顎式破碎機使用手冊

顎式（shì）破碎機的（de）安裝

顎式破碎機廠家發（fā）貨後，用戶收到破碎機後，應該仔細檢查（chá），以便發現和排除在運輸中可能帶來的問題。

鄂式破碎機安裝時應該注意（yì）下列事項：

（1）由於顎式破碎機工作是震動（dòng）較大，應將機器安裝在混凝土基礎上，為（wéi）了減少震動、噪音以及附近建築物基礎的影響，在破碎機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。

（2）基礎（chǔ）的排礦（kuàng）槽要鋪設一層金屬板（bǎn），並具有足夠（gòu）的傾斜角（應視（shì）物（wù）料的流動性來決定，不得小於50度），以免阻（zǔ）礙破碎後的產品順利排出。

（3）排（pái）料口（kǒu）尺寸（cùn）大小應該按所需產品粒度（dù）進行調整。調整時，應先鬆開T形螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調（diào）整座，插入或抽出相應（yīng）的墊片，然後退回起頂（dǐng）螺栓，調整座在動鄂自重的作（zuò）用下（xià），緊貼（tiē）在機架耳座上，同時（shí）將墊片組壓攏在一起。此後，調整彈簧壓力，以確保機器工作室，使推力板與（yǔ）推力墊片緊貼，但壓力不宜過大，隻要不（bú）發生幾件敲擊聲就可以，較後鎖緊調整座。

顎式（shì）破碎機（jī）的操作：

1.空載試車

（1）連續運行2小時，軸承溫升不超過30度。

（2）所有緊固件應牢固，無鬆動現（xiàn）象。

（3）飛輪、槽輪運轉（zhuǎn）平穩。

（4）所有摩擦部件無擦傷（shāng）、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

（5）排料口的（de）調整裝置應能保證排料口（kǒu）的調整範（fàn）圍。

2.有載試車

（1）鄂式破（pò）碎機不得有周期性的衝（chōng）擊、撞擊聲。

（2）較大給料粒度應符合設計（jì）規（guī）定。

（3）連續運轉8小時，軸承溫升不得超過（guò）30度。

（4）鄂式破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定（dìng）。

（5）調整座與機架（jià）耳（ěr）座間無明（míng）顯攢動。

3.使用前的準備工作：

（1）仔細檢查軸（zhóu）承（chéng）的潤滑情況是否良好，推（tuī）力板的鏈接處是否有（yǒu）足夠的潤滑脂。

（2）仔細檢（jiǎn）查所有（yǒu）緊固件是否緊固。

（3）仔細檢（jiǎn）查傳動帶是否（fǒu）良好。若發現有損（sǔn）壞現象時應（yīng）及時更換，當傳（chuán）動帶或帶輪上有油汙時應用抹布將油汙擦幹淨。

（4）檢查防護裝置是否良好，發現不安全現象時應及時排除。

（5）檢查鄂式破碎機破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物是，則必須清理幹淨，以確（què）保鄂式破碎機空腔啟動。

（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片（piàn）是否壓緊，T型螺栓（shuān）是否擰緊。

顎式破碎機是選礦廠廣泛采用、慣性力（lì）大、工作條件惡劣、重負荷工作的粗碎設備。為了保證該設備的正（zhèng）常連（lián）續運轉，充公發揮設備生產能力，除了正確操（cāo）作、經常維護和定其檢修外，需要準確及時判斷並消除工用中可能出（chū）現的故障。破碎機（jī）空轉時，下部出現金屬的撞擊聲。

顎式破碎機常見故障

1、破碎產品粒並變粗，是破碎（suì）襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更換（huàn）新襯（chèn）板，調整排礦口達到要求的尺寸。

2、顎式（shì）破碎（suì）機空載工作（zuò）時，下部出現金屬撞（zhuàng）擊聲可能是以下三方麵的原因：(1)、破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由於排礦口過小造成的，應及時（shí）調整。(2)、推力板（bǎn）支承中或墊片調節裝置中（zhōng）出現（xiàn）撞擊聲，一般（bān）是由於拉杆緩衝彈簧彈性消失或損壞，強彈簧壓得不緊造成轉動，當動顎（è）板、肘板、機體三者結合不（bú）緊密，使肘板頭與（yǔ）兩端支承產生（shēng）撞擊，或調節墊片間互相撞擊，應及時緊固壓緊螺母直到撞（zhuàng）擊聲消失為（wéi）止。(3)、還有可能（néng）是（shì）肘板支承滑塊磨損嚴重或（huò）鬆弛、肘板（bǎn）頭部嚴重磨損，應及時更換。

3、飛輪顯著地擺動，偏心軸回轉慢。該故障（zhàng）是由於皮帶輪與（yǔ）飛輪鍵鬆動（dòng）或損（sǔn）壞，輪與軸不能同步轉動。後肘（zhǒu）板斷裂頻繁。

4、飛輪回轉，破碎機不工作。原因是由於拉杆彈簧和拉杆損壞、拉杆螺帽脫扣使肘板從支承（chéng）滑（huá）塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應重新更換安裝。

5、後肘板除傳（chuán）遞動力外，還靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中（zhōng）部強度（dù）過低，其強度不足以克（kè）服因（yīn）正常破碎礦（kuàng）石產生的破（pò）碎力而損壞外，可能是拉（lā）杆彈簧壓得過緊，再加（jiā）上工作時的（de）破碎力使（shǐ）其過載（zǎi）而斷裂，可適當調鬆彈簧。

6、工作時有金（jīn）屬撞擊聲（shēng）、襯板抖動。這種現象往往是（shì）破碎腔側襯板和齒板（動、定）鬆動，或緊固螺絲鬆動或（huò）斷裂造成（chéng）的，應及時緊固或更換。