動鄂及齒板（bǎn）作為顎式破碎機的主要零部件，在實際作（zuò）業中承擔著非常重要的作用，動（dòng）鄂是支承齒板且直接參與破碎（suì）礦石的部件，要求有足夠的強度和剛度，其結（jié）構應該（gāi）堅（jiān）固耐用。動鄂一般采用鑄造結（jié）構。為了減輕動鄂的重（chóng）量，國外采用焊接結構，由於其結構複雜，因此對焊接工藝（yì）的要求較高。國內尚（shàng）未見使用焊接結構的動鄂。
按結構特點，可把動鄂分成箱型結構與非箱型加筋（jīn）結構兩種（zhǒng）。
1）箱型結構動鄂 支承破碎板的（de）動鄂即為箱型結構。為了鑄造工藝的需要（yào）及減輕動鄂的重量，可在（zài）箱（xiāng）型梁壁及加筋隔板上開（kāi）孔。若（ruò）幹個（gè）齒板通過長螺栓（shuān）與斜鐵塊固定在動鄂上。由於下部齒板磨（mó）損較快（kuài），因（yīn）此齒板做成分體（tǐ）式，以（yǐ）便使具（jù）有對（duì）稱形狀的上、下齒板對換後能繼續使用。
2）非箱型加筋（jīn）結構動鄂 對於型號（hào）較小（xiǎo）的複擺鄂式破碎機，其（qí）動鄂一般做成（chéng）非（fēi）箱（xiāng）型加筋結構，以便有效地減輕動鄂的（de）重量。它的上齒板也（yě）是通過螺栓、斜鐵與（yǔ）動鄂相連。按其橫截麵形（xíng）狀又可分為“E”型與反“E”型兩種（zhǒng）。
當安裝齒板（bǎn）的動鄂前部為平板結構，其後（hòu）部（bù）有若幹條加肋板以增（zēng）強動鄂（è）的強（qiáng）度與剛度，其橫截麵呈E型結（jié）構。這種動鄂的結構特點是（shì）當破碎力作用於動鄂使其彎曲時，由於（yú）動（dòng）鄂剖麵的中性層靠近動鄂（è）前部安裝（zhuāng）齒板的一方，使得動鄂（è）後部（bù）的加筋板表麵承受較大的拉應（yīng）力，容易使加筋板（bǎn）開裂；當動鄂的橫（héng）截麵呈反“E”型，即動鄂後部為平板結構，前部為（wéi）加筋板。齒板安（ān）裝在動（dòng）鄂加（jiā）筋板的加工而上。該動（dòng）鄂剖麵的中性層靠近動鄂後部平（píng）板的一（yī）邊，因此，當動鄂受彎曲作用時，其後部（bù）平板表麵的拉應力值將（jiāng）大大減小。與E型結構相比，相等（děng）的動鄂材料得到更充分的利用；當采用零懸掛或負懸掛時，由於動鄂齒板的上端部已位於動鄂軸承處，且不得不采（cǎi）用在（zài）動鄂的頂（dǐng）部用粗大的長螺栓、斜鐵將齒板與（yǔ）動鄂相接起來，因此給結構設計（jì）帶來較大的困難。因為（wéi）動鄂較大（dà）的垂直行程產生的齒板與（yǔ）物料間的磨搓，使得齒板在動鄂支承平麵上（shàng）產生滑動趨勢，因此將會對固定螺栓產生較大的拉（lā）力。實際工程（chéng）中發生過聯接螺栓被拉斷的現象（xiàng）。如果巧妙的利用斜麵連接原理（lǐ），則可減小聯接螺栓的尺寸並保證其安全可靠。
3）齒（chǐ）板的結構
齒板（也叫襯板），是破碎機中直接（jiē）與礦（kuàng）石接觸的零件，結（jié）構雖（suī）然簡單，但它對破碎機的生產率（lǜ）、比能耗、產品粒度（dù）組成（chéng）和粒形以及破碎力等都有影響，特別對後三項影響較明顯。
齒板承受很大的衝擊擠壓力，因此（cǐ）磨損得非常厲害。為了延長它（tā）的使用壽命，可從兩方麵來研究：一是從材質上找到高耐磨性能材料（liào）；二是合理確定（dìng）齒板的結構（gòu）形狀和幾何尺寸。
現有鄂式破碎機上使用的齒板，一般（bān）是采用ZGMn13。其特點（diǎn）是：在衝擊（jī）負荷作用下，具有表麵硬化性，形成既堅（jiān）硬又耐磨的表麵，同時（shí）仍能保持其內層金屬原（yuán）有（yǒu）的韌性，故它是破碎機上用得著得較（jiào）普遍的（de）一種耐磨材（cái）料。齒板（bǎn）橫斷麵結構形狀有平（píng）滑表麵和齒形表麵兩種，後（hòu）來又分為三角形和梯形表麵。
對平滑表麵襯板的試驗表明，在相同條件（jiàn）下（xià）與齒形襯（chèn）板比較，生（shēng）存率提高40%左右，壽命提高5%左右；但破碎力約增加15%，又不能控（kòng）製破碎產品粒（lì）度，而且增加功率消耗。因此，對破碎層（céng）狀物料，要求產品粒度（dù）較高的條件下，不宜采用平滑襯板；對於破碎腐蝕性很強的極堅硬物料，為延長襯板壽命，也可采用平滑襯板。為了保（bǎo）證產品粒度和形（xíng）狀，通常還是采用三角形或梯形襯板。
顎式破碎機經過100多年的實踐和不（bú）斷地改進（jìn），其（qí）結構己（jǐ）日漸完善。它具有構造簡單，工作可靠，製造容易（yì），維修方 便等特點。所以，直到現在（zài）仍然廣泛地用於采礦、選礦、建築材料和環（huán）境工程中（zhōng）。他在礦業中多半用來對堅硬和中硬礦石進行粗碎和中碎。在其他工業中有時也作細碎用。
在顎式破碎（suì）機中，物料的破碎是在兩塊顎板之間進行的（de）。可（kě）動顎板繞懸掛心軸對因定穎板作周期性擺動，當動顎靠近固定顎板時，則位於兩顎板間的礦石受壓碎、劈裂和彎曲作川而破碎。當動顎離開固定顎板時，已破碎的（de）礦石（shí）在重力作用下，經排礦口排出到達下個工藝環節。
目前，顎式破碎機應用址較廣泛的隻有（yǒu）兩種型式:動顎作簡（jiǎn）單擺動的曲（qǔ）柄雙搖杆機構（gòu）顎式破碎機和動顎作複雜擺動的 曲柄搖杆機構顎式破碎機。前者多半製成大型和（hé）中型設備，其破碎比i=3-6;後者一般製成中小型的，其破碎比可達10，隨著機械製造業的（de）發展，複（fù）雜（zá）擺動顎式破碎機（jī）已向大型化方向發展。
顎式（shì）破碎機的規格用（yòng）給礦口寬度B和一長度L來表示。例如，給礦口（kǒu）寬（kuān）度為900mm,長度為1200mm的（de）破碎機表示為:900mm x 1200mm顎式破碎機。根據給礦口寬度B與長度L的大（dà）小，穎顎式破碎（suì）機可以分為大、中、小三類。給礦口寬度大於 600 mm者為大型:給礦口寬度（dù）由300mm到600mm者為中型:給礦口寬度（dù）小於300mm者（zhě）為小型顎式破碎機（jī）。
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