對（duì）輥破碎機生產中（zhōng）如何降低（dī）灰塵量

對輥破碎機在日常使用過程中，灰塵（chén）總是不斷一影響破碎機（jī）的生產（chǎn）效率（lǜ），下麵來看看其中存在的一（yī）些問題：

維護保養是保（bǎo）證（zhèng）破碎機連續正（zhèng）常工作的重要因素之一，為保證破碎機經常處於良好的技術狀態，隨時可（kě）以投入運行，減少故障停機日（rì），提（tí）高破碎機完好率、利（lì）用（yòng）率，減少破碎機磨損，延長（zhǎng）破碎機使用（yòng）壽命，降低破碎機運行和維修成本，確保安全生（shēng）產，必須（xū）強化（huà）對破碎（suì）機（jī）的維護保養工作； 破碎機保（bǎo）養必須貫徹“養修並重，預防為主”的原則，做到定期保養、強製進行，正確處理（lǐ）使用、保養和修（xiū）理的（de）關係，不允許隻（zhī）用不養，隻修不養；下麵是為您介紹的（de）8方麵維護方法，讓你的破碎機（jī）一直處於良好的工作狀態。

1、為了（le）減少因破碎（suì）機殼體漏風造成的揚塵，在實際生產中，當物料幹（gàn）燥時經常（cháng）在破碎機入口處淋水（shuǐ），其結果加劇袋式除塵器（qì）的濾袋糊袋和下料器堵（dǔ）塞。

2、皮帶（dài）機上的物料在下落過程中，空氣（qì）與物料一起進入密閉的除塵罩內，含塵氣體（tǐ）通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，汙染環境。另外（wài），由於皮帶機轉（zhuǎn）角處除塵點設置不當（dāng），除塵器無論（lùn）是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無（wú）影響。因此，破碎機運行以來，該除塵器就沒有運行過，下（xià）級皮（pí）帶（dài）機一直處在粉塵彌漫之中。

3、粉塵進入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使係統阻力增大，彎頭（tóu）部位易被粉塵（chén）磨損和堵塞（sāi）。采用（yòng）螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機械維護工作量加大；經常需要拆卸分（fèn）格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風，加劇灰（huī）鬥（dòu）漏（lòu）風。

4、當破碎物料濕度較大時(雨後或物料淋水後)，進（jìn）入除（chú）塵器的（de）粉塵顆粒較（jiào）破碎幹物（wù）料（liào）時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞（sāi），致使袋式除塵器通風阻力大幅增加，通風能力下降，揚塵嚴重。

5、由於袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時，分（fèn）格輪的漏風也是（shì）個不容忽視的問題（tí）。袋式（shì）除塵器的過濾（lǜ）麵（miàn）積選型過小，實際抽風量不足，破碎機下料（liào）口的（de）除塵罩和破碎機腔內難以形成微（wēi）負壓，造成崗位（wèi）環境粉塵（chén）較大（dà）。

6、破（pò）碎機（jī）中袋式除塵器及（jí）配套件的故障較多（duō），不僅影響正常的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統計情況看，配備件質量差是引起設備（bèi）故障較（jiào）多的（de）重要原因。