shǐ）用壽命達到10個月，破碎殘（cán）極共計5萬（wàn）t.