混凝（níng）土（tǔ）用機製砂石料質（zhì）量標準及檢測方（fāng）法

人工砂在生產過程中，不可避免地要產生一定量的石粉。一些人將人工砂混凝土的大用水量歸咎於石粉（fěn），認為石粉對混凝土是有（yǒu）害的，其（qí）實這是錯誤的。人工砂尖銳的顆粒形狀對混凝土和砂漿（jiāng）的和易性（xìng）是很（hěn）不利的，尤其（qí）是（shì）強度等級（jí）低的混凝土和砂漿的和易性很差，而適量石粉的存在便彌補了這一缺（quē）陷。我們應該改進對石粉的認識，更（gèng）好地利（lì）用其配製良好的混凝土和砂漿。
　　石粉的定義標（biāo）準石粉的定義是：加工前經除土處理，加工後形成粒徑（jìng）小於75μm，其礦物質組成和化學成分與被加工母岩相同的物質。GB/T14648-1993將0.08mm以下顆粒含量劃分為“泥”，這一方法用（yòng）於天然砂尚可，石粉的粒徑雖然（rán）小於0.08mm，但是（shì）石粉與天然砂中的泥成分不同，粒（lì）徑（jìng）分布不同，起到（dào）的作用（yòng）也不同，天然砂中的泥（ní）土對混凝土和砂漿是有害的，必須控製其含量（liàng），而（ér）適量的石粉對混凝（níng）土和砂漿是有利的，人（rén）工砂在開采（cǎi）和生（shēng）產過程中由（yóu）於（yú）各種因素或多或少會摻入泥土，而（ér）這又是目測和傳統含泥量檢測所不能區分（fèn）的，國外許多國家都用亞甲藍實（shí）驗評定黏土成分含量（liàng），我國新標（biāo）準中也特別規定了測人工砂石粉含量必須好（hǎo）行亞甲藍MB值的檢驗或（huò）快速檢驗，這樣就避免了因人工砂石粉泥土含量過高而給混凝土及水泥製品帶來的負作用。　　幹法（fǎ）機（jī）製砂中石粉的作用機理（lǐ）混凝土中若存在（zài）大量的孔隙，這對於混凝土的強度（dù）發（fā）展、抗凍（dòng）、抗滲等方麵是不利（lì）的。石粉不具有活性，但是石（shí）粉的粒徑一般（bān）在75μm以下，從而（ér）具有（yǒu）微集料填充效果。在人工砂混（hún）凝土中，石粉填充了其中（zhōng）的孔隙，可以較明顯改善混凝土的（de）孔隙特征，改善漿——集料界麵結構。資（zī）料表明，石粉在水泥水化過程中起到一定的晶核作用（yòng），誘導水泥（ní）的水化產（chǎn）物析晶，加速水泥水化，並參加水泥的（de）水化反應（yīng），生成水化碳鋁酸鈣，並阻止鈣礬石向單硫型的（de）水化硫鋁酸鈣（gài）轉化。而粒徑在0.08mm以下的石粉可以與水泥熟料生成水化碳鋁酸鈣，從而導致（zhì）混凝土晶相會有不同程度的改變，提高水泥水化產物的結晶化（huà）程度，進（jìn）而提高混（hún）凝土（tǔ）的密實性，使混（hún）凝（níng）土的綜合性能得以改進。　　石粉對混凝土和（hé）易性的影響泵送混凝土（tǔ）用砂石粉含量宜控製在8%～15％左右，級配越合理，石粉含量越高，混凝土和易性越好，沁水率越低，尤其是低強度等級混凝土更為明顯，混凝土（tǔ）剛出機時看上去略有“蓬鬆”的感覺，流動度擴展時間較天然砂拌製（zhì）的混凝土略長。　　石（shí）粉對混（hún）凝土強度的影響據有關（guān）試（shì）驗表明：（1）機製砂製成的混（hún）凝土中小（xiǎo）於0.075mm骨料（石粉）含量在特定範圍內提高時會增加混凝土（tǔ）的抗壓強度，而用天然砂製成的混凝土中小於0.075mm骨料含量則對抗壓（yā）強度無明顯改善；（2）當配合比、石粉含量相同時（shí）機製尾礦砂較天然（rán）砂早期、後期強度均有明顯提高。　　含有石粉的機製（zhì）砂對混凝土耐（nài）久（jiǔ）性（xìng）、滲透性的影響機製砂粒形越方正，級配越好（hǎo），在一（yī）定範圍內石粉含量越高（gāo），就可以保證骨料能夠被有效壓實，混凝土拌合物更黏稠。混凝土破型後顯示砂漿部（bù）分水化反應充分，膠結狀態優於天然砂，特（tè）細（xì）顆粒有效填充空（kōng）隙，能阻止液體（tǐ）的流動、減少滲透。同時，由於防止了化學（xué）物質和液體侵入混凝土（tǔ）中，提高了其耐久性。　　石粉在機製砂中的含量人工砂中石粉含量的限值規定是爭議較大的問題，很多學（xué）者都致力於石（shí）粉含（hán）量的試驗與研究。國標中對石粉含量嚴格限製為3%、5%、7%，比天然砂含泥量相對放寬2%，但實際生產中可以再進一步放寬這種限製，很多研究表明，在低標號混凝土中石（shí）粉含量高達15%～18%時混凝土仍然具有很好的性能，並且在（zài）碾壓混凝土中，隻有高石粉含量才能滿足工作性的要求。但（dàn）在高標號混凝土中，對人工砂中的石粉應（yīng）進行嚴格的限製，因為在高標號混凝土中水灰比較小，石粉的（de）存在嚴重（chóng）影（yǐng）響了混凝土的工（gōng）作性，一般人（rén）工（gōng）砂石粉含量限製在5%以下。用石灰石生成的人工砂，按不同的石粉摻（chān）量配製等水灰比的混凝土，配製（zhì）低標號混（hún）凝土的石粉（fěn）摻量可以放寬限定，高含量石粉配製混凝土是可行的，並且能夠得到工作性好、綜合性能高的混凝土。　　目前，人工製砂工藝可分為（wéi）濕（shī）法和幹法兩（liǎng）種，而濕法製砂通過水洗，不（bú）僅（jǐn）使石粉含量很難控製，而且洗走的並非隻是75μm以下的顆粒，同時，還（hái）洗走了包括150μm、300μm，600μm的顆粒。所以說，水洗的結果一是浪費，二是破壞了人工砂的自然級配，不利於達（dá）到骨料的較大密實（shí）。而幹法製砂不僅節約（yuē）了水資源（yuán），而且（qiě）通過選粉機對砂進（jìn）行分選，能有效控製石粉的含量，使得砂的細度模數達到較佳。另外所分離出來的（de）石粉還（hái）可用於公路改性瀝青或路基墊層，使資（zī）源得到高效綜合利用，實現零排放（fàng）。

1 總 則
1.0.1 為在普通混凝土中合理使用天然砂（shā）,人工砂和碎石、卵（luǎn）石，保證普通混（hún）凝（níng）土用砂、石的質（zhì）量,製定本標（biāo）準。
1.0.2 本標準適用於一般工業與（yǔ）民用建築和構築物中普通（tōng）混凝土（tǔ）用砂的質量要求和檢驗。
1.0.3 對於長期處於潮濕環境的重要混（hún）凝土結構所用的砂、石，應進行堿活性檢驗。
1.0.3 砂和石的質量要求和檢驗,除應符合本（běn）標準外,尚應符合國家現行有關標準（zhǔn）的規定。

2 術語、符號
2.1 術語
2.1.1 天然砂 natural sand
由自然條件作用而形成的（de）,公稱（chēng）粒（lì）徑小於 5mm的岩石顆粒。按其產源不同,可分為河砂、海砂和山砂（shā）。
2.1.2 人工砂 artificial sand
岩石經除土開采、機械破碎、篩分而成的，公稱（chēng）粒徑小於5mm的岩石顆粒。
2.1.3 混合砂 mixed sand
由天然砂與人工砂按一定比例組合而成的砂。
2.1.4 碎石 crushed stone
由天然（rán）岩石或卵石經破碎、篩（shāi）分而得的，公稱粒徑大於5mm的岩（yán）石顆粒。
2.1.5 卵石 gravel
由自然（rán）條件作用而形成（chéng）的，公（gōng）稱粒徑（jìng）大於 5.00mm 的岩石顆粒。
2.1.6 含泥量 dust content
砂、石（shí）中公稱粒徑小（xiǎo）於（yú）80μm顆粒的含量。
2.1.7 砂的泥塊含量 clay lump content in sands
砂中公稱粒徑（jìng）大於（yú）1.25mm，經（jīng）水洗、手捏後變成小於（yú）630μm 的顆粒的含量。
2.1.8 石的泥塊含量（liàng） clay lump content in stones
石中公稱粒徑大於5.mm，經水洗、手捏後變成小於2.50mm 的顆粒的含量。
2.1.9 石粉含量（liàng） crusher dust content
人工砂（shā）中公稱粒徑小於（yú）80μm，且其礦物組成和成分與被加工母岩石相同的（de）顆粒含量。
2.1.10 表觀密度 apparent density
骨料顆粒單位體積（包括內封閉孔隙）的質量。
2.1.11 緊密密（mì）度 tight density
骨料安規定方法顛實後單位體積的質量。
2.1.12 堆積密（mì）度 bulk density
骨料在自然堆積狀態下單位體積的（de）質量。
2.1.13 堅固性 soundness
骨料在氣候、環境變化或其它物理因素（sù）作用下抵抗破裂的能力。
2.1.14 輕物質 light material
砂中表觀密度小（xiǎo）於 2000kg/m3 的物質。
2.1.15 針、片狀顆粒 elongated and flaky particle
凡（fán）岩石顆粒的長度大於該顆粒所屬粒級的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒；厚度小於（yú）平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。平均粒徑指該粒級（jí）上（shàng）、下限（xiàn）粒（lì）徑的平均值。
2.1.16 壓碎值指標 crushing value index
人工砂、碎石（shí）或（huò）卵石抵抗壓碎的能力。
2.1.17 堿活性骨料（liào） alkali-active aggregate
能在一定條件下與混凝土中的堿發生化學反應導致混凝土產生膨脹、開裂甚至破（pò）壞的骨料。


2.2 符號
——碎石或（huò）卵（luǎn）石的壓碎指標值。
δsa——人工（gōng）砂壓碎（suì）值（zhí）指標；
—— 試件在 t 天（tiān）齡期（qī）的（de）膨脹率；
——試（shì）件浸泡 t 天的長度變化率；
——細度模數；
——表觀密（mì）度；
c ——緊密密度；
L—— 堆（duī）積密度；
ωb —— 貝殼含量；
ωc —— 含（hán）泥量；
ωc,L ——泥塊含量（liàng）；
ωcl ——氯離子含量；
ωf —— 石粉含量（liàng）；
ωl—— 輕物質（zhì）含量；
ωm —— 雲母（mǔ）含量；
ωp —— 碎石或卵石中針、片狀顆（kē）粒含量；
ωwa —— 吸水率
ωwc—— 含水率；
mt——試樣在一個篩上的（de）剩留量；
MB——人工砂中亞甲藍測定值。

3 質量要求
3.1 砂的質（zhì）量要求
3.1.1 砂的粗細程度（dù）按細度模數μf 分為（wéi）粗、中、細、特細四級,其範圍應符合以下（xià）規定：
粗（cū）砂：μf =3.7～3.1
中砂：μf =3.0～2.3
細（xì）砂：μf =2.2～1.6
特（tè）細砂：μf =1.5～0.7
3.1.2 砂篩應采用方（fāng）孔篩。砂的公稱粒（lì）徑、砂篩篩孔的公稱真徑和方（fāng）孔篩篩孔邊長應符合表3.1.2-1的規定。


表3.1.2-1 砂的（de）公稱（chēng）粒徑、砂篩篩孔的公稱直徑和方孔篩篩（shāi）孔邊長尺寸

砂的公稱粒徑（jìng）	砂篩篩孔（kǒng）的公稱直徑	方孔篩篩孔（kǒng）邊長
5.00m	5.00mm	4.75mm
2.50mm	2.50mm	2.35mm
1.25mm	1.25mm	1.18mm
630μm	630μm	500μm
315μm	315μm	300μm
160μm	160μm	150μm
80μm	80μm	75μm

除特細砂外，砂的顆粒級配可按公稱直徑（jìng）630μm 篩孔的累計篩餘量(以質量百分率計,下同),分成三個級配區(見表（biǎo）3.1.2-2)，且砂的顆粒級配應處於表 3.1.2.2 中的某一區內。
砂的實際顆粒級配與表 3.1.2-2 中的累計篩餘（yú）相比,除公稱粒徑的 5.00mm 和（hé） 630μm(表3.1.2-2斜體所標數值)的累計篩餘外，其餘公稱粒徑的累計篩餘可稍有超出分界線,但總超出量不應大於（yú） 5%。
當天然砂的實際顆粒級配不符合要求時，宜采取相應的技術措施，並經試驗證明能確保混凝土（tǔ）質量後，方允許使用。

表 3.1.2-2 砂顆（kē）粒級配區（qū）

累（lèi） 級 計 配 篩 區 餘(%) 公稱粒徑（jìng）	Ⅰ區	Ⅱ區	Ⅲ區
5.00mm	10～0	10～0	10～0
2.50mm	35～5	25～0	15～0
1.25mm	65～35	50～10	25～0
630μm	85～71	70～41	40～16
315μm	95～80	92～70	85～55
160μm	100～90	100～90	100～90

配製混凝土時宜（yí）優先選（xuǎn）用Ⅱ區砂。當（dāng）采（cǎi）用（yòng） I 區砂時,應提高（gāo）砂率,並保（bǎo）持（chí）足夠的水泥（ní）用（yòng）量,滿足混（hún）凝土的和易性；當采用（yòng）Ⅲ區砂時,宜適當降低砂率,當采用特細砂時，應符合（hé）相應的規定。
配（pèi）製泵送混凝土（tǔ）,宜選（xuǎn）用中砂。
3.1.3 天然砂中（zhōng）含泥量應（yīng）符合表 3.1.3 的規（guī）定。
表（biǎo） 3.1.3 天然砂（shā）中（zhōng）含泥（ní）量

混凝土強度等級	≥C60	C55≈C30	≤C25
含泥量(按重量計%)	≤2.0	≤3.0	≤5.0

對有抗凍、抗滲或其它特殊要（yào）求的小於（yú）或等於C25混凝土用砂,含泥量（liàng）應不大於 3.0%。

3.1.4 砂中的泥塊含量應（yīng）符合表 3.1.4 的（de）規定。
表 3.1.4 砂中的泥塊（kuài）含量

混凝土強度等級	≥C60	C55≈C30	≤C25
含泥量（liàng）(按重量計%)	≤0.5	≤1.0	≤2.0

對於有抗凍（dòng）、抗（kàng）滲或其它特殊要求的小於或等於C25混凝土用砂,其泥塊含量不應大於 1.0%。

3.1.5 人工砂或混（hún）合砂中石粉含量應（yīng）符合（hé）表3.1.5的（de）規定：
表 3.1.5 人工砂或混合砂中石粉（fěn）含量

混凝土強度等（děng）級		≥C60	C55≈C30	≤C25
石粉含量 %	MB＜1.4(合格)	≤5.0	≤7.0	≤10.0
	MB≥1.4（不合格）	≤2.0	≤3.0	≤5.0

3.1.6 砂的堅固性應采用硫酸（suān）鈉溶液檢驗,試樣經 5 次循環後，其質量損失應符合表 3.1.6的規定。
表 3.1.6 砂的堅固性指標

混凝土所處的環境條件及其性（xìng）能要（yào）求（qiú）	5次循環後的重量損失（shī）(%)
在嚴寒及寒冷地區室外使用並經常處（chù）於（yú）潮濕或幹濕交替狀態下的混（hún）凝土 對於（yú）有抗（kàng）疲勞、耐磨、、抗衝擊要職的混凝土 有腐蝕介質作用（yòng）或經常處於水位變化區的地下結構（gòu）混凝土	≤8
其它條件下使用的混（hún）凝土	≤10

3.1.7 人工砂的（de）總壓碎值指標（biāo）應小於30% 。
3.1.8 當 砂中如含（hán）有雲母、輕物質、有（yǒu）機物、硫化（huà）物及硫酸鹽（yán）等（děng）有害物質時,其含量（liàng）應符（fú）合表3.1.8 的規定。
表 3.1.8 砂中的有（yǒu）害物質限值

項 目	質量指標
雲母含量(按（àn）重量計,%)	≤2.0
輕物質含量(按重量計,%)	≤l.0
硫化物（wù）及硫酸鹽含量 (折算成 SO3 按重量計,%)	≤1.0
有（yǒu）機物（wù）含量(用比色法試驗)	顏色（sè）不應深於標準色,當顏色深於標（biāo）準色時,應按水泥膠砂強度試 驗方法進行強度（dù）對比試驗（yàn）,抗壓（yā）強度比不應低於0.95。

對於有抗凍、抗（kàng）滲要求的混凝（níng）土（tǔ）,砂中雲母含（hán）量不應大於 1.0%。
當砂中含有顆粒狀的硫酸鹽（yán）或硫化物（wù）雜質時,應進行（háng）專門檢驗,確（què）認能（néng）滿足混凝（níng）土耐久性要求後,方能采用。
3.1.9 對於長期處於潮濕環境的重要混凝土結構用（yòng）砂，應采用砂漿棒（快速法）或砂漿長度法進（jìn）行骨料的堿活性檢驗。經上述檢（jiǎn）驗判斷（duàn）為有潛在危（wēi）害時，應控製混凝土中的堿活性檢驗。經上述檢驗判斷為有潛在危害時，應控製混（hún）凝土中的堿含（hán）量不超過3kg/m3,或采（cǎi）用能抑製堿-骨料反（fǎn）應（yīng）的（de）有效措施。
3.1.10 砂（shā）中氯離子含量應符合（hé）下列規定（dìng）：
1 對（duì）於鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大於0.06%（以幹砂的質量百分率計）；
2 對於預應力混凝土用砂，其氯離子含量不得（dé）大（dà）於（yú）0.02%（以幹砂的（de）質量率計）。
3.1.11 海砂（shā）中貝殼含量應符合表3.1.11的規定。
 

混凝土強度等級	≥C40	C35～C30	C25～C15
貝殼含量（按質量計，%）	≤C3	≤5	≤8

對於有抗凍、抗滲或（huò）其他（tā）特殊要求的小於或等於C25混凝土（tǔ）用砂，其貝（bèi）殼含量不應（yīng）大於（yú）5%。

3．2 石的質量要求

3.2.1 石篩應采用方孔篩。石的公稱粒徑（jìng）、石篩篩孔的公稱直徑與方孔篩篩（shāi）孔邊（biān）長（zhǎng）應符合表3.2.1-1的規定。
表3.2.1-1 石篩篩（shāi）孔的公稱直徑與方孔篩尺寸（mm）
 

石的公稱（chēng）粒徑（jìng）	石篩篩孔的（de）公稱直徑	方孔篩篩孔邊長
2.50	2.50	2.36
5.00	5.00	4.75
10.0	10.0	9.5
16.0	16.0	16.0
20.0	20.0	19.0
25.0	25.0	26.5
31.5	31.5	31.5
40.0	40.0	37.5
50.0	50.0	53.0
63.0	63.0	63.0
80.0	80.0	75.0
100.0	100.0	90.0

碎石或卵石的顆粒級配,應符合表 3.2.1-2的要求。混凝土用石應采用連續粒級。
單粒級宜（yí）用於組合成滿足要求級配的連續粒級,也可與連續粒級混合使用,以改善其級配或配成較大粒度的連續粒（lì）級。
當卵石的顆粒級配不符合本標準（zhǔn）表3.2.1-2要求（qiú）時，應采取措施（shī）並（bìng）經試驗證實能確保工程質（zhì）量後，方允許使用。
表3.2.1-2 碎石或卵石的顆粒級配範圍

級 配 情 況	公稱 粒（lì）級 （mm）	累計篩（shāi）餘 按重量計（%）
		方孔篩篩孔尺寸（mm）
		2.36	4.75	9.5	16.0	19.0	26.5.	31.5	37.5	53.0	63.0	75.0	90
連 續 粒 級	5～10	95～100	80～100	0～15	0	-	-		-	-	-	-	-
	5～16	95～100	85～100	30～60	0～10	0	-		-	-	-	-	-
	5～20	95～100	90～100	40～80	-	0～10	0		-	-	-	-	-
	5～25	95～100	90～100	-	30～70	-	0～5	0	-	-	-	-	-
	5～31.5	95～100	90～100	70～90	-	15～45	-	0～5	0	-	-	-	-
	5～40	-	95～100	70～90	-	30～65	-	-	0～5	0	-	-	-
單 粒 級	10～20	-	95～100	85～100	-	0～15	0	-	-	-	-	-	-
	16～31.5	-	95～100	-	85～100	-	-	0～10	0	-	-	-	-
	20～40	-	-	95～100	-	80～100	-	-	0～10	0	-	-	-
	31.5～63	-	-	-	95～100	-	-	75～100	45～75	-	0～10	0	-
	40～80	-	-	-	-	95～100	-	-	70～100	-	30～60	0～10	0

3.2.2 碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應符合表 3.2.2 的規定。

針、片狀顆粒含（hán）量 表 3.2.2

混凝（níng）土強度等級	≥ C60	C55～C30	小≤C25
針、片狀顆粒含量,按重量計（jì）(%)	≤8	≤15	≤25

3.2.3 碎石或卵石中的含泥量應符合表 3.2.3 的規定。
碎石或卵石（shí）中的（de）含泥量 表 3.2.3

混凝土強度等級	≥C60	C55～C30	≤C25
針、片狀顆粒含量（按質量計，%)	≤0.5	≤1.0	≤2.0

對於有（yǒu）抗凍、抗滲或其它特殊要求（qiú）的的混凝土，其所用碎石或卵石的含（hán）泥量不應大於 1.0%。當碎石或卵石的含泥（ní）是（shì）非黏土質的石粉時，其含混量可由表3.2.3 的 0.5%、1.0%、2.0%,分別提高到 1.0%、l.5%、3.0%；
3.2.4 碎石或卵石中的泥塊含量應符合表 3.2.4 的規定。
碎石或卵石中的泥塊含量 表 3.2.4

混凝土強度等級	≥C60	C55～C30	≤C25
泥塊含量(按質量計，%)	≤0.2	≤0.5	≤0.7

對（duì）於有抗凍（dòng）、抗滲和其它特殊要求的強度等級小於C30的混凝土,其所用碎石或卵石的泥塊含量應不大於 0.5%；
3.2.5 碎石的強度可用岩石的抗壓強度和壓碎值指標表示（shì）。岩石的抗壓強度應比（bǐ）所配製的混凝土強度至少高20%。當（dāng）混凝土強度等級大於或等（děng）於C60時（shí），應進（jìn）行岩石抗壓強度檢驗,岩石強度首先應由（yóu）生產（chǎn）單（dān）位提供，工（gōng）程中（zhōng）可采（cǎi）用壓（yā）碎值指標進行質量控製。碎石的壓碎值（zhí）指標宜符（fú）合表3.2.5-1的（de）規（guī）定。
表 3.2.5-1 碎石的壓碎值指（zhǐ）標

岩（yán）石（shí）品種	混（hún）凝土強度等（děng）級	碎石壓碎值（zhí）指標 (%)
沉積岩	C60～C40 ≤C35	≤10 ≤16
變質岩或深（shēn）成（chéng）的火成岩	C60～C4O ≤C35	≤12 ≤20
噴出的火成岩	C60～C40 ≤C35	≤13 ≤30

注：沉積岩包括石灰岩、砂岩等。變質岩包括片麻岩、石英岩等。深（shēn）成的火（huǒ）成岩包括花崗岩、正長岩、閃長岩
和橄欖岩等（děng）。噴出（chū）的火成岩包括玄武岩和輝綠岩等。

卵石的強度用壓碎值（zhí）指標表示。其（qí）壓碎值指標（biāo）宜符合表 3.2.5-2 的規定（dìng）采用。

表 3.2.5-2 卵石的壓碎指標值

混凝土（tǔ）強度等（děng）級	C60～C40	≤C35
壓碎指標值(%)	≤l2	≤16

3.2.6 碎石和卵石的堅固性應用硫酸鈉溶液法檢驗,試樣經5次循環後,其質量（liàng）損失應符合表3.2.6的規定。
表 3.2.6 碎石或（huò）卵石的豎固性指標

混凝土所處的環境條件及其（qí）性能（néng）要求	5次循環後（hòu）的質量量損（sǔn）失(%)
在嚴寒及（jí）寒冷地區室外使（shǐ）用,並經常處於潮（cháo）濕或幹濕交替狀態下的（de）混凝土，有腐蝕性介質作用或經常處於水位變化區的地下結（jié）構或有抗疲勞（láo）、耐磨、抗衝擊等要求（qiú）的（de）混凝土	≤8
在其它條件下使（shǐ）用（yòng）的混凝土	≤l2

3.2.7 碎石或卵石中的硫化物和硫酸鹽含量,以及卵石中有機物等有害物質含量應符合表3.2.7 的（de）規（guī）定。
碎（suì）石或卵石中的有害物質含量 表 3.2.7

項 目	質量要求
硫化物及硫酸鹽含量 (折算成 SO3,按質量計（jì），%)	≤1.0
卵石中有機物含量(用（yòng）比色法試驗（yàn）)	顏色應不深於標準色。當顏色深於標準色時,應配製成混凝（níng）土進行強（qiáng）度對比（bǐ）試驗，抗壓強度比應不低於 0.95。

當碎石或卵石中（zhōng）含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物雜質時,應進行專門（mén）檢驗,確認能滿足混凝土耐久性要後，方可采用。
3.2.8 對於長期處（chù）於潮濕環境的（de）重要（yào）結構混（hún）凝土，其所使用的碎石或卵石應進行堿活性檢驗。
進行堿活性檢驗時,首先應采用岩相（xiàng）法檢驗堿活性骨料的品（pǐn）種、類型和數量。當檢驗出骨料中含有活性二（èr）氧化矽時,應采用快速砂漿法和砂漿長度法進行（háng）堿活性檢驗（yàn）；當檢（jiǎn）驗出骨料中（zhōng）含有活性碳酸鹽時,應采用岩石柱法進行堿活性檢驗。
經上述檢驗,當判定骨料存（cún）在潛在堿-碳酸鹽反應危害時，不宜用作混凝土骨料,否則（zé），應通過專門的混凝土試驗，做較後評定。
當判定骨料存在（zài）潛在堿-矽反應危害時，應（yīng）控製混凝土中的堿含（hán）量不超過3kg/m3,或采用能抑（yì）製堿-骨料反應的有效措施。

4 驗收、運輸和堆放
4.0.1 供貨單位應提供砂或石的（de）產品合格證或質量檢驗報告。
使用單位應（yīng）按砂或石的同產地同規格分批驗收（shōu）。采用大型工具(如火（huǒ）車、貨船、汽車)運輸（shū）的,以 400m3 或 600t 為一驗收批。采（cǎi）用小型工（gōng）具(如拖拉機等)運輸的,應以 200m3 或 300t 為一驗收批。不足上述數（shù）量者，應按-驗收（shōu）批進（jìn）行驗收。
4.0.2 每驗收批砂（shā）石至少應進（jìn）行顆粒級配、含泥量、泥（ní）塊含量檢驗。對於碎石或卵石,還應檢驗（yàn）針片狀顆粒含量；對於海砂或有氯離子汙染的砂，還（hái）應檢驗其氯離子含量；對於（yú）海（hǎi）砂，還應（yīng）檢驗貝殼含（hán）量（liàng）；對於人工砂及混合砂，還應檢驗石粉含量。對於重要工程或特殊工（gōng）程，應根據工（gōng）程要求,增加檢測項（xiàng）目。對其它（tā）指標的合格性有懷疑時,應予（yǔ）以檢驗。
當砂或石的質量比較穩定、進料量又較大時，可以1000t為一驗（yàn）收批（pī）。
當使用新產源的砂或石時，供貨單位應按本標準第3章的（de）質量要求進行全麵的檢驗（yàn）。
4.0.3 使用單位的質量檢測報告內容應包括：委托單位；樣品編號；工程名稱；樣品產地（dì）、類別、代表數量、檢測依據、檢測條件、檢測項目、檢（jiǎn）測結果、結論等。檢測報告可采用附錄 A、附錄B的格式。
4.0.4 砂或石的數量驗收,可（kě）按質量計算，也可按體積計算。
測定重量，可用汽車地量衡或船舶吃水線為依據。測定體積，可按車（chē）皮或船舶的容積為依據。采用其它小型工具運輸時，可（kě）按量方確定（dìng）。
4.0.5 砂或石在運輸、裝卸（xiè）和堆放（fàng）過程中,應防顆粒離析和混入雜質,並應按產地、種類和規格分別堆放。碎石或卵石的堆料高度不宜超過5m,對於單粒（lì）級（jí）或較大粒徑不超過20mm的連續粒級，其堆料高度可增加到10m.

5 取樣與縮分
5.1 取 樣
5.1.1 每驗收批取樣方法應按下列規（guī）定執行：
5.1.1.1 在料堆上取（qǔ）樣時,取樣部（bù）位應均勻分布。取樣前先將（jiāng）取樣部（bù）位表層（céng）鏟除。然（rán）後由各（gè）部位抽取大致相等的砂（shā）共 8 份,石子為16份,組成各自一組（zǔ）樣品；
5.1.1.2 從（cóng）皮帶運輸機上取樣時（shí）,應（yīng）在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時（shí）抽取砂 4 份、石8份組各自一組樣品；
5.1.1.3 從火車、汽車、貨船上取樣時,應（yīng）從不同部（bù）位和深度抽取大致相等的砂 8 份，石（shí）16份組成各自一組樣品。
5.1.2 除篩分析處，當（dāng）其餘檢驗項（xiàng）目存在不合格項（xiàng）時，應加倍進行複驗（yàn）。當複驗仍有一項不滿足（zú）標準要求時,應按不合格品處（chù）理。
注：如經觀察,認為各節車皮間(汽車（chē）、貨船間)所載的砂、石質量相差甚為懸殊時,應對質量有懷疑的每節列車(汽車、貨船)分別取樣和驗（yàn）收。
5.1.3 對於每一項檢驗項目，砂、石的每組（zǔ）樣（yàng）品（pǐn）取（qǔ）樣數量就分別滿足表5.1.3-1和表5.1.3-2的規定。當需要做多項檢驗時，可在確保樣（yàng）品經一項試驗後不致影響其他試驗結果的前提下,用同組樣品進行（háng）多項不同的試驗。

表 5.1.3 每一（yī）單項檢驗項（xiàng）目所需砂的較少取樣質量

檢驗項目	較少（shǎo）取樣數量(g)
篩分析	4400
表觀密度（dù）	2600
吸水率	4000
緊密密度和堆積密度	5000
含水率	1000
含泥量	4400
泥塊含量	20000
石粉含量	1600
人工砂（shā）壓碎值指標	分成公稱粒級5.00～2.50mm；2.5～1.25mm；1.25mm～630μm； 630～315μm；315～160μm每個粒級各需1000g；
有機（jī）質含（hán）量	2000
雲母含量	600
輕物質含量	3200
堅固性	分成公稱粒級 5.00～2.50mm；2.50～1.25mm；1.25mm～630μm； 630～315μm；315～160μm；每個粒級各需 1000g。
硫化物及硫酸鹽含（hán）量	50
氯離子含量	200O
貝殼含量	10000
堿活性	20000

表 5.1.3-2 每—單項檢驗項目所需碎石或卵石的較少取樣數量（liàng）(kg)

試驗項目（mù）	較大粒徑 (mm)
	10	16	20	25	31.5	40	63	80
篩分析 表觀密度 含水率 吸水率 堆積（jī）密度（dù）、緊密密度 含泥量（liàng） 泥塊含量 針、片狀含量	8 8 2 8 40 8 8 1.2	15 8 2 8 40 8 8 4	16 8 2 16 40 24 24 8	20 8 2 16 40 24 24 12	25 12 3 16 80 40 40 20	32 16 3 24 80 40 40 40	50 24 4 24 120 80 80 —	64 24 6 32 120 80 80 —
硫化物及硫酸鹽	1.0

注：有機物含量（liàng）、堅固（gù）性、壓碎值指標及堿－骨料反應檢驗，應按試驗要（yào）求的粒級（jí）及質量取樣。

5.1.4 每組樣品應妥善包裝,避（bì）免細料散失，及防汙染，並（bìng）附樣品（pǐn）卡片,標明樣品的編號、取樣時（shí）間、代表數量、產地、樣品量、要求檢（jiǎn）驗項目及取樣方（fāng）式等。

5.2 樣品的縮分
5.2.1 砂的（de）樣品縮分方法可選（xuǎn）擇下列二（èr）種方法之一：
1 用分料器分(見圖 5.2.1)：將樣品在潮（cháo）濕狀態下拌和均勻,然（rán）後將其通過分料器，留（liú）下兩個接（jiē）料鬥中的一份，並將另一份再次通過分料器,重複上述過程,直至把樣品縮分到試驗所需量為（wéi）止（zhǐ）。
2 人工四分法縮分：將樣品置於平板上（shàng）,在潮濕狀態下拌合均勻，並（bìng）堆成厚度約（yuē）為 20mm的“圓餅”。 然後沿互相垂直的兩條直徑把“圓（yuán）餅”分成大致相等的四份,取其對角的（de）兩（liǎng）份重新拌勻,再堆成“圓餅”狀。重複上述過程，直至把樣品縮（suō）分後的材料量略多於進（jìn）行試驗所需的量為止（zhǐ）。
5.2.2 碎石（shí）或卵石縮分時，應（yīng）將樣（yàng）品（pǐn）置（zhì）於平板上（shàng）,在自然（rán）狀態下拌均勻（yún）,並堆成錐體,然後沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份,取其對角的兩份重新拌勻,再堆成錐體,重複上述過程,直至把樣品縮分至試驗所（suǒ）必需的量為止。
5.2.3 砂、碎石或卵石的含水率、堆積密度、緊密密度（dù）檢驗所用（yòng）的試樣,可不經縮分（fèn）,拌勻後（hòu）直（zhí）接進行試驗。

圖（tú） 5.2.1分料器
1-分料漏鬥 2-接料（liào）鬥（dòu）


6 砂的檢驗方（fāng）法
6.1 砂的篩分析試驗(略（luè）)
6.2 砂的表（biǎo）觀密度試驗(標準方案（àn）) (略)
6.3 砂的表觀密度試（shì）驗(簡易法) (略)
6.4 砂的吸水率試驗(略)
6.5 砂的堆積密度（dù）和緊密密度試驗(略)
6.6 砂的含水率試驗(標準法)
6.6.1 本方法適（shì）用於測定砂的含水率。
6.6.2 砂的含水（shuǐ）率試驗（標準法）應采用下列儀器設備（bèi）：
(1)烘箱（xiāng）——溫度控製（zhì）範圍為（ 105±5）℃；
(2)天平——稱量 1000g,感量 1g；
(3)容器——如（rú）淺盤等。
6.6.3 含水率試驗（標準法）應按下列步驟進行：
由密封的樣品中（zhōng）取各（gè）重約 500g 的試樣（yàng）兩份,分別放（fàng）入已（yǐ）知（zhī）質量的幹（gàn）燥容器（qì）(m1)中稱重,記（jì）下每盤試樣與容器的總（zǒng）重(m2)。將容器連同試樣放入（rù）溫度為（wéi）（ 105±5）℃ 的烘箱中烘幹至恒重,稱（chēng）量烘幹後的試樣與容器的總重(m3)。
6.6.4 砂（shā）的含水率（標準法）按下式計算精確至 0.1%：
(6.6.4)
式：ωwc —— 砂的含水（shuǐ）率（%）
m1——容器重量(g)；
m2——未烘幹的試樣與容器的總重（chóng）(g)；
m3——烘幹後的試樣與容器的總重(g)；
以兩次試驗（yàn）結果的算術平均值（zhí）作為測定值（zhí）。

6.7 砂的含（hán）水率試驗(快速法)
6.7.1 本方法適用於快速測定（dìng）砂的含水率。對含泥量過大及有機雜質含量較多的砂不宜采（cǎi）用。
6.7.2 砂（shā）的含水率試驗(快速法)應采（cǎi）用下列（liè）儀器設備：
(1)電爐(或火爐)；
(2)天平——稱量 1000g,感量 1g；
(3)炒盤(鐵製或鋁製)；
(4)油灰鏟、毛刷等。
6.7.3 含（hán）水率試驗（快速（sù）法）應（yīng）按下列步驟進行：
1 由密封（fēng）樣品中取 500g 試樣放入幹淨的炒盤（m1）中,稱（chēng）取試樣與炒盤的總重(m2)；
2 置炒盤於電爐(或火爐)上（shàng）,用小鏟不斷地翻拌試樣,到試（shì）樣表麵全部幹燥（zào）後,切斷電源
(或移出火外),再繼續翻拌 1 min,稍予冷卻(以（yǐ）免損壞天平)後,稱（chēng）幹樣與炒盤的總質量(m3)。
6.7.4 砂（shā）的（de）含（hán）水（shuǐ）率（快速法）應按下式計（jì）算，精確至 0.1%：
(6.7.4)
式中： ——砂（shā）的含水量（%）；
m1——容器重量（liàng）(g)；
m2——未烘幹的試樣與（yǔ）容器的總重(g)；
m3——烘幹後的試樣與（yǔ）容器的總重(g)；
以兩（liǎng）次（cì）試驗（yàn）結果（guǒ）的算術平均值作為測定值。

6.8 砂的含泥量試驗(標準方法) (略)
6.9 砂的含泥量（liàng）試驗(虹吸管方法) (略)
6.10 砂的泥塊（kuài）含量試驗(略)
6.11 人工砂及混合砂中（zhōng）石粉含量試驗(亞甲藍法) (略)
6.12 人工砂壓（yā）碎值指標試驗
6.13 砂中有機物含量試驗(略)
6.14 砂中雲母含量（liàng）的試驗(略)
6.15 砂中輕物（wù）質含量試驗(略)
6.16 砂的堅固（gù）性試驗(略)
6.17 砂（shā）中硫酸（suān）鹽、硫化（huà）物含量試驗(略)
6.18 砂中氯離子含量試驗(略（luè）)
6.19 海砂（shā）中貝（bèi）殼含量試驗(鹽（yán）酸（suān）清洗法) (略)
6.20 砂的（de）堿活性試驗(化學方法) (略)
6.21 砂的堿性活性試驗(砂漿（jiāng）長度方法（fǎ）) (略)


7 石的檢驗方（fāng）法
7.1 碎石（shí）或卵石（shí）的篩分析試驗
7.1.1 本方法適用於測定碎石或卵石的顆粒級配。
7.1.2 篩分析試驗應采用下列儀器設備：
(1) 試驗篩——孔徑為 100、80.0、63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.00 和 2.50mm的方孔篩以及篩的底盤和蓋各一隻，其規格和質（zhì）量要求應（yīng）符合 現行國家標準《金屬穿（chuān）孔試（shì）驗篩》GB/T 6003.2要求，篩框直徑（jìng）均為 300mm；
(2) 天平和秤——天平的稱量5kg，感量5g;秤的稱量20kg，感（gǎn）量20g;
(3) 烘箱——溫度控製範圍為（wéi）（ 105±5）℃；
(4) 淺（qiǎn）盤。
7.1.3 試樣製備應符合下列規定：試驗前,應將（jiāng）樣品縮分至表至（zhì） 7.1.3 所規定（dìng）的試（shì）樣（yàng）較少質量（liàng），並烘幹或風幹後備用（yòng）。
篩分析所需試樣的較小重量 表 6.l.3

公（gōng）稱粒徑(mm)	10.0	16.0	20.0	25.0	31.5	40.0	63.0	80.0
試（shì）樣（yàng）較少質量(kg)	2.0	3.2	4.0	5.0	6.3	8.0	12.6	16.0

7.1.4 篩分析試驗（yàn）應按下列步（bù）驟進行：
1 按表 7.1.3 的規定稱取試樣；
2 將試樣按篩（shāi）孔大小順序過（guò）篩,當每號篩上篩餘層的（de）厚度（dù）大於試樣的較大粒（lì）徑值（zhí）時,應將該號篩上（shàng）的篩餘分成（chéng）兩份,再次（cì）進行篩分,直至各篩每分鍾的通過量不超過試樣總量的 0.1%；
注：當篩餘顆粒的粒徑大於 20mm以上（shàng） 時,在篩分過程中,允許用（yòng）手指（zhǐ）撥動顆粒。
3 稱（chēng）取各篩（shāi）篩餘的質量,精確至試樣總重量的 0.1%。各篩的分（fèn）計篩餘量和篩底剩餘量的總和與篩分前測定的試樣（yàng）總量相比,其相差不得超過 1%。
7.1.5 篩分析試驗結果應按下列步驟計算：
1 計算分計篩餘（各篩上篩餘量（liàng）除以度樣的（de）百分率）精確至 0.1%；
2 計算累計篩餘（該篩（shāi）的分計篩餘（yú）與篩孔大於該篩（shāi）的各篩的分計篩餘百分率之總和）精確至 1%；
3 根據各篩（shāi）的累計篩餘，評（píng）定該試（shì）樣（yàng）的（de）顆粒級（jí）配。
7.2 碎石或卵石的表觀密度試驗(標準方法)（略）
7.3 碎石或卵（luǎn）石表（biǎo）觀密度試驗(簡易方法) （略）
7.4 碎石或卵石的含水率試驗
7.4.1 本方（fāng）法適用於測定碎（suì）石或卵石的含水率。
7.4.2 含水（shuǐ）率試驗（yàn）應采用下列儀器設備：
(1) 烘箱——能使溫度控製在 105±5℃；
(2) 秤（chèng）——稱量 20kg,感（gǎn）量 20g；
(3) 容器——如淺盤等（děng）。
7.4.3 含水率試驗應按下列步（bù）驟進行：
1 按本標準表5.1.3-2的要求稱取試樣,分成兩份備用；
2 將試樣置於幹淨的容器中,稱（chēng）取試樣和容（róng）器的總質量(m1),並在 （105±5）℃ 的烘箱中烘（hōng）幹（gàn）至恒（héng）重；
3 取出試樣,冷卻後稱取試樣與容器的並重(m2)。並（bìng）稱取容器的質（zhì）量(m3)
7.4.4 含水（shuǐ）率應按下式計算(精確至（zhì）0.1%)
（7.4.4）
式中：ωwc ---------含水率（%）
m1——烘幹前試樣與容器共重(g)；
m2——烘幹後試樣與（yǔ）容器共重(g)；
m3——容器重量(g)。
以兩次試驗結果的算（suàn）術平均值作為測定值。
注：碎石或卵石含水（shuǐ）率簡（jiǎn）易測定法（fǎ）可（kě）采謾俺錘煞ā薄?/DIV>

7.5 碎（suì）石或卵石的吸水率試驗（yàn）(略)
7.6 碎石或卵石的堆（duī）積密度和緊密密度試驗(略（luè）)
7.7 碎石或卵石的含泥量試驗(略)
7.8 碎石或卵石中泥塊含（hán）量試驗方（fāng）法(略)
7.9 碎石或（huò）卵石中針狀和片（piàn）狀顆粒的（de）總含量試驗(略)
7.10 卵石中有機物含量試驗(略)
7.11 碎石或卵石的堅固性試驗(略)
7.12 岩（yán）石的抗壓強度（dù）試驗(略)
7.13 碎石或卵石的壓碎指標值試驗(略)
7.14 碎石或卵（luǎn）石中硫化物和硫酸鹽含（hán）量（liàng）的（de）試驗(略)
7.15 碎石（shí）或（huò）卵石堿活性試驗(岩相方法) (略)
7.16 碎（suì）石或卵石的堿活性試驗(快速法) (略)
7.17 碎石或卵石堿活性試驗(砂漿長（zhǎng）度（dù）法) (略)
7.18 碳酸鹽骨料（liào）的堿活性試（shì）驗(岩石柱法) (略)

 

 

 

 

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