立式衝擊破碎機安裝就位,馬(mǎ)上就要開機,操作規程是(shì)這樣的,開車前應通過觀察孔(kǒng)檢查渦動破碎腔內是否有礦石(shí)床層,如無,應向渦動破碎腔內堆積料粒度不大於25mm的物料,直至物料自流為止,形成礦石床層(céng)。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料(liào)口看,葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機(jī)的(de)接線.破碎機(jī)與物(wù)料輸送(sòng)設備的起動順序如(rú)下:排料口帶(dài)式(shì)輸送機--→PL型破碎機(jī)--→給料帶式輸送機,破碎機(jī)必須空載起動(dòng),必須待破碎機運轉正常後(hòu)方可入料。入料粒度嚴格按各種規格規(guī)定的進料粒度進(jìn)料,嚴格禁止大(dà)於規定的物料粒度進入破碎機,否則(zé),會引起葉(yè)輪的(de)不平衡及葉輪的過度(dù)磨損,甚至造成(chéng)堵塞葉輪(lún)流通及中心入料管,使破碎機不能正(zhèng)常(cháng)工作,當發現大塊物料時應及時清除。排料帶式輸送機停止運轉時,應立即停(tíng)止入料,因此排料帶式輸送機應與給料(liào)係統聯鎖開.停車。否則會造成壓死葉輪,從而燒毀電動機。給料應(yīng)均勻連續。破碎機運轉過(guò)程中,不(bú)得有劇烈振(zhèn)動和異常噪聲,否者應立即停車檢查,排除故障後才能按順序開車(chē)。破碎機工作過程中各(gè)觀察門應密封關嚴,裝(zhuāng)好皮(pí)帶罩。
日常維護和安(ān)全技術很重要,我們會操作以後,就要學習這一步, 定期停機,打開觀察門檢查破碎機內部機件磨損情況,各耐(nài)磨襯環(huán).襯(chèn)板.葉輪流道襯板.圓周護板及耐磨(mó)塊的磨損程度,磨損後應及時更換或修補,耐磨塊磨損後應全套同時更換,保證葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。發現葉輪(lún)體磨損應及時更換或請製造廠修補。 嚴禁破碎機工作時打開觀 察孔觀察內部情況,以免發生危(wēi)險。 破碎機采用3#鋰基潤(rùn)滑油(yóu)或二(èr)硫化鉬(MoS2)潤滑脂,加入量為軸承空腔(qiāng)1/2~1/3,破碎機工作400h加入適量潤(rùn)滑(huá)脂,工(gōng)作2000h打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗,工作7200~10000h應更換新軸(zhóu)承。主軸總成上端軸承為(wéi)遊動端,下端(duān)軸承為固定端,裝配後用手扳動帶輪應能轉動(dòng)靈活(huó)。 傳動V帶拉緊力大小應調整合適,以保證V帶受力均(jun1)勻,雙電機驅動時,兩側V帶(dài)應(yīng)進行分組選(xuǎn)配,使其每組長度盡可能一致(zhì),應調整兩電機電流差值(zhí)不超過15A。
立式衝擊破碎機屬高速運行的設備,破碎機運行時應特(tè)別注意安全生產,操作人員應在(zài)指定崗位上操作,無關人員應遠離破碎機,若需上機(jī)修理,應在停機後進行。以上資料由91视频大全污免费看機械技(jì)術人員整理,更多操(cāo)作(zuò)規程請訪問
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