對輥式破碎機輥皮的堆焊修複工藝

對輥式破（pò）碎機是新型幹法水泥生產中提高球磨機（jī）產量的必備裝備，對輥破碎機在工作中（zhōng）輥麵所承受的壓力達到>150Mpa，如何使對輥破碎機輥皮的技術指標達到（dào）既能滿足工作要（yào）求，又能達到（dào）壽命長、維護（hù）成本低，則是各使用廠家一直追求的目標。

輥皮堆焊修複：

能使輥子一（yī）次堆焊使用壽命>8000~12000小時,

輥麵鑲套技術：

在新輥製造或（huò）舊輥修複工程（chéng）中，我們（men）可以根（gēn）據用戶的（de）要求，在原輥子上鑲嵌新的輥（gǔn）套（tào），並在表（biǎo）麵（miàn）堆焊硬麵層，使（shǐ）其達到新輥子的功能。

1、做（zuò）好堆焊（hàn）過（guò）程中所需材料、備件的準備;

2、)將輥麵清（qīng）理幹淨，露出金屬（shǔ）;

3、對（duì）磨損（sǔn）嚴重部位（wèi）視情況進行碳弧氣刨並打磨;

4、對對輥破碎機輥體進行適當的車削加工，保證輥麵（miàn）平整度及同心度;

5、超聲波檢查輥子是否有（yǒu）裂紋、鑄造缺陷、局部磨損等異常，檢查標準符合TB/ZQ6109-84，做好原始記（jì）錄;

6、好行局部磨損（sǔn）的堆焊：采用電焊條TB4101進行手工堆焊，修補凹坑及裂紋（wén）;

7、按原圖紙（zhǐ）尺寸要求對輥子進行自（zì）動堆（duī）焊、手工堆焊，焊至輥子尺寸（cùn）符合圖紙要求（qiú）。焊絲采用CS104,焊條采用TB8106和（hé）TB2106.

8、堆焊設備質量保證措施：用輥子埋弧自（zì）動堆焊、WA-1000直流焊機修複係統，每次開（kāi）機前，檢查設備的狀態和安全情況;設備運行中，對（duì）設備的運行狀況進行監控，遇到緊急情況進行應急處理;每日工作結（jié）束後，關掉電源，檢查設備的各功能設置是否處於複位狀態;

9、為減少焊接應力，堆焊（hàn）過程中，采（cǎi）用煤氣（qì）爐將磨輥加熱至80-120℃;

10、堆焊完成後，用石棉布包（bāo）裹，緩慢冷卻，減（jiǎn）少因應力釋放而產生裂紋;

11、堆焊過程保證措施：堆焊過程中（zhōng），邊（biān）焊邊檢（jiǎn）驗焊道的裂紋情況、有無氣（qì）泡等情況。堆焊後從整體上看焊道是否美觀;

12、堆焊後的輥子堆焊層測試硬度HRC60-63;

13、對現場的安裝尺寸及位置進行核對，在堆焊過程中對各道工序嚴格把關，嚴格執行停工待檢、質量見（jiàn）證製度，並做好記錄;

14、堆焊質量的（de）驗收方法：堆焊後焊層焊接牢固，堆焊表（biǎo）麵均勻平整，外形尺寸、同心度與原始設計數（shù）據（jù）相符，能很好的滿（mǎn）足需方（fāng）安裝要求。

對輥式破碎機輥皮的（de）磨損為高（gāo）應力磨損，其耐磨效果決定於輥皮耐磨材料的表麵硬度（dù）及韌性。

對輥破碎機輥麵修複包括局部修複和全（quán）麵修複。

局部修複需根據損傷深度確定修複層。修複耐（nài）磨層前應對表（biǎo）麵水泥灰和輥麵疲勞層進行（háng）清理，補焊材料應與（yǔ）原輥體有良好的相容性和良好的冷焊效果，同時應焊（hàn）過渡（dù）層，以避免焊接應力太大，破壞（huài）原輥（gǔn）體。局部修複一般采用焊條或CO2氣保護焊絲等進行（háng）堆焊。整體（tǐ）修（xiū）複是指對輥體（tǐ）局部反複修複5-8次後，由於母體反複承受高（gāo）壓擠壓應力作用（yòng），焊接微裂紋不斷擴展，輥體會產生一定厚度的疲勞（láo）層，用碳弧氣刨在磨損比較嚴重的輥麵上刨（páo）出幾道槽檢查裂紋情況，會發現輥子（zǐ）深處有很多層狀裂紋，較淺的距輥麵約10mm,較（jiào）深的距輥（gǔn）麵（miàn）約（yuē）20-30mm，局部深達50-60mm，並且多數裂紋都沿輥子周向延綿不斷。從刨掉的（de）料塊（kuài）來看，下表麵呈植物年輪狀，一圈（quān）沿著一圈（quān）向外擴展。由此也可（kě）看出（chū），輥子的破壞形式是高應（yīng）力磨料磨損及疲（pí）勞磨損的（de）綜合表現。此時若再直接補焊，易產（chǎn）生層間脫落，故需對（duì）輥體疲勞層進行（háng）徹底修理（lǐ）後進（jìn）行耐磨堆焊整體修複（fù），同時配（pèi）合適當的熱處理。疲（pí）勞層的清（qīng）理一般采用碳弧氣刨或（huò）電熔刨，用砂輪打（dǎ）磨表麵，車床車圓（yuán），徹底清理可能（néng）存在的夾碳層，然後采用埋弧堆焊的方法進行修複。無論局部或（huò）整體修複，輥體的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不能太大，否則會引起（qǐ）對輥破碎機水（shuǐ）平振動和兩擠壓輥不均勻載荷加大。

對輥破碎（suì）機擠壓輥要求（qiú）輥麵有很高的硬度（dù），一般要求HRC≥55，而且對表麵裂紋的數量及分布都是有比較嚴格限製的，以免裂紋在高應力反（fǎn）複作（zuò）用下擴展、連網。同時（shí）在輥體運行中，不允許出現（xiàn）局部或大麵積剝落、掉塊現象。因此，對擠壓輥用堆焊材料及其工藝有很高的要求。

建議水泥廠在使用對輥破碎（suì）機時，對（duì）輥皮（pí）要（yào）維護好，不要等輥（gǔn）麵磨損得實在不能使用（yòng）了再（zài）堆焊。如果耐磨花紋（wén）磨損完（wán）了，失去了較外麵耐磨層（céng）的保護，下麵的過（guò）度層磨損就會很快，這是對對輥破碎機致命的（de）破壞。對對輥（gǔn）破碎機輥麵的及時堆焊維護（hù）是保證對輥破碎機使用壽命的（de）關鍵（jiàn）。輥麵維護得好，可以大大減少停機堆（duī）焊次數。