91视频大全污免费看機械破碎機破碎方式與功（gōng）耗的關係

破碎機設備的分類（lèi）

⑴、按破碎作業的粒度要求分為：粗碎破（pò）碎機、中碎破碎機、細碎破碎（suì）機。

⑵、按結構和工（gōng）作原理（lǐ）分為：顎（è）式破碎機、旋回（huí）破碎機、圓錐破碎機、錕式破碎機、錘式破碎機、反擊式破（pò）碎機。

反擊（jī）式破碎機（反擊破（pò））物料受高速運動的板錘的打擊,使物料向反（fǎn）擊板高速撞擊,以及物料之間相互衝撞（zhuàng）而（ér）粉碎。

顎式破碎機（鄂破）顎式破碎機依靠活（huó）動顎板作用周期性（xìng）的往複運（yùn）動,把進（jìn）入兩顎板間的物料壓碎。鄂式破碎機一般分為複擺鄂式破碎機和簡擺（bǎi）鄂式（shì）破碎機兩種，主（zhǔ）要用（yòng）於粗、中碎。

顎（è）式破碎機破碎板使用壽命從設計選（xuǎn）材、組裝、使用過程中的改進等方麵著手,能很好地（dì）加強顎式破碎（suì）機破碎板使（shǐ）用（yòng）壽命,從而提高顎式破（pò）碎（suì）機的生產效（xiào）率,降低生產成本。

錘（chuí）式破（pò）碎機（錘破） 物料受高速回轉的錘頭（tóu）的衝擊和物料本身以高速向固定襯板衝擊使物料（liào）破碎。

圓錐式破碎機（圓錐破碎（suì）機、圓錐破） 靠內錐的偏心回轉,使（shǐ）處在兩錐體間（jiān）的物料受（shòu）到彎曲和擠壓而（ér）破碎

輥式破碎機，物料落在兩個相互平行而旋向相反的輥子間(相向轉動),物料在輥（gǔn）子表麵的摩擦力作用下,被扯進轉（zhuǎn）輥之間,受到輥子的擠壓而破（pò）碎。破碎機分類按構造與工（gōng）作原（yuán）理的不同,可分為（wéi）如上常用破碎機械

二. 物料破碎（suì）的方（fāng）式

破（pò）碎機械雖然類型（xíng）繁多,但按施力方法不同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、衝擊（jī）、剪切和研磨等破碎方法（fǎ）。

破碎（suì）機破碎方式主要有以下五種方（fāng）式。

1、壓碎：將物料置於兩（liǎng）塊工作麵之間（jiān）,施加壓力後,物料因（yīn）壓（yā）應力達到其抗壓強度（dù）而破碎,這（zhè）種方（fāng）法一般適合用於破碎大塊（kuài）物料。

2、劈碎：將物料（liào）至於（yú）一個平麵及一個帶尖（jiān）棱的工作平（píng）麵之間（jiān）,當帶尖（jiān）棱（léng）的工（gōng）作平麵對物料（liào）擠壓時（shí）,物料將沿壓力作用線的方向劈（pī）裂。劈裂的原因是由（yóu）於劈裂平麵上的拉應（yīng）力達到或超過物（wù）料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度（dù）極限小很多。

破碎比和單位電耗（單（dān）位質量粉碎產品的能量消耗）是破碎機械工作的基本技術經濟指標。破碎比大的（de）機（jī）械工作效率較高

3、折碎：物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎（suì）物料承受集（jí）中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁（liáng）,當物料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。

4、衝擊破碎：物料（liào）受衝擊力作用而破碎,它的破碎力時瞬時作用的,其破碎（suì）效率（lǜ）高、破碎比大、能量消耗小。

5、磨碎(研磨)：物料與運動的工作表麵之間受（shòu）一定的壓力（lì）和剪切（qiē）力作用後,其剪切應力達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎（suì）;或物料（liào）彼此之間摩擦時的剪切、磨（mó）削作用而使物料（liào）粉碎。

破碎機功（gōng）耗分析

一、破碎機麵積功耗（hào）理論由德國（guó）學者P.R雷廷格(Rittinger)於1867年提（tí）出，這是較早的係統（tǒng）的破碎理論（lùn）。事實上，物料表麵上的質點與其內部不同，物料表麵，為（wéi）此雷廷格認為：L物料破碎時，外力做的功用於產生（shēng）新表麵積，即（jí）破碎的功耗A1，與（yǔ）新生表麵積ΔS成正比，若比例係數為K1，則A1=K1ΔS。

二、破碎機功耗的體積理論是俄國學者吉爾切夫與德國（guó）學者基克(Kick)各自獨立提（tí）出的。體積理（lǐ）論認為：破碎時（shí），外力對物料做的功用於使（shǐ）物料以生（shēng）變形（xíng），變形達（dá）到極限時物料即破碎。而物料蓄有（yǒu）的變形能與體積（jī）成正比，幫認為破碎（suì）機（jī）的功耗A2與物料的體積變形ΔV成正比，若比例係數為K2 ，則A2=K2ΔV。

破碎機的功耗（hào）理論，也稱（chēng）破碎理論，是研究破碎過程與破碎能量消耗關係的理論。雖（suī）然人類使用破碎工具已有上千（qiān）年（nián）的曆史，但提出（chū）破碎（suì）理論還是上個世紀的事情。由於破碎是物料粒度減（jiǎn）小的過程，所以要對物料加外力以克服物料內（nèi）部質點間的內聚力，也就是對物料做功，功轉變形能，當變形達到極限時破碎才能發生。因此，從力學實質上看，破（pò）碎是（shì）一個功能轉換的過程。實際應用中，破碎的能量消耗很大，例如在選（xuǎn）廠40～60%的動消耗在破碎和磨（mó）碎上，這必然引起人們的關注，因此出現了若幹破碎的功耗，以便尋找省（shěng）能的破碎途徑。

三、破碎機功耗裂縫理（lǐ）論，F.C磅德（F.C.Bond）在整理（lǐ）了破碎與磨碎（suì）的經驗資料（liào）後，於1952年提出（chū）了一個計算破碎（suì）功耗（hào）的公式，其（qí）原（yuán）形（xíng）為 (8-9) 式中 W--將一短噸（907.175ｋｇ）入料度為Ｆ的物料破碎到料粒度為（wéi）Ｐ所耗的功，ｋｗ·ｈ／短ｔ；F、P--分別為80%的入料與排料所能通過的方形篩孔寬，μm；Wi--功指數；ｋＷ·ｈ／短ｔ。

破碎機生產過（guò）程是複雜的，三個理論均有許多因素未加考慮（lǜ），因此即使在適用的範圍內其結果也隻是近似的，還須用實際資料加以校雖然如（rú）此，但這（zhè）些功耗理論還是將物料強度（dù），入料粒度、排料粒度及功耗等重要指標聯係起來了，在一定程度上反映了（le）顎式破碎機破碎過程的實質，隻要認清它們的重要性及不足，正確運用，就可以為（wéi）分析研（yán）究破碎過程（chéng）提供（gòng）理論依（yī）據和方法。

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