對輥式破碎機是新型幹法水泥生產中（zhōng）提高球磨機產量的必備裝備，對輥破碎機在工作中輥麵（miàn）所承受（shòu）的壓力達到>150Mpa，如何使對（duì）輥破碎機輥皮的技術指標達（dá）到既能（néng）滿（mǎn）足工作要求，又能達到壽命長、維護（hù）成本低，則是各使用廠（chǎng）家一直追（zhuī）求的目標。
能使輥子一次堆焊使用壽命>8000~12000小時,
在新輥製造或舊輥修複工程中，我們（men）可以根據用戶的要求，在原輥子上（shàng）鑲嵌新的輥（gǔn）套，並在表麵堆焊硬麵層，使其達到新輥子的功能。
1、做（zuò）好堆焊過程中所需材料、備件的準（zhǔn）備;
2、)將輥麵（miàn）清理幹淨，露出金屬;
3、對磨損嚴重部位視情況進行碳（tàn）弧氣（qì）刨並打磨;
4、對（duì）對輥破碎機輥體進行（háng）適當（dāng）的車削加工，保證輥麵平整度及同心度;
5、超聲（shēng）波檢查輥子是否有裂紋、鑄造缺陷、局部磨損等異常，檢查標準符合（hé）TB/ZQ6109-84，做好原始記（jì）錄;
6、好（hǎo）行局部磨損的堆焊：采用電焊條TB4101進行手工堆焊，修補凹坑及裂紋;
7、按原（yuán）圖紙尺寸要求對輥子進行自動堆焊、手工堆焊，焊（hàn）至（zhì）輥子（zǐ）尺寸符（fú）合圖紙要求。焊絲采用CS104,焊條采用TB8106和（hé）TB2106.
8、堆焊設備質（zhì）量保證措施：用輥子埋弧自動堆焊、WA-1000直流焊機修複係統，每次開機前，檢查設備（bèi）的狀態和安全情況;設備運行（háng）中，對（duì）設備的運（yùn）行狀況進行監控，遇到緊急情況進行應急處理;每日工（gōng）作結束後，關掉電（diàn）源，檢查設備的各功能設置是否處於複位狀態;
9、為（wéi）減少焊（hàn）接（jiē）應（yīng）力，堆焊過程中，采用（yòng）煤氣爐將磨（mó）輥加熱至80-120℃;
10、堆焊完成後，用石棉布包（bāo）裹，緩慢冷卻，減少因應力釋放而產生裂紋;
11、堆焊過程保證措施：堆焊過程中，邊焊邊檢驗焊道的裂紋情況、有無（wú）氣泡等情況。堆焊後從（cóng）整體上（shàng）看（kàn）焊道是否美（měi）觀;
12、堆焊後的輥子堆焊層測試硬度HRC60-63;
13、對現場的安裝（zhuāng）尺寸及位置進行核對，在堆（duī）焊過程中對各道工序嚴格把關，嚴格執行（háng）停工待檢（jiǎn）、質量（liàng）見證（zhèng）製度，並做好記錄;
14、堆焊質（zhì）量的驗收方法：堆焊後焊層焊接牢（láo）固，堆焊表麵均勻平整，外形尺寸、同心（xīn）度與原始設計數據相符，能很好的滿足需方安裝要求。
對輥式破碎機輥皮的磨損為高應力磨損（sǔn），其耐磨效果決定於輥皮耐磨材料的表麵硬度及韌性。
局（jú）部修複需根據損傷深度確定修複層。修（xiū）複耐磨層前應對表麵水泥灰和輥麵疲勞（láo）層進行清理，補焊材料應與原輥體有良好的相容性（xìng）和良好的冷焊效果，同（tóng）時應焊過渡層，以避免焊接應力太大，破壞原輥（gǔn）體。局部修複一般采用焊（hàn）條或CO2氣保護焊絲等進（jìn）行堆焊。整體修複是指對輥體局部（bù）反（fǎn）複修複5-8次後，由於母體反複承受高壓擠壓應力作用，焊接微裂紋不斷擴展，輥體（tǐ）會產生一定厚度的疲勞層，用碳弧氣刨在磨損比（bǐ）較嚴重的（de）輥麵上刨出幾道槽檢查裂（liè）紋情況，會發現輥子（zǐ）深處有很多層狀裂紋，較（jiào）淺的距輥麵約10mm,較深的距輥麵約20-30mm，局部深達（dá）50-60mm，並（bìng）且多數裂紋都沿輥子（zǐ）周向延綿不斷。從刨掉的料塊來看，下表麵呈植物年輪狀，一圈沿著一圈向外擴展。由此也可看出，輥子的破壞形式是高應力（lì）磨料磨損及疲勞磨（mó）損（sǔn）的綜合表現。此（cǐ）時若再直接補焊（hàn），易產生層（céng）間脫落（luò），故需對輥體疲勞層進行徹底修（xiū）理（lǐ）後進行耐磨堆焊整體（tǐ）修複，同時配合適（shì）當的熱處理。疲勞層的清理一般采用碳弧（hú）氣刨或電熔刨，用砂（shā）輪打磨表麵，車床車圓（yuán），徹底清理可能存在（zài）的夾碳層，然後采（cǎi）用埋弧堆焊的方法進行修複。無論局部或整體修複，輥（gǔn）體（tǐ）的圓度誤差和兩輥直（zhí）徑誤差都不能太（tài）大，否則會引起對（duì）輥破碎機水平振動和（hé）兩擠壓輥不均勻載荷加大。
對輥破碎機擠壓輥要求輥麵有很高的硬度，一般要求（qiú）HRC≥55，而且對表（biǎo）麵裂紋（wén）的數量及分布都是有比較嚴格限（xiàn）製的，以免裂紋在高應力反複作用下擴展、連網。同時在（zài）輥體運行中，不允許出現局部或大麵積剝落、掉塊現象。因此，對擠壓輥用堆焊材料及其工藝有很高（gāo）的要求。
建議水泥廠在使用對輥破（pò）碎機時，對輥皮要維護好，不要等輥麵磨損得實在不（bú）能使用了（le）再堆焊（hàn）。如果耐（nài）磨花紋磨損完了，失去了較外麵（miàn）耐磨層的保護，下麵（miàn）的過（guò）度層（céng）磨損就會很快，這是對對輥破碎機致命的破壞。對（duì）對輥破碎機輥麵的及時堆焊維護是保證對輥破碎機（jī）使用壽命的關鍵。輥麵維護得好，可以大大減少停機堆焊次數。
