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破碎機保養
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對輥式破碎機使用中的注意事項（xiàng）

來源：源（yuán）通重工   時（shí）間：2014-10-26
  對輥（gǔn）式破碎機簡稱對輥破（pò）或對輥（gǔn）破碎機等，是比較（jiào）老式的破碎設備，對輥式破碎機結構簡單，且過（guò）分粉碎現（xiàn）象（xiàng）少，輥麵上（shàng）的齒形（xíng）、尺寸、排列可（kě）隨物料性（xìng）質而改變（biàn），可對中硬和軟（ruǎn）礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎（suì）機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再進入雙（shuāng）輥式破碎機進行二次破碎，使礦（kuàng）石直徑達到5mm以下，達到沸（fèi）騰爐的要（yào）求。

  對輥式破碎機（對輥破（pò）碎機）缺點：占地麵積大（dà）、生產效率較低。對（duì）輥破碎機（jī）可（kě）供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建築（zhù）材（cái）料（liào）等工業部（bù）門中細碎各種高、中（zhōng）等硬度的（de）礦（kuàng）石和岩石之用，尤其在建築材料工業中生產瓜米石和綠豆砂等產品，有較一般破碎機械更優異的效果。

  對輥式破碎機將破碎物料經給料口落（luò）入兩輥子之（zhī）間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下（xià）。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式（shì）破碎機的輥子可憑液壓（yā）缸或彈簧的作用自動退讓（ràng），使輥子間隙（xì）增大，過硬或不可破碎（suì）物落下，從而保護機器不（bú）受損壞。相向轉動（dòng）的兩輥子有一定的（de）間隙，改變間隙，即可控製產品較大排料粒度。雙輥破碎機（jī）是利用一對相向轉（zhuǎn）動的圓輥，四輥破碎（suì）機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業。

  1、該係列對輥破碎機主（zhǔ）要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝（zhuāng）置等部分組成。

  2、出料粒度的調節：兩輥（gǔn）輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將（jiāng）活動（dòng）輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時（shí），活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間（jiān）隙變小，出（chū）料（liào）粒度變小。墊片裝置是通過增減墊（diàn）片的數量或厚薄來調節出料粒度大（dà）小的，當增（zēng）加墊片時兩輥輪間隙變大，當減（jiǎn）少（shǎo）墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

  3、驅動機構是由兩個電（diàn）動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在（zài）破碎物料時（shí），物料從進料口通過輥輪，經碾壓而（ér）破碎，破（pò）碎後的（de）成品從底架下（xià）麵排出。

  4、為了安全，傳動部分應根據實際情（qíng）況自行安裝安全罩。

對輥式破碎機使用中的注意（yì）事項
  1）要加強（qiáng）給礦的除鐵工作，非破碎物（釺頭等物（wù））掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故（gù），所以在（zài）破碎機前應安裝除鐵裝置（zhì）。

  2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時（shí）應停車處理，不可在（zài）運轉中進行捅礦。

  3）當處理的物料含大塊較多時，要（yào）注意大塊礦石容易從破碎空（kōng）間擠出來，以防傷（shāng）人或（huò）損壞設備。

  4）對（duì）輥破碎機運轉較長時間後，由於輥麵的磨損（sǔn）較大，會引起產品粒度過細（xì），這時要注意調整排礦口或（huò）對設備（bèi）進行檢修。

  5）加強對對輥破碎機的檢查，對設備（bèi）的潤滑部位要按時加油，保（bǎo）持設備良好的潤滑狀態。
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