石（shí）料生產線中破碎機設備（bèi）怎樣配置更（gèng）合理（lǐ）

石料生產線破碎石料時需要考慮的（de）幾點因素：

1、所（suǒ）要（yào）破（pò）碎的石料的類型

2、該（gāi）石料的硬度（dù），矽含量，含水量

3、剛進入破碎係統破碎材料的平均粒徑

4、出料大小和（hé）外形

在實（shí）際生產操作中，一些客戶的原料是石灰石，因此顎板的損耗是比較低的，顎板的使用壽命可以達到一年，這是一個非常普遍的現（xiàn）象。因為，不僅石灰石硬​​度低（4-5），而且矽含量低於其他材料。因此（cǐ），磨料磨損的部件（jiàn）都是（shì）比較低。

而對於（yú）玄武岩、輝綠岩、花崗岩、河石屬於高硬（yìng）度和高矽含量材料的破碎，在實際操作中，他們更難（nán）以破碎和（hé）破碎成本較高。因此，這些材料的破碎過程中，應設計合理，同時考慮（lǜ）到投資（zī）成本和生產（chǎn）成本。
如果原（yuán）料是玄武（wǔ）岩、花崗岩等（děng），那麽顎板、板錘、反擊板（bǎn）的（de）損失將會非常高，客（kè）戶（hù）的生產成本遠遠大於石灰石生產成本。因此，破碎的設計過（guò）程，應按照複合破碎的原則，以減少耐磨件損（sǔn）失。而典型的複合結（jié）構是使用兩個鄂式破碎機或者一個鄂（è）式破碎機和一個圓錐式（shì）破碎機複合。如果客戶對較後的出料外形有更高的要求，我們可以再配置一個反擊式破碎機再成形，從而形成了一個三段破碎過程的配置。雖然（rán）這個三段破（pò）碎的項目，將不可避（bì）免地增加了投資（zī）成本，但從采石場的長期運作來看，通過這個（gè）三段破碎來破碎高硬度和高矽含量的石料所降低的生產成本是非常可觀的。
對於上（shàng）述（shù）的這些難以破碎的石料，也可以使（shǐ）用 鄂式破碎機+反擊式破碎機（jī）的兩段（duàn）破碎組合。然（rán）而，這將（jiāng）不可避免地導致板錘的高損耗（hào），降低板錘的使用壽命，並且（qiě）石料的重工（gōng）比例較高。這些都是製造商和顧客的值得注意的。

以下是典型的三種技術方案：

1：振動給料機+鄂式破碎機+反擊式破碎機+振動篩+交通係統+控製係統

2：振動給料機+鄂式破碎機+細型鄂式破碎機+反擊式破碎機（可選）+振動篩+交通係統+控製係統

3：振動給料機+鄂式破碎機+圓錐（zhuī）式破碎機+反擊式破碎機（可選）+振動篩+交通係統（tǒng）+控製係統

在許多（duō）采（cǎi）石場，用戶對（duì）較後（hòu）的出料外形要求不高，用戶更願（yuàn）意使用鄂式破碎機（jī），細型鄂式破碎機/圓錐式破碎機來建（jiàn）立生產線。由於鄂式破碎機和圓錐式破碎機同屬複合（hé）破碎，耐磨損的部件都比較小，生產成（chéng）本相對較低。然而（ér），由於複合原理會導致石料的外形不是很好。可能會產生較（jiào）嚴重的裂縫，這是高檔建築（zhù）所不能（néng）接受。

而反擊式（shì）破碎機較大的特點（diǎn）是有能（néng）力生產高品質外形的（de）石材。有良好外形的石料能夠增（zēng）加建（jiàn）築的受力性（xìng）能。當然，衝（chōng）擊式破碎機磨損部件的成（chéng）本（běn）比（bǐ）細型鄂式破碎機和圓錐式破碎機要（yào）高得多。因此，衝擊式破碎機主要用於破碎在建築領域中使用的（de）石料、如公路、鐵路、機場、碼頭、高層建築等，以提供高品質外形（xíng）的石料。