雙級式破碎機使用說（shuō）明書

一、雙級粉碎機用的（de）途

本機適用於破（pò）碎各種脆性材料的礦物，破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強度（dù）不超過1000公斤力/厘米（mǐ）²，的各種（zhǒng）脆性（xìng）物料。

二、雙級式破碎機結構簡述

雙級式破碎機主（zhǔ）要由機架、轉子、鍾子等零件（jiàn）、部件組合而成，電動機通過皮帶直接驅（qū）動轉子，物料由於轉子旋轉時所產生的錘（chuí）頭對物料的撞擊作用（yòng）而破碎。

機架分上蓋和下（xià）座兩部分（fèn），內壁裝有（yǒu）防護襯板，以防止機架內部磨損，雙級式破碎機由兩台電機通過皮帶驅動轉（zhuǎn）子，兩套轉子互相串連。物料由下（xià）料口首好入**破碎腔，遇到（dào）**級轉子高速旋轉碰撞，物料被拋（pāo）向**的反擊板上麵初級（jí）破碎，形成了線性裂（liè）紋，在連續不斷的物理與反擊的回料幕相互打擊，進入第二級破碎腔，被上級轉子擊（jī）裂的物理（lǐ）立即被飛速旋轉（zhuǎn）的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔（qiāng）物料相互飛（fēi）速碰撞，相互（hù）粉碎，達到錘粉料，料（liào）粉料的（de）效（xiào）果，形成了出料粒度（dù）小於3毫米的煤渣顆粒（lì）。此顆（kē）粒度（dù）完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃製磚（zhuān）的要求。

轉子是由轉子軸、三角盤、園盤、錘軸、錘子等零件組成。轉（zhuǎn）子軸上裝有三（sān）角盤和園盤、盤與盤之間以軸套隔開，盤上裝有錘軸、錘（chuí）子懸掛在錘軸（zhóu）上，當轉子軸（zhóu）旋轉時，錘子即（jí）隨著（zhe）回轉。
篩條裝置在下座（zuò）內壁兩側的篩長架的槽內。篩（shāi）條架下麵（miàn）裝有偏心輪備作（zuò）調整篩長與錘子之間的（de）間隙之用。

三、雙級式（shì）破碎機（jī）的安（ān）裝說明

雙級式破碎（suì）機是由製造（zào）工廠裝配成後供給的，當用戶收到（dào）本機時應進（jìn）行檢查，以便消除在（zài）運輸過程（chéng）中所發生（shēng）弊病（bìng）。

1、製造廠（chǎng）供給的基礎圖。僅表示破碎機和電動機（jī）的（de）排列位置，用戶等（děng）參考該（gāi）圖樣結合實際情況設計安裝圖。

2、本機應安裝在混凝土基礎上，設計（jì）基礎時應考慮排料位置。

3、為了減少振動，以免機器（qì）工作時所產生的振動影響建築物，本機和混凝（níng）土基礎中間應嵌以硬木墊板或其它緩（huǎn）解振動材料。

4、安裝（zhuāng）時，電動機和轉子軸的中心應保證平直，以免影響皮帶（dài）斜拉過早損壞及引起軸承隨著發熱。

5、本機的傳動部分在機器的前後方，但其位（wèi）置根據（jù）實際需要（yào）而變更。

四、使用須知

1、開機前的準備：

開機前應詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應加夠潤滑油。

檢查各（gè）部（bù）件的連接螺絲是否有鬆動斷（duàn）裂現象。

檢查機體內（nèi）和各傳動部件是否有障礙物。

檢查（chá）傳動（dòng）裝置和電動機是否正常，如皮帶有無斷裂和起層，電動機的接線盒和接地（dì）裝置是否（fǒu）連接牢固，傳動機構的防（fáng）護裝置是否（fǒu）完整無損。

隻（zhī）有在上述各部件的檢（jiǎn）查均屬正常後，才（cái）能給出（chū）開機信號，然後，按順序啟動設備。

2、運轉中的檢查（chá）和操作：

在破碎機的（de）正常運轉（zhuǎn）中，如遇忽然停機，在未查（chá）明原因前，不能強（qiáng）行啟動設備，原因查（chá）明後，要把破碎機內物料清理（lǐ）出來以（yǐ）後，才可以按順序開機（jī）。

注（zhù）意，破碎機運轉中聲音是否（fǒu）正常，當出現錘頭與篦條敲（qiāo）打（dǎ），摩擦等不正常聲音時應（yīng）及時處理。嚴禁運轉的設備進行檢查。

在破碎機停（tíng）機後，還應檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損（sǔn）情況。

3、雙級（jí）式粉碎機的主軸運轉方向（xiàng）：

雙級式破碎機是轉子（zǐ）對物料的反擊原理設計的，所以（yǐ）轉子方向（xiàng）要與物料的下落方向相反，才能達到較佳（jiā）效果，如下圖所示：

4、錘頭磨損後的調節：

雙級式粉碎機破碎機轉子錘頭的安裝孔又兩道軌跡，當錘頭磨損（sǔn）後影響出料質（zhì）量時候，可以打開機箱，按（àn）照下（xià）圖方法，把錘頭調換到外圓軌跡可繼續使用（yòng），直到錘頭報廢，從而（ér）降低了製砂成本，提高材料（liào）利用率（lǜ）的目的。

 

五、雙（shuāng）級式破碎機的維修

對破碎機的維（wéi）修保養是延（yán）長其壽命，發揮其較大作用的重（chóng）要環節。

雙擊式破碎機的維護保養一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保（bǎo）持良好的潤滑、調整（zhěng）機械零部件等內容，它與操作緊密相關（guān），也可執行計劃的檢修（xiū）基礎。

根據設備的結構，合理的選擇（zé）和添加潤滑材料（liào）是設（shè）備維修（xiū）的主要方麵（miàn）。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和（hé）潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤滑油來源，多用於不清潔（jié）的場合（潤滑脂易密封、防止粉塵進入軸（zhóu）承（chéng））故此機使用潤滑脂為好。

破碎機的操作人員，堅持做到“三好”（用好、管好、修好）“四（sì）會”（會使用、會保養、會檢（jiǎn）查、會（huì）排除故障）“四無”（無積灰、無雜物（wù）、無油汙（wū）、無鬆動）這（zhè）樣，就可以保持設備的正常運（yùn）轉，發揮較大的技術（shù）效能。

六、雙（shuāng）級式破（pò）碎機的安全規程

為了確保安全生產，防治破碎機事故和人身事故的（de）發生，必須遵守安全工作製度，嚴格執行操作規則。

1、運轉中設備突然發生緊急故障，可先停機，查清故障情況。故障未排除前不能強行開機。

2、電器設備發生故障，應由電器人員負責修理，不是本崗位（wèi）的人員觸動電機設備時應進行勸（quàn）阻。

3、檢查破碎機，必須將（jiāng）給料機頭部的物料清理幹淨，防止振動時落下傷人。進行破碎機處理故障或檢修時，必須摘掉電（diàn）機設備保險和掛出有（yǒu）檢修標誌的牌子，否（fǒu）則不得進入機內。檢修後試機，必須將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢修質量（liàng）達不到（dào）要求者（zhě），影響設備安全運裝的應提出，不能使（shǐ）用。

4、所有安全防（fáng）護裝置，必須完整牢固。

 

六：聯係方式:

河南91视频大全污免费看機（jī）械設備有限公司

電話：0371-64127912

手機：13838283063

聯係人：張經理

網站：http://www.rj-lighting.com