雙輥破碎機的維修方法

雙（shuāng）齒輥破碎機在破碎過程中（zhōng），主要是利用破碎（suì）輥與物料間的擠壓（yā）、劈碎、彎（wān）曲、剪切進行破（pò）碎物料。日常存在著輥麵（miàn）磨損以及因磨損後引起的排料口調節。要求雙齒輥（gǔn）破碎機（jī）能夠耐磨損、低噪聲，結構堅（jiān）固。

1、光麵對輥破碎機麻損後的整修：

當破碎輥出（chū）現磨（mó）損，尤其是光輥麵磨損不均勻，並影響破碎後的（de）物料粒度增大時，就需對輥麵進行（háng）維修。光麵輥的輥（gǔn）麵（miàn）磨出凹坑或溝槽時，依輥麵的材質可進行磨（mó）削修複堆焊修複。雙齒輥破碎機的輥麵（輥（gǔn）套）常用高錳鋼製造。

對光麵輥套可以連軸帶（dài）輥一體拆下來用機床光刀或磨（mó）削，目的是整形以消除輥麵粗糙度可以很低。但拆裝輥子組較（jiào）費工時。對整修範圍不大的，可以在現（xiàn）場用手把砂輪機磨削。也有（yǒu）的光（guāng）麵輥式破碎機（jī）上裝（zhuāng）有磨削砂輪或光刀架，當輥（gǔn）麵磨（mó）蝕出現凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥（gǔn）轉子而能在機器上（shàng）對輥麵進行磨削或用硬質（zhì）合金刀車削輥麵，實現整圓修複。

對於小麵積（jī）局部的凹坑溝槽磨損，可依據輥麵材質的可焊性，選用合適（shì）的焊絲焊條（tiáo），對其表麵進行堆焊。堆焊前，將待焊補的部位清渣幹淨，然後將焊接處周圍預熱。

300~600度左右。如果能保證較好的焊後平整表麵而不需進行磨削加工時，可采用較大的電流焊接。施焊時采用多層焊補，每焊一層後可用小手錘對焊肉進行表麵錘擊，增加焊接的細密謀和消除內應力（lì），並可增加其表層硬度。

2、雙齒輥（gǔn）麵輥套的修理

雙齒輥破碎機在工作時，輥套隨物料的擠壓破碎（suì）力，磨損快，齒麵輥上的齒牙會磨禿（tū）磨沒，強（qiáng）度不足時會斷裂，此時（shí）必須修或換。齒麵輥常用高錳鋼、鎳硬白（bái）鑄鐵（tiě）、高（gāo）鉻的白口鑄鐵等（děng）材料製造，是比較（jiào）耐磨的。當磨損（sǔn）後，依（yī）據其材質的可（kě）焊性（xìng），對雙齒（chǐ）輥破碎機的齒牙的修複可采用堆焊或加焊鋼板的方法進行。

在（zài）焊接前，將待焊接部位清渣幹淨，並（bìng）將焊（hàn）接部位周圍（wéi）預熱至300~600攝氏度，施焊時采用（yòng）多層焊補，對不需進行切削加工的部（bù）位可采用較大的電流焊接。堆焊時每（měi）焊一層後可用小（xiǎo）手錘對焊（hàn）肉進行表麵錘擊，以增加（jiā）其表層硬度。

對折斷的齒牙，在（zài）采取恰當的焊接技術措施後，是完全可以修複（fù）再次使（shǐ）用的。采用單麵焊接的（de）v形或兩麵焊接的x形坡口，焊接前較好（hǎo）預先（xiān）加好臨時固定齒牙的（de）拉筋（焊（hàn）接上），這樣（yàng）就可以確保焊接時不會由於溫度的變化而產生（shēng）變形或移位。在必要情況（kuàng）下，也可以采取增（zēng）加（jiā）焊鋼板，提高其連接程度。焊後不能有裂紋（尤其是焊縫（féng））現象和齒牙超高或挪（nuó）位的情況出現（xiàn），否則應重新（xīn）處理。當齒牙磨損至一定程度，不能滿足工（gōng）藝生產時粒（lì）度的要（yào）求且無再修複價值時，則應更換新的輥（gǔn）套。

3、雙齒輥輥軸部件的拆裝

雙（shuāng）齒輥軸上的裝配件常用帶輪、齒輪、飛輪、輥轂（輥（gǔn）套）等通過鍵固定在輥軸上，而滾動軸承也是由相應的緊配合鑲在軸頸（jǐng）上，當某一部件（jiàn）操作（zuò）時就需（xū）拆（chāi）下修與換。

（1）軸上配件的拆卸。

常采用專門拉具（如螺旋絲杆或液壓拉頂機）拆卸，必（bì）要時將（jiāng）軸上的拆卸件沿周（zhōu）圍均勻加熱後（hòu），加力拆卸，也可直接用錘擊方法（fǎ）打出，但（dàn）要（yào）有相應保護措施，防止可用件（jiàn）損壞，在擊打時注意力的作用點和（hé）方向，尤其要注意防止軸頭變形而損壞的零（líng）件。

一般采取加熱法拆卸都可以拆開，但（dàn）有時仍有卸不下來的，此時可（kě）提高加熱溫度（dù），但不允許超過700攝（shè）氏度（dù）則會使零件（jiàn）過分氧化、退火等，降低或損壞零件強度、壽命。

拆卸時的加熱方法較常用的氧炔焰加熱，雖然簡單（dān）但要求具有較熟練的技術。對可用的（de）滾動（dòng）軸承在拆卸時，要禁止直接敲打滾動軸承，可（kě）用硬度較低的有以金（jīn）屬棒或墊加以（yǐ）墊襯，敲擊力不應在軸承的（de）滾動體和保持架上，避免損傷軸承。對軸承加熱時，不許加熱溫度超過100度和（hé）加找麻煩不均勻，以（yǐ）免軸（zhóu）承退火，降低硬度。應盡量使用專有的拆卸軸承工具，即快又不損傷軸承。

（2）軸上配件（jiàn）的組裝

破碎輥旋轉破碎物料（liào）是靠軸來帶動的，所以軸件的裝配質量對確保設（shè）備正常運行有很大影響（xiǎng）。當軸（zhóu）的裝配質量不好時（shí），會加大動力負荷，甚（shèn）至損壞輥（gǔn）子等零（líng）部件（jiàn）。

軸上件裝（zhuāng）配前應對軸（zhóu）的裝配部位（wèi）的鏽跡（jì）、毛刺、擦傷進行處理。

對（duì）軸的鍵槽和鍵應進（jìn）行（háng）前組配並測量（liàng）其徑向和鍵寬尺寸，使其符合裝配要求。鍵與鍵槽應（yīng）緊密（mì）結合，不許期間加墊片。裝配位置軸與的配合也應符合裝配要求。因為在（zài）相同的裝配條（tiáo）件下，零件加工表麵越粗糟，則在壓入裝配後，其連（lián）接程度（dù）就越低。所以一般壓入配合軸、孔（kǒng）件的表麵粗糙度不應高（gāo）於ra1.6。