從破碎機的現狀(zhuàng)來看,內產品的機重高於國外,而(ér)且顎(è)式破碎機的設計目前仍偏承於經驗方法。隨(suí)著計算方法與計算機技術的發展,在滿足強度、剛(gāng)度以及安(ān)全性能的前提下,對動顎結構設計進行(háng)優化,以(yǐ)減輕機重是一個可行(háng)的解決方案。從動顎(è)水平位移的仿真結(jié)果可以看出動顎(è)的水平行程較大,這樣有利於破碎物料。沿動顎運(yùn)動軌跡的運動方向有促進排料作用,所以在一定的程度上可以保證破碎機的生產效率。從動顎豎直位移仿真結果中也可以看出垂直的行程較大(dà),從(cóng)而導致襯板磨損較(jiào)快,降低襯板的使用壽命,故複(fù)擺顎式破碎(suì)機一般用於中小型機型。但隨著耐磨材料(liào)的不斷發展,襯板耐磨性的提高,這種機型也逐漸向大型化方向發展。我的設計中主要研究複擺顎式破碎機的(de)運動分析、V帶的(de)選擇,鄂板、齒板磨損的分析,各種工作參數的選擇(zé),工作機構的優化。重點(diǎn)點研(yán)究傳(chuán)動的設計和係統的優化。
從**台鄂式破碎機問世以來,至(zhì)今己有140餘(yú)年的曆史。在此過程中,其結構得到不斷的完善,而鄂式破碎機的結構簡單,安全可靠,石料可供破碎機械來進在基本建設工程(chéng)中,需要大量的,各種不同粒徑的砂、石作為生產之用。在沒行加工,來滿(mǎn)足工程的需要。所以在(zài)生產中廣泛的應用。而(ér)工程上(shàng)應用較廣泛的是複擺鄂式破碎機,國產的鄂式破碎機數量較多的也是複擺鄂式破碎(suì)機。
破(pò)碎機(jī)是將開(kāi)采所得的天然的石料按一定尺寸進行(háng)破碎加工的機械。鄂式(shì)破碎機(jī)足有美國人E. W. Blake發明的。自(zì)**台破碎機的出現,生(shēng)產效率快,又滿足安全條件,又能適應生產,大大加快了生產。
複擺鄂式破碎機結構簡單、製造容易、工作可靠、使用維修方便等優點,所有在冶(yě)金、礦山、建材、化工、煤炭等行業使用非常廣泛。80年代以來,我國對複擺鄂式破碎機的研究和產品開發取得了較大的發展。在充分吸收(shōu)國外產品特點的基礎上,結合(hé)國情研製開發了許多新型(xíng)、高效的設(shè)備。河南91视频大全污免费看機械機(jī)械設備有限(xiàn)公司率先對複擺鄂式破碎機進行了重大的(de)改進,即通過降低動鄂的懸掛高度,改(gǎi)善動鄂的運動軌跡(jì),減小破(pò)碎腔的齧角,增(zēng)大(dà)破碎比,增大了動鄂的水平行(háng)程,提高生(shēng)產能(néng)力等(děng),大大改善了機器性能,完成(chéng)了產品的更新換代。

複擺鄂式破碎機主(zhǔ)要是由兩塊鄂板(活動鄂板和固定鄂板)組成。活動鄂板對(duì)固定鄂板周期性的往複運動(dòng),時而靠近,時而分開(kāi),由此使(shǐ)裝在二鄂板間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲(qǔ)作(zuò)用而(ér)破碎。複擺鄂式破碎機的機器重量較輕(qīng),結構簡單(dān)(一件連杆、一塊肘板、一根心軸(zhóu)和(hé)一對(duì)軸承),生產效率較高(比同規格的簡擺鄂式破碎機生產效率高20%-30%)。複擺鄂式破碎(suì)機適合破碎中硬度石料。在工(gōng)程(chéng)中,多(duō)用他做中、細碎設備,破碎比比(bǐ)較大,其比值可達(dá)i=10。隨著機械工業的進步,近年來,複擺鄂式破碎機正朝著大型化發展。所以,一個合理的(de)傳動裝置可以使複擺那(nà)式破碎機運行的更(gèng)加順利,合理有效。動顎的優化可使磨損大(dà)大的(de)降低,衝擊、噪聲、振動都(dōu)相應的(de)減少,也減少(shǎo)工作人員的勞(láo)動強度,提(tí)高生產的質量,降(jiàng)低製造成本和(hé)縮(suō)短生產周期。
不(bú)過,複擺鄂式破碎機也有它的缺點,具體如下:
JB/ZQ 1032一87《顎板鑄造技術條件》規(guī)定齒板壽命隻(zhī)有60小時,按10小時工(gōng)作製,每副齒板(bǎn)隻能用6天,不到一星期就需更換(huàn)一次齒板.不僅給維修帶來很大的不便,而且增加了破碎物料(liào)的成木。
破碎機出口揚塵非常嚴(yán)中,從破(pò)碎機出來的塊(kuài)狀和粉末(mò)狀物料直衝礦石輸送皮帶,部分物料飛濺或滾淌到地麵上,地麵堆積厚厚一層物料,部分粉狀物料飛揚在空中,給生(shēng)產帶來了很(hěn)大的不便。較多的粉塵(chén)而直接影響安全生產和員(yuán)工的健康,因此要采用相(xiàng)應的防塵設施是破碎機一個重(chóng)大而不可忽略的(de)問題。
現代的設計應以人為本,麵對(duì)服務對象(xiàng),麵向市場、麵對循環經濟、麵對礦產資源利用的大趨勢(shì),麵對(duì)環保、搞全性能、全生命的設計。所以做好複擺鄂式破碎(suì)機的設計,讓它更好的為生產服務,提高生產效率。
隨著我國國民經濟的快速發展,礦產資源的綜合利用技術與其產業迅(xùn)猛前進,到1999年我囚己建成10 879座國有大中型礦(kuàng)山和22 7854個鄉鎮集體企業,全國礦石采掘總(zǒng)景超過50億噸,礦業總產(chǎn)值為4000億(yì)元。
物(wù)料(liào)的破碎楚許多行業(yè)(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷築路等)產品生產中不可缺少的工藝過程。由於(yú)物料的物理性質和結構差異很大(dà),為適應各種物料的要求,破碎機的品種也(yě)是(shì)五花八門的。就金屬(shǔ)礦選礦(kuàng)而言,破碎是選礦廠的首道工序,為了分離有用礦物,不但分為粗碎、中碎、細碎(suì),而且還要磨礦。因為破碎是選礦廠的耗能大戶(hù)(約占全廠耗電(diàn)的50%),為了節能和提高生產效(xiào)率,所以提出了“多碎少磨”的技術原則。這使(shǐ)破碎機向細碎、粉碎和高效節能方向發展。
另外隨著(zhe)工業自動化的發展(zhǎn),破碎機也向自動化方向邁進(如國外(wài)產品已(yǐ)實現(xiàn)機電液一體化、連續檢測,並自動調(diào)節給料速率、排礦口(kǒu)尺寸及破碎力(lì)等)。隨著開采規模(mó)的擴大,破碎機也在(zài)向大型化發(fā)展,如粗碎旋回破(pò)碎機的處理能力己達6000噸/時。至於新(xīn)原理和新方式的破碎(如電、熱破碎)尚在研究試驗中,暫(zàn)時還不能用於生產。對粗碎而言,目前還沒有研製(zhì)出更新的設備以取代傳統的顎式破碎(suì)機和旋回式破碎機,主要是利用(yòng)現代技術,予以改進、完善和提高耐肺性,達到節能(néng)、高效、長壽的目的.細碎方麵新機型更多(duō)些(xiē)。總的來看,值得提出的有:顎式(shì)破碎機、圓錐破碎機,衝擊式破碎機和對輥破碎機,而應用廣泛的就是顎式破碎機。
傳統的鄂式(shì)破碎機由於具有結構簡單、工作可靠、製造容易、維修方便、價格低廉(lián)、適用(yòng)性強等優點,所以在工業上得到了廣泛應用。其優(yōu)點是非連續型破碎、效率較低,破碎比較小,給礦不均勻引起鄂板磨損不(bú)均勻等。針對(duì)其缺點,各(gè)國都在以下(xià)幾方麵加以改進;優化結構與運動(dòng)軌跡改進破碎腔型,以增(zēng)大(dà)破碎比,提高破碎效率,減少磨損(sǔn),降低(dī)能耗,現己普遍應用高深破碎腔和較小齧角:改進了動顎懸掛方式和襯板的支承方式,改(gǎi)善了破碎機性能;顎板采用(yòng)了新的耐磨材料,降低了磨損消耗;提(tí)高了自動化水平(可自動調節、過載保護、自動潤滑(huá)等)。同時也出現了一些新的機型,如雙腔雙動顎式破碎(suì)機(jī),其破碎比可達20一50,抓料口調節方便,產較大;複擺顎(è)式破碎機(jī),兼有顎式破碎機與(yǔ)圓錐破碎機的性能其產量(liàng)較同規格的破碎機高50%。還有篩(shāi)分(fèn)顎式破碎機,把篩(shāi)分和破碎結合為一休,不僅可簡化(huà)工(gōng)藝流程,且(qiě)能及時將已達粒度要(yào)求的物料(liào)從破碎腔中排出,減輕了破(pò)碎機的堵塞和過粉碎,提高了生產能力,降低了能耗。在大型化方麵閑(xián)內外都已生產1500mm X 2100mm規格的顎式(shì)破碎機。
而我們在這個設計中主要是為了滿足進料口尺寸:900 x 1200(nnn) :出料口尺寸:100一200(mm):進料塊較大尺(chǐ)寸;750(mm);產量:150一300噸/時的要求(qiú)來滿足生產的需要。