錘式破碎機故障維修過程中的問題解答

1、破碎機轉子主要零部件是什麽?

 破碎機轉子主要由主軸、錘盤、錘頭、錘軸、隔套（tào）、鎖緊（jǐn）裝置、軸承、軸承座、密（mì）封裝置、皮帶輪等組成。

2、 破碎機轉子危險區域主（zhǔ）要分布在何處?

根（gēn）據有限元（yuán）結（jié）構分析所作的仿真模擬（nǐ）應（yīng）力分析雲圖中可以清晰地看到（dào）破碎機轉子危險（xiǎn）區主要分布在錘頭柄部、錘盤錘軸孔、錘盤外援（yuán）、錘軸、主（zhǔ）軸軸承位軸（zhóu）肩初等。

3、 為什麽（me）要定期進行轉子工作（zuò）分析、壽命預測並有計（jì）劃大修保養?

錘式破碎機通過高速旋（xuán）轉的錘頭，衝擊兼磨剝粉碎石灰石，由（yóu）於設備在工作中（zhōng）長時間受到物料的衝擊和摩擦（cā），不可避免地使轉子（zǐ）組成構件磨損、變形、損壞而失去正常的工作能力。若不分析轉（zhuǎn）子（zǐ）工作狀態並預（yù）測壽命，做到有計（jì）劃（huá）的保養、大修，一旦出現突發事件，則（zé）對企業造成全線停產的（de）嚴重損失。

4、過渡磨損的破碎機轉子主要故障表現有哪些?

錘式破碎機主要故障表現為錘盤（pán）軸孔及外緣磨損嚴重;錘軸斷（duàn）裂，錘盤開裂，鎖緊裝置失靈，主（zhǔ）軸位移，軸承（chéng）發熱，嚴重時（shí）軸承損毀，主軸變形（xíng）甚至斷裂。

5、定（dìng）期檢修轉子有哪些好處（chù）?

凡（fán）事預則立，不預則廢（fèi）。定期（qī）檢修轉子可大大延長轉子使用壽命，減少破碎機（jī）故障率，提高破碎機（jī）利用率，能（néng）有效提高破碎機產量。

6、 轉子大修的主要內容是什麽?

 轉子大修（xiū）的主要內容是：錘式破碎（suì）機錘軸（zhóu）、主軸檢（jiǎn）查及彎曲（qǔ）修複矯直，鎖緊裝置檢查修複，轉子錘盤外緣處的修複或錘盤更換（huàn），錘式破碎機錘頭修複、更換及級配，軸承、軸承座、密封（fēng）裝置清潔保養。

7、 錘式破碎機轉子（zǐ）錘盤修複的主要內容是（shì）什麽（me）?

安裝錘（chuí）盤。要注意檢查鍵（jiàn）和（hé）鍵槽的配合情況（kuàng），並（bìng）要保證每個錘盤彼此貼緊。按規定檢查鎖緊裝置是否失靈，必要（yào）時（shí）更換（huàn），防止錘盤竄動及主（zhǔ）軸移位（wèi）。

8、轉子主軸修複（fù）的主要內容及注意事項是什麽?

由於軸頸較大、加熱困難，且加熱時間長，而溫度又不易控製均勻，河南源（yuán）通機械（xiè）決定采用冷矯直法。矯直要注意以下五點：

1、 施加的矯直力不要過猛，防止主軸在裂紋隱患處發生崩裂（liè）;

2、 當彎曲量較（jiào）大時，應分幾次進行矯直;

3、 矯正數值應適當地超（chāo）過軸的彎曲值，以消除軸（zhóu）在去掉矯（jiǎo）直力後回彈變形的影響;

4、 在矯直時，加上矯直力後要停留一段時間，同時在軸的表麵用小鉛錘沿著軸麵進（jìn）行輕輕（qīng）地敲打，以消（xiāo）除內應力，防止矯（jiǎo）直後再產生變形;

5、 在矯直過程中，對軸的彎曲值要不斷地進行測量，直（zhí）到符（fú）合標準為止（zhǐ）。即軸在Φ200-300時，彎曲值（zhí）不應（yīng）超過（guò）0.06mm，經過矯直（zhí）的軸，彎曲值不得超過0.1-0.15mm。

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