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破碎（suì）機保養
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複合式破碎機的（de）故障（zhàng）原因和排除方法

來源（yuán）：91视频大全污免费看重工   時間：2013-11-15
    複合式破碎機廣泛應用於各種礦石、水（shuǐ）泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在（zài）機製建築砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎（suì）機相比（bǐ）產量功效高。複合式破碎機(複合破)破碎比度較大，較大破碎比（bǐ）可達到出（chū）料粒度可以任意調節，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設置，破碎水分含量高、含泥（ní）量大的物（wù）料時不易堵塞；采用彈性調節機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎（suì）溫度（dù）高的物（wù）料（如水泥熟料）；本機轉子體結構（gòu）獨特，破碎物料（liào）時，轉子體幾乎（hū）不磨損；後腔體設置有絲杆或（huò）液壓開啟機構，不用起主設備，即可輕鬆更換易損件。
   複合式破碎機具有破碎比大，破碎水份廣含量高（gāo），對水份含（hán）量高的物料加工較為理想，出（chū）料粒度可任意調節，無（wú）篩條設置，含泥沙量大的物料不會堵塞，不可破碎物進入（rù）機體可自動排出，不會造（zào）成（chéng）設備的（de）損壞（huài）。該複合式破碎機生產效率高，結構（gòu）獨特、運作平穩、噪音低、維修方便，開啟工（gōng）作倉門即可輕鬆更換損件。
複合式破碎機的（de）工作原理
    複（fù）合式破碎機物料（liào）由機器上部垂直落入（rù）高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的（de）作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產（chǎn）生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊後，又會在葉（yè）輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環，由篩（shāi）分設備控製達到所要求的成品粒度。
 維修和保養
複合式破碎機的故障原因
  1、氣壓自動開關的可靠性和靈敏性，複合式破碎機（jī）的（de）起停通常由氣壓自動開關(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電動機實現自動控製。而氣壓自動開關大多數采（cǎi）用機械式結構，利用彈簧（huáng）壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓（yā）自動開（kāi）關的先（xiān）天不足（zú）或因調節不當、機震等不同原因的影響。
  2、複合式（shì）破碎機的（de）機械運作，電氣控製比較簡單(特別是小功率型)，一般都是單機組獨立工作，處於（yú）無專業操作場合，對故（gù）障的（de）發生處理不及時，相對講，故障的重複擴大（dà）率增多。
解決措施
  **，在選擇轉子軸承的型號時要正確選（xuǎn）擇。雙列向心球麵（miàn）滾子軸承具（jù）有承載能力強、調心（xīn）性能好等優點，所（suǒ）以在（zài）選擇時多采（cǎi）用（yòng）這（zhè）種軸承作為轉子軸承。另（lìng）外，在選取軸承的計算壽命應以5000~10000h為宜。
  第二，要改善複合式破碎機軸承的受力狀況。作（zuò）用在軸承上的衝擊載荷取決於作用在轉子上的衝量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的衝（chōng）擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支（zhī）撐柔度。由於加進了橡膠板，增大了（le）支撐柔（róu）度，從而（ér）吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽（shòu）命的目（mù）的。
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