發個錘式破碎機工作是主軸（zhóu）運（yùn）轉速度很高，所以（yǐ）破碎機錘頭產生的離心力就（jiù）很大，這就需要保證破碎機錘頭質量的一致性，但（dàn）是在破碎機錘頭實際（jì）生產中對錘頭質量一致性（xìng）很（hěn）難做到要求，這就需（xū）要人為的（de）對破碎機錘頭進行配（pèi）重。而破（pò）碎機錘頭又是易損件，更換頻繁，平均兩個月要更換一次。在這裏91视频大全污免费看機（jī）械設備有（yǒu）限公司就為廣大用戶介紹兩種比（bǐ）較實用的方法，在試驗中客戶反映效果良好。現在（zài）分（fèn）享給大家。
1、計算破（pò）碎機錘頭平衡法
舉例破碎機轉子沿圓周方向有6列錘頭，以A、B、C、D、E、F表示，相鄰（lín）錘頭交錯布置：沿軸向有10排錘頭，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ表示。首先要稱出每個錘頭的質（zhì）量，然後按照下述原則計（jì）算、排列、安裝。
（1）、某一列的5個軸頭和其在轉（zhuǎn）子圓周180º方（fāng）向上對應的5個錘頭的總質量分（fèn）別相等，A5=D5，B5=E5，C5=F5，允許誤差正負0.5Kg。
（2）、沿軸線方（fāng）向（xiàng）上每排3個（gè）錘頭和其中心（xīn）對稱的（de）3個錘頭的總質量分別相等，Ⅰ3=Ⅱ3，Ⅲ3=Ⅳ3，Ⅴ3=Ⅵ3，Ⅶ3=Ⅷ3，Ⅸ3=Ⅹ3，允許誤差正負0.5kg。
（3）、每一（yī）排上（shàng）的3個錘頭質量也（yě）分別相等，1=2=3。4=5=6,7=8=9,10=11=12,13=14=15，16=17=18，19=20=21，22=23=24，25=26=27，28=29=30，允許正負（fù）0.25kg。
錘（chuí）頭的計算平衡法配重見（jiàn）上圖，隻有同（tóng）時達到以上3個條件時，才能使破碎機平衡（héng）穩定的運（yùn）轉。
2、破碎機錘頭的現場旋轉法
（1）、人工快速（sù）轉動破碎機皮帶輪十幾圈，然後讓破碎機（jī）在慣性狀態下停止，找到Ⅰ排較高（gāo）點，做好（hǎo）標號。重複轉動破碎（suì）機3-5次，確定（dìng）Ⅰ排（pái）的較（jiào）佳（jiā）位置。
（2）、把較重的錘頭安裝（zhuāng）在較高（gāo）點，較輕的2個錘頭分別安裝在該排所在圓周（zhōu）上的其他兩點。
（3）、然後以同樣方法，找出Ⅹ排的較高點，剩餘（yú）錘頭中較重的安裝在較高點，較輕的安裝在該排所（suǒ）在圓周的其他兩點。
（4）、用上述方法依次安裝Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安（ān）裝完畢。
較後，兩種方法相比較各有優缺點（diǎn）：
（1）用（yòng）計算法可在不（bú）停機時事先配重好錘頭，待更換錘頭是，按順序直接安裝，大大（dà）節約了維修十幾。
（2）現場旋轉法必須在停機時進（jìn）行，維修十幾較長，較繁瑣（suǒ）。但配重效果比計算（suàn）法要好。
在搶（qiǎng）修時（shí）用計算法配重比（bǐ）較好，可以節（jiē）約維修時間：在計劃檢修時用現場（chǎng）旋轉（zhuǎn）法配重比較（jiào）好（hǎo），可以提高（gāo）設備的檢修質量。在實際操作（zuò）中較好兩者配（pèi）合著使用，會達到（dào）理想的（de）效果。
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