石料生產線破碎(suì)石料時需要考慮(lǜ)的幾點因素:
1、所要破碎的石料的類型
2、該石料的硬度,矽含量,含水量
3、剛(gāng)進入破碎係統破碎材料的平均粒徑(jìng)
4、出料大小和外形
在(zài)實際生產操作中,一(yī)些(xiē)客戶的原料是石灰石,因此顎板的損耗是比較低的,顎板的使用壽命可以達到(dào)一年,這(zhè)是一個(gè)非常普遍的現象。因為,不僅(jǐn)石(shí)灰石硬度低(4-5),而且矽(guī)含量低於其他材料。因此,磨料磨損的部件都是比較低。
而對於玄武岩、輝綠岩、花崗岩(yán)、河(hé)石屬於高硬度和高矽含量材料的破碎,在實際操作中,他們更難以破碎和破碎成本較高。因此(cǐ),這些材料的破碎過程中,應設(shè)計合理,同(tóng)時考(kǎo)慮到投資成本和生產成本(běn)。
如果原料是玄武岩、花崗岩等,那麽顎板(bǎn)、板錘、反擊板的損失將會非常高,客戶(hù)的生產成本遠遠大於石灰(huī)石生產成(chéng)本。因此,破(pò)碎的設(shè)計過程,應按照複合(hé)破碎的原則,以減少耐磨件損失。而(ér)典型的複合結構是使用兩個鄂式破碎機或者一(yī)個鄂式破碎機和一個圓錐(zhuī)式(shì)破碎機複合。如(rú)果客戶對較後的出(chū)料外形(xíng)有更高(gāo)的要求(qiú),我們可以再配置一個(gè)反擊(jī)式破碎機再成形,從而形成了一個三段破碎過(guò)程的配置。雖然這個三段破碎的項目,將不可避免地增加了投資(zī)成本,但從采(cǎi)石場的長期運作來看,通過這個三段破碎來破碎高(gāo)硬度和高矽含量的石料所降低的生產成本是非常可觀(guān)的。
對於上述的這些難以破碎的石料,也可以使用 鄂式破碎機+反擊式破碎機的兩段破碎組合。然而,這將不可避免地導(dǎo)致板錘(chuí)的高損耗,降低板錘的使用壽命,並且(qiě)石料的重工比例較高(gāo)。這些都是製造商和顧客的值得(dé)注意的。
以下是(shì)典型的三種技術方案:
1:振動給料機+鄂式破碎機+反(fǎn)擊式破碎機+振(zhèn)動篩+交通(tōng)係統+控製係統
2:振動給料機+鄂式破(pò)碎機+細(xì)型鄂式破碎機+反擊式破碎(suì)機(可選)+振動篩+交(jiāo)通係統+控製係統
3:振動(dòng)給料機+鄂式破碎機+圓錐式破碎機+反擊式破碎機(jī)(可選)+振動篩+交通係統+控製(zhì)係統
在許多采(cǎi)石場,用戶對較後的出料外形要求不高,用戶更願意使用鄂(è)式破碎機,細型鄂式破(pò)碎機/圓(yuán)錐式破碎機來建立生產線。由(yóu)於鄂式破碎機和圓錐式破(pò)碎機同屬複合破碎,耐磨損的部件都比較小,生產成本(běn)相對(duì)較低(dī)。然而,由於複合原理會導致石(shí)料的外形不是很好。可能會產生較嚴(yán)重的裂縫,這是高檔建築所(suǒ)不能(néng)接受。
而反擊式破碎機較大的特點是(shì)有(yǒu)能力生產高品質外形的石材。有良好外(wài)形的石料能夠增加建築的受力性能。當然,衝擊式(shì)破碎機磨損部件的成本比細型鄂式破碎機和圓錐式破(pò)碎機要高得多。因(yīn)此,衝擊(jī)式破碎機主要用於(yú)破碎在(zài)建築領域中使(shǐ)用的石(shí)料、如公路、鐵路、機場、碼(mǎ)頭、高層建築等,以提供高(gāo)品質外形的(de)石(shí)料。