雙齒輥破碎機在選煤樓篩分和安裝中的應用

雙（shuāng）齒輥破（pò）碎機/齒輥式破碎機產品介紹：

91视频大全污免费看機械生產的齒輥式破碎機主要是（shì）雙齒輥破碎機（jī）。就是在原有雙輥破碎（suì）機（jī）的（de）基礎上，采用狼牙棒（bàng）式輥皮進（jìn）行生產，所以又叫狼牙棒破碎機，或焦炭破碎機。雙齒輥破碎機主要適用於礦山、冶金、化工、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗、中級破碎，雙齒輥破碎機入（rù）料粒度大，出料粒度可調（diào），可對抗壓強度≤160Mpa的物料進行破碎。尤其是煤炭行業，使（shǐ）用雙齒輥破碎機破碎焦炭（tàn），原煤、煤矸石，隻（zhī）要經過除（chú）雜、除鐵、無（wú）須除矸、便可直（zhí）接進行破碎，雙（shuāng）齒輥破碎機破碎出的物料，粒度均勻，過粉粉碎率低，從而簡化了（le）選（xuǎn）煤工（gōng）藝，降低了投資和生（shēng）產成本。

2003年我礦技術人員自主研發雙齒輥（gǔn）破碎機，研製成功後，安裝在精煤落（luò）地皮帶上方，用來破碎入料混煤，以提高煤炭外觀質量和精（jīng）煤數量。後由於破（pò）碎粒度末能嚴格達到13mm以下，經過改造，使錘式破碎（suì）機取（qǔ）代雙齒輥破碎機，同時，由於篩選混（hún）煤入鐵（tiě）路煤倉後（hòu），外觀（guān）粒度大於50mm的矸石，煤塊比比皆是，嚴重影響外運煤外觀質（zhì）量，為此，對閑置下來的雙齒輥破（pò）碎機又重新完（wán）善(**，由滑動軸承設計改造為滾動軸承，第二，由單（dān）排螺旋彈簧（huáng）改為上-F~St排彈簧)後，經現場多次實地測量空間尺寸、安（ān）裝位置（zhì），於是在2006年5月份安裝成功（gōng）。

雙齒輥破碎機安裝定（dìng）位.設計方案比較

該台雙齒輥破碎機主要用來破碎篩選後的混煤。鑒於此目的，我們共設計（jì）了兩套相關方（fāng）案。

1、**種方案

雙齒輥破（pò）碎機座在鐵倉（cāng）下皮帶上，破碎機左右兩（liǎng）側增加溜煤筒，篩上物（wù）經過（guò）滑槽進入破碎機.該方案為使篩選煤經（jīng）過二道13mm螺旋篩後，篩下品落進精煤落地煤（méi）場，大於13mm篩上（shàng）品人對鋁（lǚ）破碎機。破碎後的煤落到鐵倉下皮帶上，經過氣墊皮帶，鐵路煤倉皮帶裝入鐵路煤倉(或者經氣墊皮帶，東煤場落地（dì）皮帶（dài）落到東煤場)，該方案的優點：

(1)混煤經過二道螺（luó）旋篩後，篩下品可達到75％。

(2)可以在第二部螺旋篩溜煤筒處設計—翻板。需要對篩上品破碎時，可把翻板打到入破碎機位置（zhì）進行破碎。不（bú）需（xū）要破碎時，或者在破碎機（jī）出現故障時，可以（yǐ）把此翻（fān）板（bǎn）打到（dào）相反位置，使篩上品直（zhí）接（jiē）落到鐵倉皮帶上。

不足（zú）之（zhī）處（chù）：

(1)由於煤樓建造時間較長，樓板掉渣嚴重，需在樓板上打（dǎ）較大的洞，給安全帶來一定隱患。

(2)由於（yú）煤（méi）樓設備安裝較為緊湊，空間相對狹小，溜（liū）煤筒（tǒng）傾角均小於45°(實際30左右°)，致使篩上品下落不暢，易發生堵塞現象，影響生產，增加工（gōng）人勞動強度。

2、第二種方案

雙齒輥破碎機座在鐵倉下皮帶上，篩上（shàng）物皮帶倒轉，把篩上物（wù）煤裝進（jìn）破碎機。該方案是在東煤樓二樓篩上物皮帶機（jī）尾（wěi）處樓板（bǎn）上打一個(600x 400)mm的洞(不影響樓板強度)，然後，該皮帶倒轉，使經過二次（cì）篩選後的篩上品（pǐn）落到該皮帶，然（rán）後進入破碎機。同時，在（zài）鐵倉上皮帶機頭處加工了—個翻板和—個配套的溜煤（méi）筒。在保證外運煤炭（tàn）質量（liàng）的前提下，為了多增力9精（jīng）煤產量，可把翻板（bǎn）打到進到破碎機內（nèi）直接進行破（pò）碎。其優點為：

(1)增加篩選靈活（huó）度。混煤（méi）既可以過—道篩子進行破（pò）碎（suì），又可（kě）以（yǐ）過二道篩子進行破（pò）碎，係統操作方便快捷。在保證煤炭質量（liàng）的前提下，可（kě）以多增力口精煤（méi）數量.為（wéi）礦增加經濟效益。

(2)溜煤滑槽加工簡單，且不易堵塞，維修使用方便（biàn）。

經過上述二個方案的對比，較（jiào）後優選采用第二（èr）個方案。

產生（shēng）的經濟效益及社會效益分析

(1)在確（què）保外運煤炭質（zhì）量的前提下，使用過一道螺（luó）旋篩，篩上物破碎後進入鐵路煤倉。每天產量按1000t計算，按篩分效率30%計算，僅過一道篩子就可多選精煤300t，月選精煤9000t。按（àn）420元八計算，月產生效（xiào）益378萬元年（nián）產生效益378 x 12=4536萬元。

(2)降低煤（méi）炭外觀粒度，減少煤炭質量的不均勻性，增加五礦（kuàng）商品煤信譽度，減少（shǎo）由於外觀質量發生的商務糾紛。由於（yú）外觀粒度（dù）超大，由此發（fā）生的糾紛每年都要為此（cǐ）損失上萬元甚至幾十萬元。

(3)係統改造後，篩選係統更加靈（líng）活，減少了由於設備單線運轉發生故（gù）嫜（zhāng）時影響生產幾率，確保了礦井生產任務的順利完成。

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