破碎機保養

91视频大全污免费看顎式破碎機2014的機構優化

來源（yuán）：91视频大全污免费看重工   時間：2015-01-05
  複擺顎式破碎機是石料中等（děng）粒度破碎中較常用的破碎設備之一（yī）。複（fù）擺鄂式破碎機由於結構簡單、價格低廉、操作簡單、堅固耐用、維護容（róng）易等優點（diǎn），早（zǎo）已成為我國生產較多、使用較（jiào）廣的破碎（suì）設備。這種（zhǒng）破碎機可破碎各種硬度的礦石和岩石，主要用（yòng）於大中型礦山的（de）粗碎作業（yè）。 SBM生產的PE和PEX顎式（shì）破碎機是吸收國內外好技術，結合國內砂石行業具體工礦條（tiáo）件研發而成。PE、PEX係列複擺顎式破碎（suì）機(SBM）是複雜擺動式破碎設備，適用於冶金、礦山、建築、交通、水泥等部門，作為粗碎、中碎抗壓強度在350Mpa以下，直徑500-1800mm的各種礦石或岩石（shí）之用。
  複雜擺動顎式破碎機（jī）動顎板的上下運動有促進排料的作用，而且其上部的水平行（háng）程大於下部，易於破碎大塊（kuài）物料，故其破碎效率高於雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快，以及物料會有過粉碎現象而使能耗增（zēng）高。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞，常將形狀簡單（dān）、尺寸較小的肘板設計為薄弱環節，使它在（zài）機器超載時（shí）首先發生變形或斷裂（liè）。 另外，為滿足不同排料粒度（dù）的（de）要求和補償顎板的磨損，還增設了排料口調整裝置（zhì），通常是在肘板座與後機架之間加放調整（zhěng）墊片或楔鐵。但（dàn）為（wéi）了避免因更換斷損零件而影響生產，也可采用液壓裝置來實（shí）現保險和調（diào）整。顎（è）式破碎機還可直接采用液壓傳動來驅動動顎板（bǎn），以（yǐ）完成物料的破（pò）碎動作。
  複擺式顎（è）式破碎機與簡擺式相比較，其優點是：質量較輕，構件較少，結構更緊湊，破碎腔內充滿程度（dù）較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動顎下端強製（zhì）性（xìng）推出成品卸料，故生產率較高，比同規格的簡擺顎式破碎機的生（shēng）產率高出20-30%；物料塊在動顎下（xià）部有較大（dà）的上下翻滾運動，容易呈立方體的形（xíng）狀卸出，減少了像簡擺式產品中那樣的片狀成分，產品質量較好。具有結構簡單合理、產量高（gāo）、破碎比大、齒板壽命長、成品粒度均（jun1）勻、動力（lì）消耗低、維修保養方便等優點，是目前國內較好的機型。
  複擺顎式破碎（suì）機是目前國內生產較（jiào）多、使用較廣的破碎設備，可對各種硬度（dù）的礦石和岩石進行破碎，再加上他結構簡單、價格低廉、操作簡單、堅固耐用等（děng）優點，因此在大中型礦山的粗碎作業中應用非常廣泛。在實際（jì）生產中，有的複（fù）擺顎式破碎機的機構不太合理，對破碎機的生產效率（lǜ）影響較大。為了保證破碎機較高的（de）破碎效率，生活能力得到提高，就需要對破碎機進行機構優化設計。
對破碎機進行機構優化的：
  **步是對機構進行運動分析，分別求出動鄂（è）排礦口處某一點（diǎn）的運動（dòng）軌跡的基本關係（xì）、水平行程和垂直行程。
  第二步需要（yào）選（xuǎn）取設計變量。機構優化設計的要求是選取的設計變量要盡（jìn）量（liàng）少，以節省時間，同時還要準確反映動鄂的（de）運動軌跡、行程比（bǐ）等特（tè）性值，以便能獲得滿足各種設計要求，動鄂運動特性較佳的機構參數。
  第三步是建立目標函數。在對破碎機機構進行優化設計（jì）時，希望獲（huò）得較理想的動顎運動特性，同時，在滿足（zú）各種（zhǒng）設計要求的情況下（xià），希望偏心距盡可能地小，以節省能（néng）量。因此，可以把偏心距取為分目標（biāo）函數，將動（dòng）顎排料口處的行程比作為另一個分目（mù）標函數。
  第四步是確定約束條（tiáo）件。為了滿足破碎機機構的合理性、實用性和強（qiáng）度等方（fāng）麵的要（yào）求，必須對機構（gòu）的尺寸結構參數進行必要的限製（zhì），同時，為了保證優化（huà）計算順利進行，對（duì）設計（jì）變量的變（biàn）化範圍也要進行約束。
較後對目標（biāo）函數進行優（yōu）化計算，需（xū）要上機用粗精度試算和比較確定後，再用細精度進行較優化（huà）計算，以得到較優結果。設（shè）計時，其中涉及到的設計變量、目標函（hán）數（shù）和約束條件均可根據實際情況確定，以（yǐ）設計出較合適的破碎機（jī）。
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