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反擊式破碎機與錘式(shì)破碎機相(xiàng)比具有的技術優勢

來源:91视频大全污免费看重(chóng)工   時間:2013-11-23
反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有如下主要(yào)明顯的技術優勢:
  (1)可以有效處理含濕量較大的物料,防止破碎機的堵塞現象在處理物料含水量過大時,反(fǎn)擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可(kě)配備加熱裝置,防止物(wù)料的粘結。反擊式(shì)破碎機(jī)不(bú)須配備底部篩板可有效防止堵塞(sāi)現象。而  錘式破碎機不能采用加熱(rè)方式防止物料的粘結,並且須配備底部篩板,增加了堵塞的可能性。
  (2)反擊式破碎機既適用於軟的物料又適用於硬度非常大的物料(liào)
  反擊(jī)式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定(dìng)於轉子上,當隨轉(zhuǎn)子轉動時具有很大(dà)的轉(zhuǎn)動慣量。相(xiàng)對於錘式破碎機(錘頭呈(chéng)懸垂狀態),反(fǎn)擊式破碎機的轉子具有更大的動量,適應破碎更堅硬的物料,們同時能耗較低。
  (3)可以方便靈活調節出料粒度(dù),調節範圍廣
  反擊式碎石機可通過多種方式調節出料粒度,如調節轉子速度(dù)、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節可通過機械式或液壓式進行(háng)調節,采用液壓調節係統可方便地通過就地操作按鈕或運程(chéng)控製係統完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機調節(jiē)出料粒度隻能通(tōng)過更換底(dǐ)部篩板實現。
  (4)易損件(jiàn)的磨損比錘式破(pò)碎機小、金屬利用率高(gāo)
  反擊式粉碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一麵。當轉子速度正常時,進料會落至板錘表麵(打擊麵),板錘的背麵和側麵均不被磨損。即(jí)便是迎向(xiàng)物料這(zhè)一麵的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態,磨損(sǔn)發生(shēng)在上、前、後和側麵,相對於板錘,錘頭(tóu)磨損更嚴重,錘(chuí)頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損(sǔn)。錘式破(pò)碎機底部篩板受磨損影響嚴重,隔柵要全部換掉,且更換(huàn)篩板的工作也比較複雜。
 (5)備件更換簡便、維護費用相應減少
  反擊式破碎機轉子上(shàng)僅安裝6隻板錘,用HAZEMAG公司提供的專用工具可方便地進行板錘的更換,更換(huàn)一套板錘的隻需一個班次的時間。底部研磨(mó)腔研磨棒的(de)更換也僅需要數十分鍾(zhōng)即可,大大降低了檢修和維護(hù)的時間和費用。而(ér)錘(chuí)式破碎機(jī)錘頭多達100多隻,更換一(yī)套錘頭(tóu)花費(fèi)大量時間和(hé)人力,檢(jiǎn)修(xiū)和維護費用較高(gāo)。底部篩板更換也極其麻煩。
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