輥式破碎機具有結構簡（jiǎn）單、緊湊輕便、工作可靠、維修方便等優點，並且破碎（suì）產品粒度均勻，過粉碎小，產品粒度細（可以破碎至3mm以下）。適用於處理脆性物料及含泥土粘性物料的破碎。輥式（shì）破碎機的（de）主要缺點（diǎn）是處理能力（lì）低。
兩個直徑800mm、長500mm的輥子在雙輸出軸減速機的帶動下作相向轉動。礦石由上部給入，破碎作業在兩個輥（gǔn）子間形成的空（kōng）隙中進行。使用光滑輥麵破（pò）碎主要是依靠輥（gǔn）麵壓碎，並附帶（dài）有一定的研磨作用。破碎後的物料借重力自行排出（chū）。這種破碎（suì）機的特點是物料通過兩個輥子中（zhōng）間時僅受壓一次，所以較少有過粉碎現象。
殘（cán）極是（shì）預焙陽極炭塊在電解槽上使用以後的殘餘部分，殘極量一般為陽極炭塊量的1525，上遊設備生產（chǎn）出的料塊粒徑為6070mm（依112節中物料學的測量方法計算得出），形（xíng）狀為不（bú）規則形狀，在本文研究中，按（àn）照物料（liào）學要求，取其平均（jun1）粒徑進行計算。
殘極能否順利破碎取決於殘極的粒徑和輥徑以及出料間隙。若殘極的粒徑過大，則無法進入破碎（suì）腔進行破碎。
殘極在破碎時的受力情況見1.在殘極球徑的中心建立坐標係。根據在Y軸上各力平衡得出：
12Fcos（90-A2）=2fcos（A2） P（1）
即：2Fsin（A2）=2Fcos（A2） P式（1）中殘極的重量P忽略不計，可得出：
tg（A2）=（2）
P物料自重F輥麵對物料的積壓力f輥麵對物料的摩擦力A破碎鉗角由資料查得摩擦係數（shù）=03，則A=33殘極進入對輥（gǔn）破碎腔的示意圖如2所（suǒ）示。
2中，根據相似三角形（xíng）可以解得A就是（shì）破碎鉗角。
並且根據三角形原理，可以得出：
cos（A2）=（R S2）（R r）（3）
殘極對輥輥輪直徑（jìng）為800mm，破碎（剛才（cái）生產破（pò）碎裝（zhuāng）置（zhì）的合理化及規則整治）後的粗殘顆粒為126mm，對（duì）輥間隙為10mm（經驗所得），即A=33，R=400mm，S=10mm.
由式（1）得出：r=22mm殘極的較大粒徑de為44mm.
因殘極料為（wéi）不規則的顆粒，將300個隨機采集的殘極物料（liào）進行稱重，求得平均 文章鏈接：環球破碎機網 http://www.ycrusher.com/technology/101236.html 粒徑重量為51kg.殘極密度（dù）為1500kgm3，計算物料（liào）的平均粒徑
ds：ds=36Wsnn
式中Wsn300塊殘（cán）極（jí）的重量（liàng），kg；殘極密度，=1500kgm3；n取樣（yàng）個（gè）數，300個。
即：ds=60mm>de所以（yǐ），光輥破碎殘極時困難，經常壓料。
根據上述分析可以看（kàn）出，增加破碎（suì）機輥輪與殘（cán）極（jí）之間的（de）摩擦力，擴大破碎鉗角，可（kě）以使更大球徑的殘極料塊進入進行破碎。所以，在光輥表麵以100mm的間（jiān）隔堆焊寬30mm、高度10mm的焊肉，殘極料塊進入破碎（suì）腔後，在齒（chǐ）麵的作用下產生劈碎，增加了破碎鉗角，可以將平均粒（lì）徑（6070mm）比較（jiào）大的殘極破碎。
焊接輥麵采用手（shǒu）工電弧焊，堆焊雙輥破（pò）碎機輥麵，堆（duī）焊要點如（rú）下。
（1）選用D-65、D-667和506焊條，堆焊前，按焊條使用說明，將焊條烘幹，放在保溫箱中備用。
（2）清理輥麵疲勞（láo）層，可用碳弧氣刨進行清理，將輥麵的疲勞層刨淨，使輥子露出母材（cái）層（céng）。
（3）使用直流焊機，要反接（焊（hàn）條接正極）。堆焊時，用交流（liú）焊機要求空載電壓70V，電流掌握在200A左右。若空載電壓低於（yú）70V時，應加大電流，以焊條和母材充分溶合為準。焊道寬度和高（gāo）度（dù）的比例以31為宜。
（4）輥麵預熱後（hòu），先（xiān）用506焊（hàn）條（堿性焊條，適用於焊接16M材（cái）料，價格便宜，與母材結合好）等碳結鋼堆焊13層，將輥找圓。然後均勻地堆焊數層D-667（高鉻鑄鐵堆焊條（tiáo）能承受高衝擊且耐磨，焊後（hòu）硬度HRC48，在500高溫以（yǐ）下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力），達到應有厚度。D-667焊層堆焊（hàn）完後，再堆焊一層D-65（高合（hé）金堆（duī）焊條Cr-Si-Mo-B係高絡鑄鐵型耐磨粒磨損的（de）表麵耐磨焊條。能承受低等衝擊、耐強烈磨粒磨損，此焊條優點（diǎn）是堆焊成型好，焊後無渣，耐磨性能高。焊後硬（yìng）度HRC60.可提（tí）高耐（nài）磨壽命310倍），堆焊厚度為（wéi）35mm.各耐磨層的厚（hòu）度應力（lì）求（qiú）均勻一致，以使擠壓輥在使用過程中保持圓形。
3、結語
經過生產實踐，將給入破碎機的殘極平均粒徑從設計時的40mm提高到60mm，減輕了上遊設備的生產負荷，提高了對輥式破碎機的（de）適（shì）應（yīng）能力，並且輥式破碎機使用壽命達到10個月，破（pò）碎殘極共計5萬t.
