反擊式破碎機的（de）保養維護

來源：91进入蜜桃臀在线播放重工時間：2013-12-16

反擊破（pò）碎機行業的發展是比較快，而且在重工行業中有廣（guǎng）闊的發展前景。目前各（gè）國上流行和占主導地位的破碎機，大多數都是在美國紐維爾公司的（de）基礎（chǔ）上（shàng）衍生出來的，占有量近七成。破（pò）碎機的產生與發展，與廢鋼行業的發展息（xī）息相關，較開始隻為處理些輕薄料，隨著認識的加深，以及破碎鋼的優越性的顯現，各種規格的破碎機得到不斷（duàn）開發，使用範圍也越（yuè）來越廣，甚至能對（duì）整輛報廢（fèi）小汽（qì）車和家用電器進行處（chù）理，配以適當的輸送機和（hé）分選設備，可方便地（dì）組成廢鋼（gāng）破碎生產線（xiàn），無須拆解即（jí）可對報廢的小汽車和家（jiā）用電器進行（háng）自動化生產處理加工，得到純淨的破碎鋼和有色金（jīn）屬與可利用的非金屬物質。要想延長破碎機設備的工作（zuò）時間，就（jiù）多學點跟破碎機日常保養的技巧。做到（dào）使用、維護、保養相（xiàng）結合的方法（fǎ），

下麵從3個方麵對反擊式（shì）破（pò）碎機的保養（yǎng）維護進行介紹：
一：是開車前的準備工作：檢查顎板，軸承，拉杆，撐（chēng）板，彈簧，三角皮帶是否完好（hǎo），緊固件有無鬆鬆，保護（hù）裝置是否完整，運動件附近有無障礙物，等，顎膛內是否有物料，如有必（bì）須清楚。檢查輔助設備是否（fǒu）完（wán）好，如給料（liào）機，膠帶輸送機，除塵設備，電信設備及信號等，有故障必須排出。檢查軸承（chéng）是否已經加油。反擊（jī）式破碎機的啟（qǐ）動與正常運行確認膛內無物料（liào）後即可開啟破碎機。啟動順序依次是收塵器，破碎機，出料膠（jiāo）帶運輸機，破碎機，進料皮帶輸送機，給料機等等。調整給料機的（de）給料量，從小向大逐漸增加，一般應該控製物料在顎膛中的高度為顎膛高度的五（wǔ）分之四，還應該注意進料塊兒粒度較大不超過（guò）進了口寬度（dù）的五分之四，進料粒度（dù）連（lián）續均勻，破碎機才能正常發揮其較佳效率。

二：為了保證反擊式破碎機的使用壽命，用戶要經常對該機進行保養. 1、反擊式破碎（suì）機器運轉點平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。 2、在正常情況下（xià），軸承的漫長不應超過35度，較高溫（wēn）度不應超過70度（dù），如超過（guò）70度時，應立即停（tíng）車，查明原因。 3、板錘磨損達到極限標（biāo）誌時應調頭使用或及時更（gèng）換。 4、裝配或更換板錘後，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m 5、當機架襯板（bǎn）磨損後，應及時更換，以（yǐ）免磨損機（jī）殼。 6、每次開機前需檢查所有螺栓（shuān）的緊固狀態。 b.後上蓋啟閉當機架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損後需要更（gèng）換時，或機器發生故障需要消除時，采用棘輪（lún）裝置啟閉後上蓋，進行更換（huàn）和檢修。 1、開啟在開戶後上蓋之前，應先擰開鎖緊螺母和螺栓，然後在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐（xú）徐開啟。當開啟接近終點（diǎn）時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜麵，以保證安全（quán）牢靠。 2、關閉（bì）在完成更換或檢修後，轉動在棘輪（lún）裝置上的小（xiǎo）手柄在2人之間同時操作，能徐徐關（guān）閉後（hòu）上蓋。在關閉後上蓋之前，關閉表麵需要徹底（dǐ）清潔。 c.潤滑 1、經常注意和及時做好摩擦（cā）麵的潤滑工（gōng）作。 2、本（běn）機所采（cǎi）用的潤滑油，應根據破碎機機器（qì）使用的地點（diǎn），氣溫等條件來決定，一般可采用（yòng）鈣—鈉基（jī）潤滑油。 3、每工作八小時後往軸承內加（jiā）注潤滑油一次，每三個月更（gèng）換潤（rùn）滑脂一次，換油時應用潔淨（jìng）的汽油或（huò）煤油仔細（xì）清洗軸承，加入（rù）軸承座內的潤滑脂為容積的（de）50%。

三：反擊式破碎機在生產線上的保養反擊式破碎機是一種利用衝擊能來破碎機械。為保證反（fǎn）擊式破碎機，更好在的在製砂生產線中持續運行，延續反擊（jī）式破碎機的使用壽命，用戶應該對反擊式破碎機進行經常性（xìng）的（de）維護（hù）和保養。在新（xīn）機投入運行後，每班工作完畢時必須對反擊破（pò）進行全麵的（de）檢查。每周運行後對反擊破的電機、潤滑進（jìn）行一（yī）次全麵檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨（mó）損情（qíng）況進行全放位的（de）檢查，並結合檢修周期建立定期的維修和（hé）更換製（zhì）度。反擊式破碎（suì）機的（de）轉子和反擊（jī）襯板的間隙調整：當反擊式破碎機的轉子在運（yùn）行時，轉子與反擊襯板之間的間（jiān）隙不能被調整。如物料成塊的滯（zhì）留在反擊板與板殼之（zhī）間，建議在重（chóng）新調整間隙之間稍微抬起（qǐ）反擊架，這樣成塊的（de）進料會變鬆，反（fǎn）擊架容易調整（zhěng）。如果反擊架（jià）不夠充足，可在放鬆的拉杆上輕拍(用一（yī）塊木板保護)，轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置（zhì）來完成（chéng），首先鬆開螺（luó）栓套，然後在轉動長螺母，此時拉杆會（huì）向上方向運動（dòng），調整好在將螺杆套緊固。反（fǎn）擊式破碎機的軸承溫度多高：1.潤滑脂過多或不足：檢查潤滑脂是否過量2.潤滑脂髒（zāng）汙：清晰軸承後（hòu）更換潤滑脂3.軸（zhóu）承損壞：更換軸（zhóu）承反擊式破碎機在製（zhì）砂生產線（xiàn）中起到關鍵性的一步，在使用的過程中，我們要及（jí）時保養與維修，把問題消滅（miè）在萌芽狀態，切勿因小（xiǎo）失大，當頭來損（sǔn）失更為嚴重，確保製砂生產線正常平穩狀態。
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